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内容简介
第1篇 电气电子绝缘技术有关的通用资料
第1章 电气电子绝缘技术有关的国际／国内机构、期刊、会议
1.1.1 电气电子绝缘技术有关的主要国内机构
1 中国电工技术学会（CES）
2 中国电机工程学会（CSEE）
3 中国电子学会（CIE）
4 国家标准化管理委员会（SAC）
1.1.2 电气电子绝缘技术有关的主要国际机构
5 国际电工委员会（IEC）
6 国际标准化组织（ISO）
7 美国电气电子工程师学会（IEEE）
8 英国工程技术学会（IET）
9 国际大电网会议（CIGRE）
10 国际电信联盟（ITU）
1.1.3 电气电子绝缘技术有关的期刊、会议和网站
11 绝缘相关的国内主要期刊和网站
12 绝缘相关的主要国外期刊
13 IEEE电介质与电气绝缘学会及国内主要相关会议
第2章 绝缘技术的国际／国家标准
1.2.1 标准及其分级和代号
14 标准和标准化
15 标准的分级和代号
1.2.2 国际标准
16 基本概念，部分国际标准、国外先进标准名称和代号
17 绝缘相关的IEC标准
1.2.3 绝缘技术的中国国家标准
18 绝缘相关的国家标准
19 国家标准中与绝缘有关的通用电工标准
第3章 绝缘材料的命名、型号和代号
1.3.1 电工绝缘材料产品分类
20 电工绝缘材料产品分类和命名原则概述
21 绝缘材料大类
22 绝缘材料小类
23 绝缘材料品种和规格
1.3.2 绝缘材料命名原则和型号编制方法
24 漆、树脂和胶类产品的命名原则
25 浸渍纤维制品类产品的命名原则
26 层合制品类产品的命名原则
27 塑料类产品的命名原则
28 云母制品类产品的命名原则
29 薄膜、黏带和复合制品类产品的命名原则
30 电工绝缘材料按品种编制产品型号
第4章 计量单位和单位换算
1.4.1 计量单位和常用物理量及其单位
31 法定计量单位
32 空间、时间和周期的量和单位
33 力学的量和单位
34 电学和磁学的量和单位
35 热学的量和单位
36 光及有关电磁辐射的量和单位
37 声学的量和单位
38 常用的物理化学和分子物理学的量和单位
39 常用的原子物理学、核物理学及固体物理的量和单位
40 常用的核反应和电离辐射的量和单位
1.4.2 单位换算关系
41 时间和空间的单位换算
42 力学单位换算
43 电学和磁学单位换算
44 热学单位换算
45 光学和声学单位换算
46 核反应和电离辐射单位换算
第5章 物理常数和常用材料物理性能
1.5.1 物理常数数据
47 物理和电学的常数表
48 大气压力、温度与海拔的关系
49 常用电磁波谱频率区段
1.5.2 常用材料的物理性能
50 常用电工导体材料的电气性能
51 常用固体材料的力学性能
52 部分液体材料的性能
53 部分气体材料的性能
参考文献
第2篇 工程电介质化学基础（结构-性能）
第1章 电介质中的化学键和聚集态
2.1.1 电负性和化学键
1 原子结构和元素电负性
2 原子间作用力和分子的形成
3 离子键
4 共价键
5 金属键和配价键
2.1.2 分子轨道的概念和轨道杂化
6 分子轨道的概念
7 轨道杂化和σ、π键
8 离域π键
2.1.3 物质聚集态和固体能带
9 范德华力和氢键
10 物质聚集态
11 固体能带
第2章 分子结构
2.2.1 低分子电介质的结构和命名
12 低分子电介质的主链骨架
13 分子电介质中的重要基团
14 分子中的电子效应和空间效应
15 分子的异构
2.2.2 高分子电介质的结构和命名
16 聚合物的分类和命名
17 高分子化合物主链结构的基本特征
18 大分子链的化学结构
19 大分子链的几何形状
20 分子链的内旋转
21 大分子链的柔性
22 聚合物的平均相对分子质量及其分布
第3章 晶体、非晶体和液晶结构
2.3.1 晶体的空间格子、密勒指数和密堆积
