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《金工实习》_黄丽明主编;朱征,郑连义副主编_13205465_9787118083910

【书名】:《金工实习》
【作者】:黄丽明主编;朱征,郑连义副主编
【出版社】:北京:国防工业出版社
【时间】:2013
【页数】:222
【ISBN】:9787118083910
【SS码】:13205465

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内容简介

第1章 金工实习基础知识

1.1工程材料基础知识

1.1.1工程材料的分类

1.1.2金属材料的力学性能

1.1.3常用金属材料

1.2机械制造基础知识

1.2.1机械制造基本过程

1.2.2切削加工基本知识

1.2.3切削加工质量

1.2.4切削加工步骤

1.3刀具材料

1.3.1刀具材料的性能要求

1.3.2常用的刀具材料

1.4常用量具及用法

1.4.1游标卡尺

1.4.2千分尺

1.4.3百分表

1.4.4万能角度尺

1.4.5量规

第2章 铸造

2.1铸造概述

2.2砂型铸造

2.2.1砂型铸造的工艺过程

2.2.2铸型的组成

2.2.3型(芯)砂

2.2.4模样和芯盒

2.2.5造型

2.2.6造芯

2.2.7浇冒口系统

2.2.8造型的基本操作

2.3合金的熔化与浇注

2.3.1合金的铸造性能

2.3.2合金的熔炼

2.3.3浇注

2.4落砂与清理

2.4.1落砂

2.4.2清理

2.5特种铸造

2.5.1金属型铸造

2.5.2熔模铸造

2.5.3压力铸造

2.5.4离心铸造

2.6铸件缺陷分析

第3章 锻压

3.1锻压概述

3.2锻造

3.2.1锻造坯料的加热与锻件冷却

3.2.2自由锻造

3.2.3模型锻造

3.2.4锻件缺陷分析

3.3板料冲压

3.3.1冲压设备

3.3.2冲模结构

3.3.3冲压基本工序

第4章 焊接

4.1焊接概述

4.1.1焊接定义及特点

4.1.2焊接方法及分类

4.2电弧焊

4.2.1焊接电弧

4.2.2焊条电弧焊

4.2.3埋弧焊

4.2.4气体保护焊

4.2.5其他常用熔焊方法

4.3其他焊接方法

4.3.1电阻焊

4.3.2摩擦焊

4.3.3钎焊

4.4焊接检验

4.4.1常见焊接缺陷

4.4.2焊接质量检验

第5章 钢的热处理

5.1热处理概述

5.2钢的整体热处理

5.2.1退火

5.2.2正火

5.2.3淬火

5.2.4回火

5.3钢的表面热处理

5.3.1表面淬火

5.3.2化学热处理

5.4常用热处理设备

5.4.1热处理加热炉

5.4.2冷却装置

5.5常见热处理缺陷及防止措施

5.6钢的火花鉴别

5.6.1火花的构成

5.6.2常用钢的火花特征

第6章 车削加工

6.1车削概述

6.2车床

6.2.1卧式车床型号

6.2.2卧式车床的组成

6.2.3卧式车床的基本操作

6.2.4卧式车床的传动系统

6.3车刀

6.3.1车刀的结构

6.3.2车刀组成及角度

6.3.3车刀的刃磨

6.3.4车刀安装

6.4工件安装及车床附件

6.4.1卡盘安装

6.4.2花盘安装

6.4.3顶尖安装

6.4.4心轴安装

6.4.5中心架与跟刀架的使用

6.5车削步骤

6.6车削工艺

6.6.1车外圆

6.6.2车端面

6.6.3车台阶

6.6.4切槽

6.6.5切断

6.6.6车成形面

6.6.7车圆锥面

6.6.8车螺纹

6.6.9孔加工

6.6.10滚花

6.7车削综合工艺

6.7.1轴类零件车削工艺

6.7.2盘套类零件车削工艺

6.7.3典型零件车削实例

第7章 铣削加工

7.1铣削概述

7.1.1铣削特点与应用

7.1.2铣削用量

7.1.3铣削方式

7.2铣床

7.2.1铣床种类

7.2.2铣床型号

7.2.3铣床组成

7.3铣刀及其安装

7.3.1铣刀

7.3.2铣刀的安装

7.4铣床附件及工件安装

7.4.1铣床附件

7.4.2工件的安装

7.5铣削基本工艺

7.5.1铣平面

7.5.2铣斜面和台阶面

7.5.3铣沟槽

7.5.4铣成形面

7.5.5铣齿形

7.5.6其他加工

7.6铣削工艺示例

第8章 刨削加工

8.1刨削概述

8.2刨床

8.2.1牛头刨床

8.2.2龙门刨床

8.3刨刀及其安装

8.3.1刨刀

8.3.2刨刀的安装

8.3.3工件的安装

8.4刨削的基本操作

8.4.1刨平面

8.4.2刨沟槽

8.4.3刨成形面

8.5插削

8.5.1插床

8.5.2插刀

8.5.3插削的应用及特点

第9章 磨削加工

9.1磨削概述

9.2磨床

9.2.1外圆及内圆磨床

9.2.2平面磨床

9.3砂轮

9.3.1砂轮的特性

9.3.2砂轮的安装

9.3.3砂轮的修整

9.4磨削工艺

9.4.1外圆磨削

9.4.2内圆磨削

9.4.3平面磨削

9.4.4圆锥面磨削

第10章 钳工

10.1钳工概述

10.1.1钳工的加工特点及应用范围

10.1.2钳工常用设备

10.2划线

10.2.1划线的作用

10.2.2划线工具

10.2.3划线方法与步骤

10.2.4划线举例

10.3錾削

10.3.1錾削工具

10.3.2錾削操作及应用

10.4锯削

10.4.1手锯

10.4.2锯削操作

10.5锉削

10.5.1锉刀

10.5.2锉削操作

10.5.3锉削方法

10.6钻削

10.6.1钻孔加工

10.6.2扩孔与铰孔

10.7攻螺纹和套螺纹

10.7.1攻螺纹

10.7.2套螺纹

10.8刮削

10.8.1刮削工具

10.8.2刮削质量的检验

10.8.3刮削方法

10.9装配

10.9.1装配概述

10.9.2典型零、部件装配

10.9.3部件装配和总装配

第11章 数控加工

11.1数控机床

11.1.1数控机床的基本组成

11.1.2数控机床的工作原理

11.1.3数控机床的特点

11.2数控加工编程

11.2.1数控机床的坐标系

11.2.2数控编程方法

11.2.3数控编程内容及步骤

11.2.4数控程序代码

11.2.5数控程序结构与格式

11.3数控加工常用指令及实例

11.3.1 M功能

11.3.2 F功能

11.3.3 T功能

11.3.4 S功能

11.3.5 G功能

11.3.6综合举例

11.4数控加工中心简介

第12章 特种加工

12.1电火花加工

12.1.1电火花成形加工

12.1.2电火花线切割

12.2电解加工

12.2.1电解加工原理

12.2.2电解加工特点

12.3超声波加工

12.3.1超声波加工原理

12.3.2超声波加工特点

12.3.3超声波加工的应用

12.4高能束加工

12.4.1激光加工

12.4.2电子束加工

12.4.3离子束加工

参考文献


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