第1章 软件概述

1.1 NX 9.0启动和退出

1.1.1 NX 9.0启动

1.1.2 NX 9.0退出

1.2 NX 9.0界面概述

1.2.1 NX 9.0界面简介

1.2.2 界面定制

1.2.3 加工面板简介

1.2.4 刀轨“操作”面板简介

1.2.5 加工“视图”工具栏简介

1.2.6 对象“操作”面板简介

1.2.7 工序导航器简介

1.3 文件管理

1.3.1 新建文件

1.3.2 打开文件

1.3.3 保存文件

1.3.4 关闭文件

1.3.5 导入文件

1.3.6 导出文件

1.4 NX 9.0 CAM编程步骤

1.4.1 编程步骤

1.4.2 创建几何体

1.4.3 创建方法

1.4.4 创建刀具

1.4.5 创建程序

1.4.6 创建操作

1.5 本章小结

1.6 本章练习

第2章 基本操作

2.1 鼠标操作

2.2 视图操作

2.3 图层操作

2.3.1 图层设置

2.3.2 图层类别

2.3.3 移动至图层

2.3.4 复制到图层

2.4 常用构造器

2.4.1 点构造器

2.4.2 矢量构造器

2.4.3 平面构造器

2.4.4 坐标构造器

2.5 对象选择

2.5.1 类选择

2.5.2 选择条

2.5.3 列表快速拾取

2.6 加工环境初始化操作

2.6.1 进入初始化加工环境

2.6.2 删除加工环境

2.6.3 加工环境模板设置

2.7 模型分析操作

2.7.1 分析模型大小

2.7.2 分析模型最小圆角半径

2.7.3 NC助理

2.8 毛坯创建操作

2.9 父节点组的创建操作

2.9.1 程序组的创建

2.9.2 刀具组的创建

2.9.3 几何体组的创建

2.9.4 加工方法组的创建

2.10 案例演练

2.10.1 进入环境

2.10.2 创建几何体

2.10.3 创建底壁操作

2.10.4 仿真模拟

2.11 本章小结

2.12 本章练习

第3章 面铣

3.1 面铣的参数设置

3.1.1 面铣几何体

3.1.2 刀轴

3.1.3 切削参数

3.2 刀轨设置

3.3 底壁加工

3.3.1 底壁加工几何体

3.3.2 刀轨参数

3.4 使用边界面铣削

3.5 本章小结

3.6 本章练习

第4章 平面铣

4.1 平面铣概述

4.2 平面铣和面铣的异同点

4.2.1 平面铣和面铣的相同点

4.2.2 平面铣和面铣的不同点

4.3 平面铣

4.3.1 平面铣边界特点

4.3.2 边界几何体

4.3.3 边界模式

4.4 本章小结

4.5 本章练习

第5章 型腔铣

5.1 型腔铣概述

5.1.1 型腔铣特点

5.1.2 型腔铣和平面铣异同点

5.2 型腔铣切削层

5.3 型腔铣切削参数

5.3.1 策略

5.3.2 余量

5.3.3 空间范围

5.4 使用参考刀具的IPW

5.4.1 使用参考刀具的IPW优缺点

5.4.2 使用参考刀具加工技巧

5.5 使用3D的IPW

5.6 使用基于层的IPW

5.7 本章小结

5.8 本章练习

第6章 等高轮廓铣

6.1 等高轮廓铣概述

6.1.1 等高轮廓铣的特点

6.1.2 等高轮廓铣和型腔铣的不同点

6.2 等高轮廓铣参数

6.2.1 陡角空间范围

6.2.2 切削参数

6.2.3 使用2D工件

6.3 剩余铣

6.4 拐角粗加工

6.5 深度加工拐角

6.6 本章小结

6.7 本章练习

第7章 插铣

7.1 插铣优缺点

7.1.1 插铣的优点

7.1.2 插铣的缺点

7.2 插铣参数设置

7.2.1 步距和向前步长

7.2.2 最大切削宽度

7.2.3 点

7.3 案例演练——显示器壳模腔插铣

7.3.1 进入环境

7.3.2 创建几何体

7.3.3 创建插铣粗加工

7.3.4 仿真模拟

7.4 本章小结

7.5 本章练习

第8章 固定轴曲面轮廓铣

8.1 固定轴曲面轮廓铣参数

8.1.1 非切削移动

8.1.2 切削参数

8.1.3 切削模式

8.2 区域轮廓铣

8.2.1 陡峭空间范围

8.2.2 步距已应用

8.3 固定轮廓铣驱动方法

8.3.1 曲线／点驱动

8.3.2 文本驱动

8.3.3 螺旋式驱动

8.3.4 径向切削驱动

8.3.5 流线驱动

8.3.6 清根驱动