23 空间格子和点阵参数
24 14种布拉维格子
25 晶胞
26 晶向指数和晶面指数
27 晶体中的球体紧密堆积和配位数
2.3.2 常见离子电介质的晶体结构
28 AB型氧化物
29 AB2型氧化物
30 A2B3氧化物
31 ABO3型复合氧化物（含氧酸盐）
32 AB2O4型氧化物
33 硅酸盐结构
2.3.3 晶体结构的缺陷
34 晶体的热缺陷
35 位错
36 形成固溶体时产生的缺陷
37 电子空穴缺陷
2.3.4 分子晶体和液晶
38 分子晶体
39 液晶
2.3.5 非晶体结构和玻璃
40 非晶体的形成和玻璃通性
41 非晶态硅酸盐玻璃结构
42 玻璃的析晶作用和微晶玻璃
第4章 非晶态和结晶聚合物的聚集态
2.4.1 非晶态聚合物聚集态和结构转变
43 非晶态聚合物聚集态结构
44 非晶态聚合物分子运动的主要特征
45 非晶聚合物力学三态
46 非晶态聚合物的玻璃化转变
47 非晶态聚合物的黏流转变
2.4.2 聚合物的晶体结构和结晶聚合物聚集态
48 聚合物的晶体结构
49 聚合物的结晶形态
50 聚合物的结晶过程
51 聚合物结晶的熔化和熔限
52 两相共存聚合物聚集态结构
53 结晶度及其对结构转变的影响
2.4.3 聚合物的力学状态和电学状态
54 高弹态
55 黏流态
56 拉伸过程和取向态
57 玻璃态
58 力学松弛与介电松弛现象
59 聚合物的导电
第5章 多相体系界面／晶界和纳米复合材料
2.5.1 多相体系的组织结构和界面
60 多相体系分类
61 高分子合金的结构特征
62 聚合物-填充料多相体系
63 聚合物多相体系的界面相
2.5.2 多晶（陶瓷）材料的组织结构及其界面
64 多晶（陶瓷）材料的组织结构
65 陶瓷主晶相的组织结构
66 陶瓷玻璃相（非晶相）
67 陶瓷中的晶界
68 陶瓷中的气孔
2.5.3 纳米复合材料和偶联作用
69 纳米科学和纳米材料
70 纳米材料的特性
71 纳米复合绝缘材料
72 偶联剂和偶联作用
第6章 绝缘材料的老化
2.6.1 绝缘材料老化的概念和类型
73 老化的概念
74 老化的类型
2.6.2 热老化
75 热老化机理
76 化学结构对热老化的影响
2.6.3 热氧老化
77 自动氧化机理
78 化学结构和杂质对热氧老化的影响
2.6.4 脆化
79 热脆化和氧化脆化
80 增塑剂迁移脆化
2.6.5 光老化和光氧老化
81 光氧老化的机理
82 影响光氧老化的因素
2.6.6 臭氧老化和化学老化
83 臭氧老化
84 化学老化
2.6.7 其他老化形式
85 绝缘材料的疲劳
86 生物老化
2.6.8 防老添加剂
87 抗氧剂
88 紫外线稳定剂
89 热稳定剂
90 抗臭氧剂
91 其他防老剂
参考文献
第3篇 工程电介质物理基础
第1章 电介质极化和电介质损耗理论
3.1.1 电介质极化的基本概念
1 相对电容率和绝对电容率
2 电偶极子
3 束缚电荷
3.1.2 直流电场作用下的电介质极化
4 电介质的极化
5 电子位移极化
6 离子位移极化
7 偶极转向极化
8 热离子极化
9 内电场与克-莫方程
3.1.3 直流电场作用下各种电介质的极化
10 非极性气体的电容率
11 极性气体的电容率
12 非极性和弱极性液体的电容率
13 极性液体的电容率
14 非极性固体的电容率
15 极性聚合物的电容率
16 极性分子晶体的电容率
17 高电容率的离子晶体
18 铁电体的自发极化
3.1.4 交流电场作用下的电介质极化和电介质损耗理论
19 极化电流和去极化电流
20 静态电容率
21 电介质损耗角
22 电介质损耗角正切和电介质损耗因数
23 电介质损耗指数
3.1.5 交流电场作用下各类电介质的极化与损耗
24 气体电介质的损耗
25 非极性和弱极性液体电介质的损耗
26 极性液体电介质的损耗
27 固体电介质的损耗
28 复合电介质的极化和损耗
