第一篇 模具工程师必备的基础知识

第1章 模具塑料及成型工艺

1.1模具塑料

1.1.1塑料的概述

1.1.2塑料的分类

1.1.3塑料的性能

1.2模具成型工艺

1.2.1注塑成型工艺原理

1.2.2注塑成型工艺过程

1.2.3注塑成型工艺参数

第2章 注塑模具设计理论知识

2.1模具结构和类别

2.1.1注塑模具的基本结构

2.1.2塑料模具的一般类别

2.2注塑模具的设计流程

2.3注塑模CAD技术

2.3.1模具CAX技术

2.3.2塑料模具CAD技术

2.4国内塑料模具行业的发展现状

第二篇 模具工程师必备的Creo 2.0知识

第3章 Creo 2.0基础知识

3.1 Creo 2.0各模块简介

3.2 Creo推出的意义

3.3 Creo的安装

3.3.1安装要求

3.3.2安装前的准备工作

3.3.3 Creo安装方法与详细安装过程

第4章 Creo 2.0工作界面与基本设置

4.1设置系统配置文件config.pro

4.2设置工作界面配置文件creo_parametric customization.ui

4.3启动Creo 2.0软件

4.4 Creo 2.0工作界面

4.4.1工作界面简介

4.4.2工作界面的定制

4.5 Creo软件的环境设置

4.6创建用户文件目录

4.7设置Creo软件的工作目录

第5章 二维草图设计

5.1概述

5.2草绘环境中的主要术语

5.3进入草绘环境

5.4草绘工具按钮简介

5.5草图设计前的环境设置

5.6二维草图的绘制

5.6.1概述

5.6.2绘制一般直线

5.6.3绘制相切直线

5.6.4绘制中心线

5.6.5绘制矩形

5.6.6绘制圆

5.6.7绘制椭圆

5.6.8绘制圆弧

5.6.9绘制圆角

5.6.10绘制样条曲线

5.6.11将一般图元变成构建图元

5.6.12在草图中创建文本

5.6.13使用以前保存过的图形创建当前草图

5.6.14调色板

5.7二维草图的编辑

5.7.1删除图元

5.7.2直线的操纵

5.7.3圆的操纵

5.7.4圆弧的操纵

5.7.5比例缩放和旋转图元

5.7.6复制图元

5.7.7镜像图元

5.7.8裁剪图元

5.7.9样条曲线的操纵

5.7.10设置线体

5.8草图的诊断

5.8.1着色的封闭环

5.8.2重叠几何

5.8.3“特征要求”功能

5.9二维草图的尺寸标注

5.9.1关于二维草图的尺寸标注

5.9.2标注线段长度

5.9.3标注两条平行线间的距离

5.9.4标注一点和一条直线之间的距离

5.9.5标注两点间的距离

5.9.6标注对称尺寸

5.9.7标注两条直线间的角度

5.9.8标注圆弧角度

5.9.9标注半径

5.9.10标注直径

5.10尺寸标注的修改

5.10.1控制尺寸的显示

5.10.2移动尺寸

5.10.3修改尺寸值

5.10.4输入负尺寸

5.10.5修改尺寸值的小数位数

5.10.6替换尺寸

5.10.7将“弱”尺寸转换为“强”尺寸

5.11草图中的几何约束

5.11.1约束的显示

5.11.2约束的禁用、锁定与切换

5.11.3 Creo软件支持的约束种类

5.11.4创建约束

5.11.5删除约束

5.11.6解决约束冲突

5.12锁定尺寸

5.13 Creo草图设计与二维软件图形绘制的区别

5.14 Creo草图设计综合应用1

5.15 Creo草图设计综合应用2

5.16 Creo草图设计综合应用3

第6章 零件设计

6.1使用Creo创建零件的一般过程

6.1.1概述

6.1.2新建一个零件文件

6.1.3创建零件的基础特征

6.1.4添加其他特征

6.1.5保存模型文件

6.2 Creo文件操作

6.2.1打开Creo文件

6.2.2拭除与删除Creo文件

6.3模型的显示控制

6.3.1模型的几种显示方式

6.3.2模型的移动、旋转与缩放

6.3.3模型的定向

6.4 Creo模型树的介绍、操作与应用

6.4.1关于模型树

6.4.2模型树界面的介绍

6.4.3模型树的作用与操作

6.4.4模型搜索

6.5 Creo层的介绍、操作与应用

6.5.1关于Creo的层

6.5.2进入层的操作界面

6.5.3选取活动层对象

6.5.4创建新层

6.5.5在层中添加项目

6.5.6设置层的隐藏

6.5.7层树的显示与控制

6.5.8关于系统自动创建层

6.5.9将模型中层的显示状态与模型文件一起保存

6.6特征的编辑与编辑定义

6.6.1特征的编辑

6.6.2查看零件信息及特征父子关系

6.6.3删除特征

6.6.4特征的隐含与隐藏

6.6.5特征的编辑定义

6.7多级撤销/重做功能

6.8旋转特征

6.8.1关于旋转特征

6.8.2旋转特征的一般创建过程

6.9倒角特征

6.9.1关于倒角特征

6.9.2简单倒角特征的一般创建过程

