第1章 金属材料的性能

1.1 金属材料的力学性能

1.1.1 拉伸曲线、塑性及强度

1.1.2 硬度

1.1.3 冲击韧性

1.1.4 其他力学性能

1.2 金属材料的物理性能与化学性能

1.2.1 物理性能

1.2.2 化学性能

1.3 金属材料的工艺性能

1.3.1 铸造性能

1.3.2 锻造性能

1.3.3 焊接性能

1.3.4 切削加工性能

习题1

第2章 金属的晶体结构与结晶

2.1 金属的晶体结构

2.1.1 晶体结构的基本概念

2.1.2 金属中常见的晶体结构

2.1.3 金属的实际晶体结构

2.2 纯金属及合金的结晶

2.2.1 纯金属的结晶

2.2.2 合金的结晶

2.3 金属的同素异构转变

习题2

第3章 铁碳合金相图

3.1 铁碳合金的基本组织

3.1.1 铁碳合金中的相

3.1.2 铁碳合金的性能

3.2 铁碳合金相图

3.2.1 相图分析

3.2.2 典型合金的结晶过程

3.2.3 铁碳合金成分、组织与性能的关系

习题3

第4章 钢的热处理

4.1 钢的热处理概述

4.1.1 钢的热处理定义

4.1.2 钢的热处理分类

4.1.3 热处理工艺曲线

4.2 钢在加热时的组织转变

4.2.1 钢的临界加热温度

4.2.2 钢的奥氏体化过程

4.3 钢在冷却时的组织转变

4.3.1 钢的等温冷却转变

4.3.2 钢的连续冷却转变

4.4 退火与正火

4.4.1 退火

4.4.2 正火

4.5 淬火

4.5.1 淬火的目的

4.5.2 淬火的工艺

4.5.3 淬透性和淬硬性

4.6 回火

4.6.1 回火的目的

4.6.2 回火时组织的变化

4.6.3 回火的种类、组织及性能

4.7 表面热处理与化学热处理

4.7.1 感应加热表面淬火

4.7.2 化学热处理

4.8 热处理新技术简介

习题4

第5章 非合金钢

5.1 杂质元素对钢性能的影响

5.2 非合金钢的分类

5.2.1 按碳的质量分数分类

5.2.2 按质量等级分类

5.2.3 按质量、性能和用途综合分类

5.2.4 按钢液脱氧程度分类

5.3 非合金钢的牌号及用途

5.3.1 非合金钢的命名及牌号

5.3.2 非合金钢的用途

习题5

第6章 低合金钢与合金钢

6.1 合金元素在钢中的作用

6.1.1 钢中常见的合金元素

6.1.2 合金元素在钢中存在的状态

6.1.3 合金元素对相图的影响

6.1.4 合金元素对钢性能的影响

6.2 低合金钢与合金钢的分类、命名及牌号

6.2.1 低合金钢与合金钢的分类

6.2.2 低合金钢与合金钢的命名及牌号

6.3 工程结构用钢

6.3.1 低合金高强度结构钢

6.3.2 低合金耐候钢

6.3.3 其他低合金专业用钢

6.4 机械结构用合金钢

6.4.1 合金渗碳钢

6.4.2 合金调质钢

6.4.3 合金弹簧钢

6.4.4 滚动轴承钢

6.5 合金工具钢

6.5.1 合金刃具钢

6.5.2 合金量具钢

6.5.3 合金模具钢

6.5.4 合金高速钢

6.6 特殊性能钢

6.6.1 不锈钢

6.6.2 耐热钢

习题6

第7章 铸铁

7.1 铸铁概述

7.1.1 铸铁的分类

7.1.2 铸铁的形成

7.2 常用铸铁

7.2.1 灰铸铁

7.2.2 球墨铸铁

7.2.3 可锻铸铁

7.2.4 蠕墨铸铁

习题7

第8章 有色金属及其合金

8.1 铝及铝合金

8.1.1 工业纯铝

8.1.2 铝合金

8.1.3 铝合金的热处理

8.2 铜及铜合金

8.2.1 工业纯铜

8.2.2 铜的强化

8.2.3 铜合金

8.3 钛及钛合金

8.3.1 钛及其合金的性能

8.3.2 钛合金的类型

8.4 轴承合金

习题8

第9章 粉末冶金

9.1 粉末冶金概述

9.1.1 粉末冶金的特点

9.1.2 粉末冶金零件加工工艺过程

9.2 硬质合金

9.2.1 硬质合金的性能特点

9.2.2 硬质合金的种类、编号

习题9

第10章 非金属材料

10.1 高聚物材料

10.1.1 塑料的组成

10.1.2 高聚物的分子结构

10.1.3 常用热塑性高聚物的性能及应用