第2章 电介质的电导、击穿和电老化
3.2.1 电介质中的载流子及其迁移和电阻率
29 载流子
30 自由电荷
31 体积电阻率和体积电导率
32 表面电导率和表面电阻率
33 离子迁移率
3.2.2 电荷的逸出和注入
34 电极和功函数
35 接触电动势
36 电极注入
3.2.3 陷阱、空间电荷和空间电荷限制电流
37 陷阱
38 空间电荷
39 空间电荷限制电流
3.2.4 电介质的击穿
40 击穿、介电强度和耐电压特性
41 电击穿
42 热击穿
43 固体击穿的边缘效应
44 电-机械击穿
3.2.5 电介质中的放电
45 局部放电
46 电晕放电
47 火花放电
48 伪火花放电
49 沿面闪络
50 电弧放电
3.2.6 电介质的电老化
51 放电老化和无放电老化
52 局部放电老化
53 电树枝化
54 水树枝化
55 电痕化
56 电化学老化
57 多因子老化
第3章 电介质的电／光功能特性
3.3.1 压电效应和电致伸缩效应
58 压电效应
59 电致伸缩效应
3.3.2 热释电效应和电热效应
60 热释电效应
61 电热效应
3.3.3 电阻正温度系数效应和非线性电阻特性
62 电阻正温度系数效应
63 非线性电阻特性
3.3.4 电介质的驻极体效应、热刺激电流效应和静电特性
64 电介质的驻极体效应
65 热刺激电流效应
66 电介质的静电特性
67 油流带电
3.3.5 电介质光学电容率与谐振极化、光频色散和吸收
68 折射率与光学电容率
69 电介质在光频电场中的谐振极化
70 电介质的光频色散
71 电介质的光频吸收
3.3.6 光在介质中的传输特性
72 光在介质中传输时的损耗特性
73 晶体介质的双折射现象
3.3.7 电光效应、电致发光效应和激光
74 克尔效应和普克尔效应
75 电致发光效应
76 激光
参考文献
第4篇 绝缘系统设计和优化原理
第1章 绝缘系统设计基础
4.1.1 绝缘系统设计概述
1 输变电系统和高压输变电设备
2 绝缘系统设计的基本原则
3 影响绝缘系统的其他因素
4 绝缘系统的寿命与可靠性
5 绝缘系统设计内容
6 绝缘系统试验
4.1.2 高压电气设备绝缘上的过电压
7 电力系统电压等级
8 电力系统过电压
9 内部过电压
10 外部过电压（雷电过电压）
4.1.3 绝缘配合和高压电气设备试验电压
11 避雷器的残压和限制过电压作用
12 绝缘配合定义
13 绝缘配合方法
14 绝缘配合程序
15 高压电气设备试验电压
4.1.4 绝缘系统对绝缘材料的基本要求
16 绝缘材料的应用性能
17 绝缘系统按功能分类
18 绝缘材料的选择步骤
第2章 绝缘结构电场的计算
4.2.1 绝缘结构电场的基本计算方法
19 计算电场的基本方程
20 典型电场的计算公式
21 电场的解析计算方法
22 电场的数值计算方法
4.2.2 绝缘结构电场分布图、典型电场和电场优化方法
23 电场分布图的绘制
24 绝缘结构中两类典型电场
25 绝缘结构电场的优化方法
4.2.3 支柱形电场计算与优化
26 支柱形电场的改善和悬式／棒形绝缘子电场计算
27 避雷器电场
4.2.4 套管型绝缘结构电场的特征及改善电场分布的原理和方法
28 套管型绝缘结构电场的特性
29 改善套管型电场分布的原理和方法
4.2.5 高压套管和高压电缆附件的电场设计计算
30 电容式套管电场设计计算
31 直流套管电场设计计算
32 电缆附件应力锥设计计算
4.2.6 电机线棒端部的电场和防晕技术
33 电机定子线棒端部的电场分布特性
34 电机定子线棒端部的防晕技术
35 电机定子端部防晕结构的计算方法
36 一级防晕层的计算实例
37 三级防晕层的计算实例
38 内屏防晕结构的计算
第3章 绝缘结构的热计算
4.3.1 绝缘结构中最高温度的计算
39 绝缘系统中的发热和散热
40 热稳态时最高温度的计算
41 热暂态计算
4.3.2 绝缘系统热击穿计算
