目录

第一章 电力电缆的型号、结构与材料

1-1概述

1-2电缆的型号与名称

1-3导电线芯的结构与材料

1-3.1导电线芯的结构

1-3.2导电线芯用的材料

一、铜

二、铝

1-4油纸绝缘结构与材料

1-4.1油纸绝缘结构

一、纸绝缘结构

二、绝缘厚度

三、绝缘纸的包绕方式

四、干燥浸渍

1-4.2油纸绝缘材料

一、电缆纸

二、粘性油浸渍剂

三、不滴流油浸渍剂

1-5橡塑绝缘结构与材料

1-5.1橡皮绝缘结构与材料

1-5.2聚氯乙烯绝缘结构与材料

1-5.3交联聚乙烯绝缘结构与材料

1-6屏蔽结构、内护套结构与材料

1-6.1油纸绝缘电力电缆

一、屏蔽结构与材料

二、金属护套

1-6.2橡皮绝缘电力电缆

一、屏蔽结构与材料

二、内护套结构与材料

一、屏蔽结构与材料

1-6.3聚氯乙烯绝缘与交联聚乙烯绝缘电力电缆

二、内护套结构与材料

1-7电缆外护层结构

1-7.1种类与组成

1-7.2外护层结构

一、内衬层

二、铠装层

三、外被层

第二章 电力电缆的品种、规格和技术指标

2-1品种与规格

2-1.1油浸纸绝缘电力电缆

一、品种

二、规格

2-1.2橡皮绝缘电力电缆

2-1.4交联聚乙烯绝缘电力电缆

2-1.3聚氯乙烯绝缘电力电缆

2-2电缆的工作温度与敷设条件

2-2.1工作温度

2-2.2电缆线路的允许位差

2-2.3敷设时的弯曲半径

2-3.1例行试验

一、导电线芯电阻的测定

2-3电缆的工厂试验与技术指标

2-2.4敷设时的最低环境温度

二、绝缘电阻测定

三、交流耐压试验

四、介质损耗角正切tgδ的测量

2-3.2型式试验

一、电缆绝缘稳定性试验

二、弯曲试验

三、冲击电压试验

五、结构检查

四、tgδ/T曲线试验

2-4.1载流量的含义

2-4.2长期允许载流量

2-4电缆的载流量

2-4.3短时允许负载电流

2-4.4允许短路电流

第三章 电缆的选择与敷设

3-1电力电缆及控制电缆的选择

3-1.1电力电缆规格的确定

一、电压等级

二、导线截面

3-1.2控制电缆的选择

一、合闸电流

3-2.1车间电缆平面布线图

3-2.2电缆排列剖面图

二、机械强度及其他

3-2电缆敷设用图纸

3-2.3固定电缆用的零件结构图

3-2.4电缆清册

3-3电缆的敷设方式选择

3-3.1发电厂与变电所电缆构筑物的型式

一、隧道敷设

二、电缆沟敷设

五、穿管敷设

三、直埋敷设

四、排管敷设

六、悬挂敷设

3-3.2电缆支架的选择

一、电缆支（吊）架材料

二、角钢支架型式

三、装配式支架

一、核对图纸

3-4.1施工前期工作

四、电缆卡子

3-4电缆的敷设

二、拟订施工措施

三、现场施工准备

3-4.2施工方法

一、电缆敷设用工具

二、人力敷设

三、机械化敷设

3-4.3电缆敷设情况

第四章 电缆接头及施工概述

4-1电缆接头的作用与要求

4-1.1接头是电缆线路的重要部件

4-1.2对电缆接头的基本要求

4-2.1类别与型号

4-2电缆接头品种简介

4-2.2户内终端头简介

一、扇形铸铁头

二、铁皮漏斗

三、铅手套与瓷手套

四、塑料带干包头

五、尼龙电缆头

六、环氧树脂终端头

4-2.3户外终端头简介

一、鼎足式金属外壳终端盒

二、瓷质终端盒

三、环氧外壳终端盒

四、倒挂式终端盒

4-3电缆线芯的连接技术概述

4-3.1导线连接的基本要求

一、锡焊

4-3.2铜芯导线的连接技术

二、螺栓连接

三、冷压连接

4-3.3铝芯导线的冷压连接技术

一、铝线连接技术概述

二、铝导线局部压接用管材

三、铝导线局部压接用模具

四、铝导线局部压接工艺要点

4-4电缆终端耐油压分析

第五章 环氧树脂电缆接头用的原材料

5-1环氧树脂复合物

5-1.1概述

5-1.2电缆接头用环氧复合物的要求

一、性能要求

二、工艺要求

5-2.1常用品种

