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《简明焊工手册 第2版》_孙翔等编写;简明焊工手册编写组编_12157029_7111040929

【书名】:《简明焊工手册 第2版》
【作者】:孙翔等编写;简明焊工手册编写组编
【出版社】:北京:机械工业出版社
【时间】:1994
【页数】:676
【ISBN】:7111040929
【SS码】:12157029

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内容简介

第一章 焊接的一般知识

第一节 金属学基础

一 铁-碳合金相图

二 金属材料的力学性能

三 金属的焊接性

第二节 焊接热源

一 焊接热源的种类及其主要特性

二 焊接热效率

第三节 焊缝及热影响区

一 焊缝的形成

二 热影响区的组织和性能

三 焊接接头组织性能的调整和改善

第四节 焊接应力与变形

一 焊接应力及变形的种类

二 焊接变形的防止方法

三 矫正焊接变形的方法

第五节 焊件的热处理

一 常用的热处理方法

二 钢的热处理工艺代号

三 焊件热处理方法的选择

第六节 焊接结构

一 焊接结构的特点

二 焊接金属结构时应注意的问题

三 焊接接头

第七节 焊接夹具

一 焊接夹具的选择与使用

二 各种夹具的用途和要求

三 典型结构举例

第二章 焊缝坡口的形式和焊件清理

第一节 焊缝符号

一 基本符号

二 辅助符号

三 补充符号

四 焊缝尺寸符号

五 焊缝符号的应用举例

第二节 焊缝坡口的基本形式

一 气焊、手工电弧焊、气体保护焊和埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸

二 点焊和缝焊接头的基本形式和要求

三 对焊接头的基本形式和尺寸

四 摩擦焊接头的基本形式

五 钎焊接头的基本形式和要求

第三节 焊件的清理

一 焊前清理

二 焊后清理

第三章 焊接方法

第一节 气焊

一 气焊的特点

二 气焊的应用范围

三 气焊技术

第二节 手工电弧焊

一 手工电弧焊的特点

二 手工电弧焊的应用范围

三 手工电弧焊技术

第三节 埋弧焊

一 埋弧焊的特点

二 埋弧焊的应用范围

三 埋弧焊技术

第四节 电渣焊

一 电渣焊的特点

二 电渣焊的应用范围

三 电渣焊技术

第五节 CO2气体保护焊

一 CO2气体保护焊的特点

二 CO2气体保护焊的分类及应用范围

三 CO2气体保护焊技术

第六节 氩弧焊

一 氩弧焊的特点

二 氩弧焊的分类及应用范围

三 脉冲钨极氩弧焊

四 脉冲熔化极氩弧焊

五 氩弧焊技术

六 熔化极混合气体保护电弧焊

第七节 等离子弧焊接

一 等离子弧焊接的特点

二 等离子弧焊接过程

三 等离子弧焊的应用范围

四 等离子弧焊技术

第八节 点焊

一 点焊的特点

二 点焊的应用范围

三 点焊技术

第九节 缝焊

一 缝焊的特点

二 缝焊的种类及应用范围

三 工艺参数

第十节 凸焊

一 凸焊的特点及应用范围

二 凸焊技术

三 凸焊的应用实例

第十一节 对焊

一 对焊的特点及应用范围

二 对焊工艺参数

第十二节 钎焊

一 钎焊的特点

二 钎焊的应用范围

三 钎焊工艺

四 不同钎焊方法的主要特点

第十三节 高频焊

一 高频焊的分类及特点

二 高频焊的应用范围

第十四节 摩擦焊

一 摩擦焊的特点及其分类

二 摩擦焊的应用范围及实例

三 摩擦焊焊接工艺

第十五节 其它焊接方法简介

一 爆炸焊

二 电子束焊

三 激光焊

四 扩散焊