8.4 案例演练——区域驱动精加工母模板

8.4.1 创建固定轮廓铣

8.4.2 仿真模拟

8.5 本章小结

8.6 本章练习

第9章 钻孔加工

9.1 钻孔深度参数

9.2 钻孔循环

9.3 案例演练——模板加工

9.3.1 进入环境

9.3.2 定心钻加工

9.3.3 钻螺纹底孔

9.3.4 钻基础孔

9.3.5 扩孔

9.3.6 钻沉头孔

9.3.7 粗镗孔加工

9.3.8 精镗孔加工

9.3.9 实体仿真模拟加工

9.4 本章小结

9.5 本章练习

第10章 文字加工

10.1 UG加工中的文字创建

10.1.1 数字（英文）

10.1.2 中文字

10.2 UG文字加工

10.2.1 平面文字加工

10.2.2 曲面文字加工

10.3 曲线文字加工

10.4 本章小结

10.5 本章练习

第11章 清根加工

11.1 清根加工概述

11.2 清根加工驱动

11.3 本章小结

11.4 本章练习

第12章 车削加工

12.1 车削加工概述

12.2 车削截面和几何体

12.2.1 设置车削加工截面

12.2.2 创建车削加工几何体

12.3 车削粗加工

12.3.1 切削区域

12.3.2 切削策略

12.3.3 层角度

12.3.4 切削深度

12.3.5 变换模式

12.3.6 清理

12.3.7 切削参数

12.4 车削精加工

12.4.1 切削策略

12.4.2 参数设置

12.5 车削加工案例演练

12.5.1 环境设置

12.5.2 创建工件几何体

12.5.3 创建车刀

12.5.4 创建车削加工横截面

12.5.5 创建加工边界

12.5.6 外径粗车削加工

12.5.7 编辑切槽边界

12.5.8 创建外径开槽加工

12.5.9 创建外径精车削加工

12.5.10 模拟刀轨

12.6 本章小结

12.7 本章练习

第13章 线切割

13.1 线切割基础

13.1.1 线切割加工环境设置

13.1.2 创建线切割操作

13.2 无芯线切割

13.3 外形线切割

13.3.1 线切割几何体

13.3.2 外部修剪刀轨设置

13.3.3 切削参数

13.4 内形线切割

13.4.1 线切割几何体

13.4.2 非切削移动参数

13.5 开放轮廓线切割

13.5.1 线切割几何体

13.5.2 编辑几何体

13.6 本章小结

13.7 本章练习

第14章 数控高级加工

14.1 可变轴曲面轮廓铣

14.1.1 可变轴曲面轮廓铣概述

14.1.2 可变轴曲面轮廓铣驱动方法

14.1.3 可变轴曲面轮廓铣投影矢量与刀轴控制

14.2 顺序铣

14.2.1 顺序铣概述

14.2.2 顺序铣几何体

14.2.3 进刀运动

14.2.4 连续加工运动

14.2.5 退刀运动

14.2.6 直线移刀运动

14.3 高速铣

14.3.1 高速与超高速切削的特点

14.3.2 高速加工对机床硬件的要求

14.3.3 高速加工对刀具系统的要求

14.3.4 高速加工工艺

14.4 基于特征的加工

14.4.1 基于特征的加工概述

14.4.2 加工特征管理器

14.4.3 “特征”工具栏

14.4.4 基于特征的加工模板

14.5 本章小结

14.6 本章练习

第15章 后处理和仿真

15.1 后处理概述

15.1.1 刀位源文件

15.1.2 后置处理器

15.1.3 UG/Post后置处理方法

15.2 刀具路径仿真

15.2.1 重播刀具路径

15.2.2 3D动态显示刀具路径

15.2.3 2D动态显示刀具路径

15.3 集成仿真与校验

15.4 案例演练——仿真模拟和后处理

15.5 本章小结

15.6 本章练习

第16章 综合案例

16.1 编程刀具的选用

16.2 编程思维技巧

16.2.1 开粗

16.2.2 精光

16.2.3 清角

16.3 案例演练——机壳模加工

16.3.1 进入环境

16.3.2 创建几何体

16.3.3 采用型腔铣进行开粗

16.3.4 采用剩余铣进行二次开粗

16.3.5 采用等高铣进行半精加工

16.3.6 采用固定轴曲面轮廓铣进行精加工

16.3.7 清角加工

16.3.8 模拟仿真

16.4 本章小结

16.5 本章习题