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内容简介
第1章 PLC概述
1.1 PLC的定义和分类
1.1.1 PLC的定义
1.1.2 PLC的分类
1.2 PLC的特点
1.3 PLC的基本组成及工作原理
1.3.1 PLC的基本组成及功能
1.3.2 PLC系统的等效电路
1.3.3 PLC的工作原理
1.4 PLC与其他工业控制系统的比较
1.5 PLC的用途
第2章 西门子S7-200系列PLC的概述
2.1 西门子系列PLC产品概述
2.2 S7-200系列PLC的构成
2.2.1 PLC主机
2.2.2 扩展模块
2.2.3 相关设备
2.3 S7-200系列PLC的性能与工作方式
2.3.1 S7-200系列PLC的输入／输出系统性能
2.3.2 S7-200系列PLC的存储系统性能
2.3.3 S7-200系列PLC的工作方式
2.4 S7-200系列PLC的电源计算
2.5 S7-200系列PLC的最大I/O原则
2.6 S7-200系列PLC的外部接线
2.7 S7-200系列PLC的编程
2.7.1 PLC的编程语言
2.7.2 S7-200系列PLC的程序结构
2.8 三相鼠笼型异步电动机星形—三角形启动控制实例
第3章 STEP 7-Micro/WIN编程软件介绍
3.1 STEP 7-Micro/WIN编程软件的功能
3.1.1 STEP 7-Micro/WIN基本功能
3.1.2 软件界面及其功能介绍
3.1.3 系统组态
3.2 STEP 7编程软件的使用
3.2.1 文件操作
3.2.2 编辑程序
3.2.3 下载、运行与停止程序
第4章 S7-200的基本指令
4.1 S7-200的编程元件及寻址方式
4.1.1 S7-200的基本数据类型
4.1.2 编程元件
4.1.3 编程元件的寻址
4.2 基本逻辑指令
4.2.1 基本位操作指令
4.2.2 逻辑堆栈指令
4.2.3 定时器指令
4.2.4 计数器指令
4.2.5 比较指令
4.3 运算指令
4.3.1 四则运算及增减指令
4.3.2 数学函数指令
4.3.3 逻辑运算指令
4.4 数据处理指令
4.4.1 数据传送指令
4.4.2 移位指令
4.4.3 字节交换指令
4.5 表功能指令
4.5.1 填表指令
4.5.2 表取数指令
4.5.3 填充指令
4.5.4 表查找指令
4.6 转换指令
4.6.1 数据类型转换指令
4.6.2 编码和译码指令
4.6.3 字符串转换指令
第5章 S7-200的应用指令
5.1 程序控制类指令
5.1.1 结束、暂停指令和看门狗指令
5.1.2 跳转指令
5.1.3 循环指令
5.1.4 子程序指令
5.1.5 顺序控制指令
5.1.6 与ENO指令
5.2 特殊指令
5.2.1 实时时钟指令
5.2.2 中断指令
5.2.3 高速计数器指令
5.2.4 高速脉冲输出指令
5.2.5 PID指令
第6章 S7-200系列PLC的通信与网络
6.1 PLC数据通信的基础知识
6.1.1 数据通信的传输方式
6.1.2 串行通信接口标准
6.1.3 PLC的通信网络结构
6.2 S7-200的通信系统与网络
6.2.1 S7-200的通信概述
6.2.2 通信连接方式
6.2.3 通信协议
6.3 S7-200的网络通信
6.3.1 S7-200的通信指令
6.3.2 PPI通信
6.3.3 自由口通信
6.3.4 自由口通信应用
第7章 PLC控制系统的应用设计
7.1 PLC控制系统的总体设计
7.1.1 PLC控制系统的类型
7.1.2 PLC控制系统设计的基本原则
7.1.3 PLC控制系统的设计步骤
7.1.4 减少PLC输入和输出点数的方法
7.2 提高PLC控制系统可靠性的措施
7.2.1 供电系统设计
7.2.2 接地设计
7.2.3 冗余设计
7.3 PLC的程序设计方法
7.3.1 经验设计法
7.3.2 继电器控制电路移植法
7.3.3 顺序控制设计法
7.4 PLC程序设计实例
7.4.1 三级皮带运输机
7.4.2 艺术彩灯
7.4.3 钻床精度控制系统
7.4.4 炉窖温度控制系统
7.4.5 机械手控制系统
7.4.6 S7-200与三垦变频器通信
7.4.7 变频调速恒压供水系统
7.4.8 加工控制中心系统
第8章 PLC的安装与维修
8.1 PLC的安装和拆除
8.1.1 PLC的安装环境
8.1.2 S7-200安装注意事项
8.1.3 安装或拆除S7-200
8.1.4 PLC的接线
8.1.5 抑制电路
8.1.6 抗干扰措施
8.2 PLC故障检查和维修
8.2.1 定期维护检修
8.2.2 PLC的故障分析和处理
8.2.3 S7-200的故障信息诊断
附录 S7-200的特殊继电器（SM）