第四章 焊接材料

第一节 焊条

一 焊条分类及型号、牌号表示方法

二 选择焊条的要点

三 焊条的使用和保管

四 常用焊条的牌号、特点和用途

第二节 焊丝

一 钢焊丝

二 有色金属及铸铁焊丝

三 药芯焊丝

第三节 钎料

一 钎料牌号表示方法

二 各种钎料的成分、性能和用途

第四节 焊剂及熔剂

一 埋弧焊及电渣焊焊剂

二 气焊熔剂

三 钎焊熔剂

第五节 焊接用气体

一 气体的性质及用途

二 各种气瓶的涂色标记

第六节 其它焊接材料

一 电阻焊用电极材料

二 气体保护焊用钨极材料

三 防止飞溅粘结用涂料

第七节 焊接材料消耗定额的估算

一 焊接材料消耗定额的估算

二 焊条、焊丝、焊剂、气体消耗定额有关参数的计算

第五章 焊接设备

第一节 焊接设备的选用

一 焊接设备的分类

二 选用焊接设备的一般原则

三 电焊机型号的代表符号

四 电弧焊机额定电流的等级系列

第二节 弧焊电源

一 电弧静特性

二 弧焊电源的特性

三 弧焊电源的一般参数

四 弧焊电源的类型

第三节 电弧焊机

一 电弧焊机的分类

二 电弧焊机的一般组成

三 电弧焊机的送丝装置

四 气体保护焊焊枪

五 电弧焊机的单元控制电路

六 各类电弧焊机的特点

第四节 电阻焊机

一 电阻焊机的分类

二 电阻焊机的组成

第五节 其它电焊机

一 电渣焊机

二 等离子弧焊机

三 摩擦焊机

四 高频电阻焊机

五 电子束焊机

第六节 常用电焊机的技术数据和用途

一 弧焊电源

二 电弧焊机

三 电阻焊机

四 其它电焊机

第七节 气焊设备

一 氧气瓶、乙炔瓶及瓶阀

二 乙炔发生器

三 回火防止器

四 减压器

五 焊炬

第八节 切割设备

一 手工气割设备

二 机械氧气切割设备

三 火焰精密切割设备

四 等离子弧切割机

五 碳弧气刨设备

第九节 常用辅助设备和工具

一 电焊钳

二 护目玻璃

三 焊接电缆

四 浮标式工业用流量计

五 橡胶气管

六 TRB系列电焊条保温筒

七 ZYH系列自控远红外焊条烘干箱

八 GPJ系列管子坡口机

第十节 焊接设备的使用维护及故障排除

一 电焊机的使用和维护

二 焊接设备常见故障的排除

第六章 金属材料的焊接

第一节 低碳钢的焊接

一 常用低碳钢的基本性能

二 焊接特点

三 手工电弧焊

四 埋弧焊

五 电渣焊

六 CO2气体保护焊

七 气焊

八 点焊、缝焊

第二节 中碳钢的焊接

一 常用中碳钢的基本性能

二 焊接特点

三 手工电弧焊

四 埋弧焊

五 电渣焊

六 CO2气体保护焊

七 气焊

八 点焊、缝焊

第三节 合金钢的焊接

一 常用钢号及其基本性能

二 焊接特点

三 焊接工艺要点

四 σs≤410MPa级低合金钢的焊接

五 σs=440~540MPa级低合金钢的焊接

六 σs≥600MPa级低合金钢的焊接

七 中合金钢的焊接

八 焊接工艺参数

第四节 不锈钢的焊接

一 常用不锈钢的基本性能

二 焊接特点

三 奥氏体型不锈钢的焊接

四 马氏体型不锈钢的焊接

五 铁素体型不锈钢的焊接

第五节 低合金耐蚀钢的焊接

一 常用低合金耐蚀钢的基本性能

二 含铝耐蚀钢的焊接

三 其它低合金耐蚀钢的焊接

四 焊接工艺参数

第六节 耐热钢的焊接

一 常用耐热钢的基本性能

二 焊接特点

三 珠光体型耐热钢的焊接

四 奥氏体型耐热钢的焊接

五 马氏体型耐热钢的焊接

六 铁素体型耐热钢的焊接

第七节 低温用钢的焊接

一 低温用钢的基本性能

二 焊接特点

三 焊接工艺要点

四 焊接材料的选择

五 焊接工艺参数