10.2 陶瓷材料

10.2.1 陶瓷材料概述

10.2.2 工程陶瓷材料

10.2.3 功能陶瓷材料

10.3 复合材料

10.3.1 复合材料概述

10.3.2 纤维增强复合材料

10.3.3 颗粒增强复合材料

10.3.4 叠层复合材料

习题10

第11章 材料选择与分析

11.1 金属材料选用的原则与步骤

11.1.1 金属材料选用的一般原则

11.1.2 金属材料选用的一般步骤和方法

11.2 典型零件选材实例

11.2.1 轴类零件

11.2.2 齿轮

习题11

第12章 金属腐蚀与防护方法

12.1 金属腐蚀的定义及分类

12.1.1 金属腐蚀的定义

12.1.2 金属腐蚀的分类

12.2 金属腐蚀的基本概念

12.2.1 电极与电位

12.2.2 极化与腐蚀

12.3 金属的主要局部腐蚀形态

12.3.1 应力腐蚀开裂

12.3.2 点腐蚀

12.3.3 缝隙腐蚀

12.3.4 晶间腐蚀

12.3.5 电偶腐蚀

12.4 防止金属腐蚀的方法

12.4.1 合金化

12.4.2 阴极保护

12.4.3 阳极保护

12.4.4 涂层保护

习题12

第13章 铸造

13.1 铸造工艺基础

13.1.1 液态合金的充型

13.1.2 铸件的收缩

13.1.3 铸造应力、变形和裂纹

13.2 砂型铸造

13.2.1 型砂和芯砂

13.2.2 造型及制芯方法

13.2.3 浇注系统

13.2.4 铸造工艺

13.3 特种铸造

13.3.1 熔模铸造

13.3.2 金属型铸造

13.3.3 压力铸造

13.3.4 离心铸造

习题13

第14章 压力加工

14.1 锻压工艺基础

14.1.1 金属的塑性变形

14.1.2 回复与再结晶

14.2 自由锻

14.2.1 自由锻概述

14.2.2 手工自由锻

14.2.3 机器自由锻

14.2.4 自由锻工艺规程的制订

14.2.5 自由锻锻件的结构工艺性

14.3 模锻和胎模锻

14.3.1 模锻

14.3.2 胎模锻

14.4 板料冲压

14.4.1 板料冲压设备

14.4.2 板料冲压的基本工序

14.4.3 冲模

14.4.4 板料冲压件的结构工艺性

14.5 其他压力加工方法简介

习题14

第15章 焊接

15.1 焊接工艺基础

15.1.1 焊接的分类

15.1.2 焊接的基本原理

15.2 电弧焊与气焊

15.2.1 焊条电弧焊

15.2.2 埋弧焊

15.2.3 气体保护焊

15.2.4 气焊

15.3 其他焊接方法

15.3.1 压焊

15.3.2 钎焊

15.3.3 电渣焊

15.4 常用金属材料的焊接

15.4.1 金属的焊接性

15.4.2 碳钢和低合金结构钢的焊接

15.4.3 不锈钢的焊接

15.4.4 铸铁的焊接

习题15

第16章 金属的机械制造过程

16.1 钢铁材料生产过程概述

16.1.1 钢铁材料生产的过程

16.1.2 钢铁材料的品种和规格

16.2 机械制造过程概述

16.2.1 生产过程

16.2.2 生产类型

16.2.3 制造系统

16.2.4 制造过程

16.2.5 检验

16.2.6 装配

16.2.7 入库

习题16

第17章 金属的切削加工

17.1 金属切削的基础知识

17.1.1 切削运动

17.1.2 切削时的三个表面

17.1.3 切削用量

17.1.4 刀具几何形状

17.2 金属切削机床的基础知识

17.2.1 机床的分类

17.2.2 机床的型号

17.2.3 常用机床

17.3 金属切削常用的加工方法

17.3.1 车削加工

17.3.2 铣削加工

17.3.3 钻削加工

17.3.4 镗削加工

17.3.5 磨削加工

17.3.6 刨削加工

17.4 典型表面加工分析

17.4.1 外圆面的加工

17.4.2 孔的加工

17.4.3 平面的加工

17.4.4 成形面的加工

17.5 工艺过程的基本知识

17.5.1 机械加工工艺过程的组成

17.5.2 机械加工工艺规程

17.5.3 工艺规程的制订原则和步骤

习题17

参考文献