6.10圆角特征

6.10.1关于圆角特征

6.10.2简单圆角的一般创建过程

6.10.3完全圆角的创建过程

6.10.4自动倒圆角

6.11孔特征

6.11.1关于孔特征

6.11.2孔特征（直孔）的一般创建

6.11.3螺孔的一般创建过程

6.12抽壳特征

6.13筋特征

6.13.1轨迹筋

6.13.2轮廓筋

6.14拔模特征

6.14.1拔模特征简述

6.14.2根据枢轴平面拔模

6.15 常用的基准特征及其应用

6.15.1基准平面

6.15.2基准轴

6.15.3基准点

6.15.4坐标系

6.16特征的重新排序及插入

6.16.1概述

6.16.2特征的重新排序

6.16.3特征的插入

6.17复制特征

6.17.1镜像复制

6.17.2平移复制

6.17.3旋转复制

6.18阵列特征

6.18.1矩形阵列

6.18.2删除阵列

6.18.3环形阵列

6.19特征的成组

6.20扫描特征

6.20.1关于扫描特征

6.20.2扫描特征的一般创建过程

6.21混合特征

6.21.1关于混合特征

6.21.2混合特征的一般创建过程

6.22螺旋扫描特征

6.22.1关于螺旋扫描特征

6.22.2螺旋扫描特征的创建过程

6.23 Creo零件设计实际应用1——叶轮的设计

6.24 Creo零件设计实际应用2——垃圾桶上盖的设计

6.25 Creo零件设计实际应用3——异型塑料盖的设计

6.26 Creo零件设计实际应用4——圆形盖固定架的设计

6.27 Creo零件设计实际应用5——充电器上盖的设计

第7章 曲面设计

7.1曲面的创建

7.1.1填充曲面

7.1.2拉伸和旋转曲面

7.1.3曲面的网格显示

7.1.4边界曲面

7.1.5偏移曲面

7.1.6曲面的复制

7.2曲面的修剪

7.2.1一般的曲面修剪

7.2.2用面组或曲线修剪面组

7.3曲面的合并与延伸操作

7.3.1曲面的合并

7.3.2曲面的延伸

7.4曲面面组的转化

7.4.1使用“实体化”命令创建实体

7.4.2使用“偏移”命令创建实体

7.4.3使用“加厚”命令创建实体

7.5 Creo曲面设计实际应用1——水杯盖的设计

7.6 Creo曲面设计实际应用2——香皂盒盖的设计

7.7 Creo曲面设计实际应用3——面板的设计

第8章 产品的自顶向下设计

8.1概述

8.1.1概述自顶向下设计

8.1.2自顶向下设计流程

8.2鼠标自顶向下设计

8.2.1概述

8.2.2鼠标自顶向下设计过程

第9章 装配设计

9.1各种装配约束的概念

9.2产品装配的一般过程

9.2.1新建装配文件

9.2.2装配第一个元件

9.2.3装配第二个元件

9.3元件的复制

9.4元件的阵列

9.4.1参考阵列

9.4.2尺寸阵列

9.5修改装配体中的元件

9.6模型的视图管理

9.6.1模型的定向视图

9.6.2模型的横截面

9.6.3模型的分解视图（爆炸图）

9.7在装配体中创建零件

9.7.1概述

9.7.2在装配体中创建零件举例

9.8装配设计实际应用——轴承座装配

第10章 模型的测量与分析

10.1模型的测量

10.1.1测量距离

10.1.2测量角度

10.1.3测量曲线长度

10.1.4测量面积

10.2模型的基本分析

10.2.1模型的质量属性分析

10.2.2横截面质量属性分析

10.2.3配合间隙

10.2.4体积块

10.3曲线与曲面的曲率分析

10.3.1曲线的曲率分析

10.3.2曲面的曲率分析

第11章 工程图制作

11.1新建工程图文件

11.2工程图视图的创建

11.2.1创建主视图

11.2.2创建投影视图

11.2.3创建轴测图

11.3工程图视图基本操作

11.3.1移动视图与锁定视图

11.3.2拭除、恢复和删除视图

11.3.3视图显示模式

11.3.4边显示、相切边显示控制

11.4创建高级工程图视图

11.4.1破断视图

11.4.2全剖视图

11.4.3半视图与半剖视图

11.4.4局部视图与局部剖视图

11.4.5辅助视图

11.4.6放大视图

11.4.7旋转视图和旋转剖视图

11.4.8阶梯剖视图

11.4.9移出剖面

11.5工程图的尺寸标注与编辑

11.5.1概述

11.5.2被驱动尺寸

11.5.3草绘尺寸

11.5.4尺寸的编辑

11.5.5关于尺寸公差的显示设置

11.6工程图中基准的创建

11.6.1创建工程图基准

11.6.2工程图基准的拭除与删除

11.7形位公差

11.8表面粗糙度

11.9工程图中的注释

11.9.1注释菜单

11.9.2创建无方向指引注释

11.9.3创建有方向指引注释

11.9.4注释的编辑

11.10 Creo工程图设计综合实际应用

第三篇 Creo 2.0模具设计入门、进阶与精通