第八节 高电阻电热合金的焊接

一 电炉丝(带)的焊接

二 热电偶丝的焊接

第九节 铸铁的焊接

一 灰铸铁的焊接

二 球墨铸铁的焊接

三 焊接工艺参数的选择

第十节 铝及铝合金的焊接

一 铝及铝合金的基本性能

二 焊接特点

三 焊接材料的选择

四 焊接工艺

第十一节 铜及铜合金的焊接

一 铜及铜合金的基本性能

二 焊接特点

三 焊接材料的选择

四 焊接工艺

第十二节 钛及钛合金的焊接

一 钛及钛合金的基本性能

二 焊接特点

三 焊接工艺

四 焊接工艺参数

第十三节 镁合金的焊接

一 镁合金的化学成分

二 焊接特点

三 焊接工艺

四 焊接工艺参数

第十四节 镍及镍合金的焊接

一 镍及镍合金的基本性能

二 焊接特点

三 焊接工艺

四 焊接工艺参数

第十五节 铅的焊接

一 铅的主要性质及用途

二 焊接特点

三 焊接工艺

第十六节 锆及锆合金的焊接

一 锆及锆合金的基本性能

二 焊接特点

三 焊接工艺

四 焊接工艺参数

第十七节 钨、钼、铌、钽及其合金的焊接

一 焊接特点

二 不同焊接方法及各种材料的焊接性比较

三 焊接工艺

四 焊接工艺参数

第十八节 异种金属材料的焊接

一 异种钢的焊接

二 碳钢与铸铁的焊接

三 钢与紫铜的焊接

四 钢与钛的焊接

五 钢与铝的焊接

六 不锈钢与铅的焊接

七 铝与铜的焊接

八 复合材料的焊接

第七章 堆焊及热喷涂

第一节 堆焊和热喷涂的特点及应用

一 堆焊的特点及应用

二 热喷涂的特点及应用

第二节 堆焊工艺及方法

一 堆焊工艺

二 堆焊方法

三 几种堆焊方法特点的比较

第三节 热喷涂工艺及方法

一 热喷涂工艺特点

二 热喷涂方法

第四节 堆焊及热喷涂材料

一 堆焊焊条

二 堆焊焊丝

三 热喷涂材料

第八章 热切割

第一节 气体火焰热切割

一 氧-乙炔切割

二 氧-液化石油气切割

三 火焰优质快速切割和精密切割

四 仿形切割

五 其它切割方法

六 气割质量的检验

第二节 等离子弧切割

一 等离子弧切割的特点

二 切割技术

三 水压缩等离子弧切割

四 空气等离子弧切割

五 切割质量检验

第三节 碳弧气刨

一 特点及应用

二 碳弧气刨技术

三 碳弧空气切割

四 水碳弧气刨

第九章 焊接质量检验

第一节 焊接缺陷及其产生原因

一 熔焊缺陷

二 电阻焊缺陷

三 钎焊缺陷

第二节 常用的检验方法

一 目视检验

二 耐压检验

三 无损探伤检验

四 力学性能试验

五 金相检验

六 化学分析试验

第三节 焊接质量标准选编

一 焊缝射线探伤标准

二 钢制焊接压力容器技术条件

三 钢焊缝手工超声探伤方法和探伤结果的分级

四 铝制压力容器技术条件

五 蒸汽锅炉焊接质量评定标准

第十章 安全技术

第一节 焊接的有害因素

一 各种焊接方法的有害因素

二 焊接的烟尘及毒物

三 电弧的辐射

四 气体的爆炸性

第二节 设备的安全技术

一 电焊设备的安全技术

二 气焊、气割设备安全技术

第三节 焊接、切割的劳动保护

一 焊接、切割操作中的注意事项

二 焊工防护措施

三 焊接作业场所的通风

四 焊接、切割的防火措施

第四节 常用焊接方法的操作安全事项

一 气焊、气割

二 手工电弧焊

三 氩弧焊、等离子弧焊及切割

四 电阻焊

五 高空作业

附录

附录A 电焊机常用电气元件符号

附录B 焊接工艺方法符号

附录C 常用法定计量单位与非法定计量单位的换算关系


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