第17篇 起重运输机械零部件和操作件

第1章 起重机零部件

1 起重机分级

1.1 起重机整机的分级

1.1.1 起重机的使用等级

1.1.2 起重机的起升载荷状态级别

1.2 机构的分级

1.2.1 机构的使用等级

1.2.2 机构的载荷状态级别

1.2.3 机构的工作级别

2 钢丝绳

2.1 钢丝绳的标记

2.2 钢丝绳选用计算

2.2.1 C系数法

2.2.2 最小安全系数法

2.3 重要用途钢丝绳

2.4 一般用途钢丝绳

2.5 平衡用扁钢丝绳

2.6 密封钢丝绳

2.7 不锈钢丝绳

3 绳具

3.1 钢丝绳夹

3.2 钢丝绳用楔形接头

3.3 钢丝绳用普通套环

3.4 钢丝绳用重型套环

3.5 索具套环

3.6 纤维索套环

3.7 一般起重用锻造卸扣

3.8 索具螺旋扣

3.8.1 标记示例

3.8.2 螺旋扣主要零部件的材料强度等级

3.8.3 螺旋扣一般零件的材料

4 卷筒

4.1 卷筒的类型

4.2 卷筒几何尺寸

4.3 卷筒槽形

4.4 起重机用铸造卷筒型式、尺寸和技术条件

4.5 钢丝绳在卷简上的固定

4.6 钢丝绳用压板

4.7 钢丝绳在卷简上用压板固定的计算

4.8 卷筒强度计算

5 滑轮和滑轮组

5.1 滑轮

5.1.1 滑轮结构和材料

5.1.2 滑轮的主要尺寸

5.1.3 滑轮直径与钢丝绳直径匹配关系

5.1.4 滑轮型式

5.1.5 A型滑轮轴套和隔环

5.1.6 A型滑轮挡盖

5.1.7 B型滑轮隔套和隔环

5.1.8 B型滑轮挡盖

5.1.9 滑轮技术条件

5.1.10 滑轮强度计算

5.2 滑轮组

6 起重链和链轮

6.1 起重链条的选择

6.2 链条

6.2.1 起重用短环链

6.2.2 板式链及连接环

6.3 焊接链轮

6.4 板式链用槽轮

6.5 焊接链的滑轮与卷简

6.5.1 焊接链的滑轮

6.5.2 焊接链的卷简

7 吊钩

7.1 吊钩的分类

7.2 吊钩的力学性能

7.3 吊钩的起重量

7.4 吊钩毛坯

7.5 吊钩毛坯制造允许公差

7.6 吊钩的尺寸

7.7 吊钩的材料

7.8 吊钩的应力计算

7.9 吊钩附件

8 车轮和轨道

8.1 车轮

8.2 踏面形状和尺寸与钢轨的匹配

8.3 技术要求

8.3.1 材料的力学性能

8.3.2 热处理

8.3.3 精度

8.3.4 成品车轮的表面质量

8.4 车轮计算

8.4.1 允许轮压的计算

8.4.2 等效工作轮压计算

8.5 轨道

9 缓冲器

9.1 弹簧缓冲器

9.2 起重机橡胶缓冲器

10 棘轮逆止器

10.1 棘轮齿的强度计算

10.2 棘爪的强度计算

10.3 棘爪轴的强度计算

10.4 棘轮齿形与棘爪端的外形尺寸及画法

第2章 运输机械零部件

1 普通带式输送机及其主要组成部分

1.1 输送带

1.2 滚筒

1.3 托辊

1.4 拉紧装置

1.5 清扫器

1.6 带式输送机参数选择与计算

1.6.1 输送带

1.6.2 阻力与功率的计算

2 气垫带式输送机

2.1 气垫带式输送机工作原理

2.2 气垫带式输送机主要参数的计算

2.3 气垫带式输送机设计时应注意的问题

3 输送链和链轮

3.1 输送链、附件和链轮

3.1.1 链条

3.1.2 链轮

3.2 输送用平顶链和链轮

3.2.1 输送用平顶链

3.2.2 输送用平顶链链轮

3.3 带附件短节距精密滚子链

3.4 双节距精密滚子输送链

3.4.1 链条的结构名称和代号

3.4.2 链轮

4 逆止器

第3章 操作件

1 手柄

2 手轮

3 把手

4 操作件技术要求

4.1 材料

4.2 表面质量

4.3 尺寸和形位公差

参考文献