第12章 Creo 2.0模具设计导入

12.1注射模具的结构组成

12.2 Creo 2.0注射模具设计的解决方案

12.3 Creo 2.0模具部分的安装说明

12.4 Creo 2.0系统配置

12.4.1设置系统配置文件config.pro

12.4.2设置界面配置文件

12.5 Creo 2.0模具设计工作界面

第13章 Creo 2.0模具设计快速入门

13.1 Creo 2.0模具设计流程

13.2新建一个模具文件

13.3建立模具模型

13.4设置收缩率

13.5创建模具分型曲面

13.6在模具中创建浇注系统

13.7创建模具元件的体积块

13.8抽取模具元件

13.9生成浇注件

13.10定义模具开启

13.11模具文件的有效管理

13.12关于模具的精度

第14章 模具设计前的分析与检测

14.1模具分析

14.1.1拔模检测

14.1.2水线分析

14.2厚度检测

14.3计算投影面积

14.4检测分型面

第15章 各种分型面的设计方法与技巧

15.1一般分型面的设计方法

15.1.1采用拉伸法设计分型面（一）

15.1.2采用拉伸法设计分型面（二）

15.1.3采用填充法设计分型面（一）

15.1.4采用填充法设计分型面（二）

15.1.5采用复制延伸法设计分型面（一）

15.1.6采用复制延伸法设计分型面（二）

15.2采用阴影法设计分型面

15.2.1概述

15.2.2阴影法设计分型面的一般操作过程

15.2.3阴影法范例（一）——塑料盖的分模

15.2.4阴影法范例（二）——带孔的防尘盖分模

15.2.5阴影法范例（三）——塑料扣件的分模

15.3采用裙边法设计分型面

15.3.1概述

15.3.2轮廓曲线

15.3.3裙边法设计分型面的一般操作过程

15.3.4裙边法范例（一）——塑料底座的分模

15.3.5裙边法范例（二）——面板的分模

15.3.6裙边法范例（三）——钟表外壳的分模

15.3.7裙边法范例（四）——鼠标盖的分模

15.3.8裙边法范例（五）——手电左盖的分模

15.3.9裙边法范例（六）——存储罐前盖的分模

第16章 模具设计方法——分型面法

16.1概述

16.2带型芯的模具设计

16.3带滑块的模具设计（一）

16.4带滑块和镶件的模具设计

16.5带滑块的模具设计（二）

16.6含滑销的模具设计

16.7含有复杂破孔的模具设计（一）

16.8含有复杂破孔的模具设计（二）

16.9一模多穴的模具设计

16.10内外侧同时抽芯的模具设计

第17章 模具设计方法——体积块法

17.1概述

17.2叶轮的模具设计

17.3塑料凳的模具设计

17.4塑料筐的模具设计

17.5带内螺纹的模具设计

第18章 模具设计方法——组件法

18.1概述

18.2以配合件方式进行模具设计

18.3以Top-Down方式进行模具设计

第19章 模具的流道与水线设计

19.1流道设计

19.1.1概述

19.1.2创建流道的一般过程

19.1.3流道创建范例

19.2水线设计

19.2.1概述

19.2.2创建水线的一般过程

19.2.3水线创建范例

第20章 模具设计的修改

20.1修改名称

20.2修改流道系统与水线

20.3修改原始设计零件及分型面

20.3.1范例1——修改原始设计零件的尺寸

20.3.2范例2——删除原始设计零件中的孔

20.3.3范例3——在原始设计零件中添加孔

20.4修改体积块

20.4.1概述

20.4.2范例

20.5修改模具开启

第21章 模具设计的分析工具——塑料顾问

21.1塑料顾问模块概述

21.2塑料顾问模块范例操作

第22章 模架的结构与设计

22.1模架的作用和结构

22.2模架设计

第23章 EMX 7.0模架设计

23.1概述

23.2 EMX 7.0的安装

23.3 EMX 7.0模架设计的一般过程

23.3.1设置工作目录

23.3.2新建项目

23.3.3添加标准模架

23.3.4定义浇注系统

23.3.5添加标准元件

23.3.6添加顶杆

23.3.7添加复位杆

23.3.8添加拉料杆

23.3.9定义模板

23.3.10创建冷却系统

23.3.11模架开模模拟

第24章 模具设计实际综合应用

24.1应用1——滑块和侧抽芯机构的模具设计

24.1.1概述

24.1.2技术要点分析

24.1.3模具设计前分析与检查

24.1.4模具型腔设计

24.1.5塑料顾问分析

24.1.6创建标准模架

24.2应用2——斜导柱侧抽芯机构的模具设计

24.2.1概述

24.2.2技术要点分析

24.2.3设计过程

24.3应用3——镶件、浇注及冷却系统的模具设计

24.3.1概述

24.3.2技术要点分析

24.3.3设计过程

24.4应用4—— EMX标准模架设计

24.4.1概述

24.4.2技术要点分析

24.4.3设计过程