5-2环氧树脂

5-2.2环氧基含量及环氧值

5-2.3其他性能

5-3固化剂

5-3.1概述

5-3.2选择现场施工用固化剂的原则

5-3.3高温固化剂

5-3.4常温固化剂

一、聚酰胺树脂

二、多乙烯多胺类固化剂

三、β-羟乙基乙二胺

5-4填充剂

5-4.1加填充剂的作用及不良影响

5-4.2常用填充剂

5-5耐油橡胶管

5-6绝缘包带

5-7环氧冷浇注剂

5-8脱模剂

5-9环氧树脂电缆接头材料的成套供应

第六章 1～10千伏户内环氧树脂电缆终端头

6-1环氧户内终端头的性能要求与结构要素

6-1.1环氧户内终端头的性能要求

6-1.2环氧户内终端头的结构要素

一、绝缘结构

二、密封、充填和导线引出结构

三、机械保护结构

6-2环氧户内终端头的品种类型

6-2.1品种分类与型谱

6-2.2用模具制作的扁平扇形终端头（NSH型）

6-2.3用模具制作的手套式终端头（NTH型）

6-2.4用模具制作的圆锥形终端头（NYH型）

6-2.5预制环氧外壳式终端头（NYHH型）

6-2.6聚丙烯外壳手套式终端头（NTPH型）

6-2.7酚醛树脂外壳手套式环氧终端头（NZH型）

6-3环氧户内终端头的制作工艺

6-3.1准备工作

一、工具、器材、材料准备

二、对施工现场检查

三、检查电缆

6-3.2电缆剥切、焊接地线

一、打接地卡子

二、锯钢带、剥麻被

三、焊接地线

四、剖切铅（铝）套和统包绝缘

6-3.3制作密封堵油层、压接接线端子

一、套耐油橡胶管

二、接线端子压接

三、环氧涂刷玻璃丝带包绕（即包芯或涂包）

6-3.4模具或外壳装配

一、装模具

四、涂包层的初步固化

二、安装外壳

6-3.5配制环氧复合物并浇注

6-3.6后期处理

6-4环氧户内终端头制作质量分析

6-4.1制作环氧户内终端头的几个关键工艺

一、芯线弯曲

二、铝接线端子、铅（铝）套上粘结部分的处理

三、芯线堵油密封层处理

四、复合物配制与浇注

6-4.2环氧终端头的常见故障和处理

一、接线端子根部处漏（渗）油

三、终端头根部（即铅、铝套喇叭口下）漏油

二、接线端子的顶端及压坑漏油

四、采用耐油橡胶管直接出线的终端头线芯漏油

五、在做交接试验时终端头表面放电

六、间接出线的终端头内相间击穿

七、耐压试验时泄漏电流不平衡

八、终端头引线部分发热

九、浇注时出现迅速发泡或假固化、不固化现象

第七章 1～10千伏户外环氧树脂终端头和中间接头

7-1户外环氧树脂终端头的结构、性能

7-1.1概述

7-1.2WDH型户外环氧终端头的结构、性能

7-1.3WTH型户外环氧终端头的结构、性能

7-2户外环氧终端头的安装工艺

7-2.1WDH户外环氧终端头的制作工艺程序

7-2.2WTH户外环氧终端头的制作工艺程序

7-3.1中间接头的作用及要求

7-3环氧树脂中间接头的结构

7-3.2环氧树脂中间接头的结构（拆模式）

一、结构与设计要求

二、模具尺寸

三、堵油接头用接管

7-3.3环氧树脂中间接头的结构（酚醛外壳式）

7-4环氧树脂中间接头的制作工艺程序

7-4.1LJH型环氧中间接头的工艺程序

7-4.2LZJH型环氧中间接头的工艺程序

第八章 劳动保护及常用器材

8-1制作环氧树脂接头时的劳动保护

一、概述

二、劳动保护措施

8-2电缆头制作的常用工具

8-3几种导线连接用的压接钳

一、QXS-12型机械压接钳

二、YYQ-12A型手动油压钳

三、SLY-240型手动油压钳

四、YTY-240型脚踏式油压钳

五、油压钳的维护及检修

8-4喷灯的使用及检修

一、喷灯的结构

二、喷灯的使用

三、喷灯的检修

8-5剖铝刀

8-6电缆金属护套常用的钎焊材料

一、封铅与焊锡

二、铝钎焊料、铝焊药

附录

附录一 电缆线路的长期允许载流量

附录二 电缆线路载流量的修正系数

附录三 电缆线路的电压降

附录四 电缆线路的预防性试验