42 热击穿条件
43 热击穿电压的计算
参考文献
第5篇 绝缘材料测试技术及应用
第1章 介电性能测试技术
5.1.1 试样和测试条件
1 试样准备和试样处理
2 测试条件及其建立
3 建立测试条件的设备
5.1.2 绝缘电阻和电阻率的测量
4 绝缘电阻和电阻率定义与测量方法概要
5 绝缘电阻和电阻率测量方法、原理和选择
6 绝缘电阻和电阻率测量试样与电极
5.1.3 相对电容率和介质损耗因数的测量
7 相对电容率和介质损耗因数的定义与测量方法概要
8 电桥法测量相对电容率和介质损耗因数方法与原理
9 用谐振法测量相对电容率和介质损耗因数的方法与原理
10 相对电容率和介质损耗因数测试试样与电极
11 电桥法测量相对电容率和介质损耗因数
12 谐振法测量相对电容率和介质损耗因数
13 相对电容率和介质损耗因数测量仪器
14 工频介质损耗测量中电极边缘试样表面状态对测量值的影响
5.1.4 介电强度的测量
15 介电强度定义与测量方法概述
16 介电强度测量的原理与方法
17 Weibull分布在介电强度数据分析中的应用
18 介电强度的测量试样、电极和媒质
19 介电强度测试技术
20 介电强度的测量设备与仪器
5.1.5 电介质介电谱的测量
21 绝缘材料的介电性能与频率、温度的关系
22 自动平衡电桥法测量电介质频谱
23 不平衡电桥测量电介质频谱
24 时域技术傅里叶变换法测量电介质频谱
25 电介质温谱的测量
第2章 空间电荷测试、电痕化和电弧试验方法
5.2.1 空间电荷测试方法
26 电压波法
27 压力波法
5.2.2 电痕化试验方法和电痕化指数
28 电痕化定义与试验方法概要
29 滴液法——相比电痕指数的测定
30 斜板法
5.2.3 电弧测试方法
31 电弧定义与测试方法概要
32 间歇高压小电流法
33 低压大电流炭棒电弧法
第3章 绝缘材料的气候环境试验和电热老化试验
5.3.1 气候环境试验总则和自然暴露试验
34 气候环境试验总则
35 自然暴露试验
5.3.2 人工模拟试验
36 湿热试验
37 长霉试验
38 模拟地面上的太阳辐射试验
39 化工气体腐蚀试验
40 高、低温和温变试验
5.3.3 绝缘材料的电、热老化试验
41 电老化寿命试验
42 热老化寿命试验
参考文献
第6篇 绝缘系统可靠性、绝缘状态的监测和诊断技术
第1章 绝缘系统的可靠性
6.1.1 绝缘系统的可靠性概述
1 绝缘系统的可靠性
2 可靠度及可靠度函数
3 失效率及失效率函数
4 平均寿命
5 可靠寿命
6.1.2 绝缘系统的可靠性试验分类
6 可靠性试验概述
7 可靠性试验分类
8 可靠性筛选试验概述
9 可靠性筛选试验的方法与依据
10 可靠性筛选试验的设计
6.1.3 主要电力设备的可靠性
11 电力系统的可靠性和电力设备可靠性
12 旋转电机的可靠性
13 电力变压器的可靠性
第2章 绝缘系统绝缘性能试验
6.2.1 绝缘系统性能试验概述
14 绝缘系统性能试验分类
15 绝缘系统工艺性检查试验
16 电力设备绝缘性能的例行试验
17 预防性维修对设备可靠性的影响
18 电力设备的预防性试验项目
6.2.2 绝缘系统绝缘性能的通用试验方法
19 通用试验方法分类
20 绝缘系统直流试验
21 绝缘系统绝缘电阻测量
22 绝缘系统介质损耗正切测量
23 绝缘系统交流电流试验
6.2.3 绝缘系统局部放电测量
24 局部放电及其测量概述
25 局部放电的表征参数与谱图
26 局部放电的电测法及其测试系统
27 局部放电的声测法及其测试系统
28 局部放电的其他检测法
29 局部放电的校正
30 局部放电测量的抗干扰
31 主要电力设备的局部放电试验
6.2.4 绝缘系统介电强度的测量
32 绝缘系统交流电压试验
33 绝缘系统雷电冲击电压试验
34 绝缘系统操作冲击电压试验
35 绝缘系统直流电压试验
第3章 绝缘系统绝缘状态的在线监测与诊断
6.3.1 绝缘状态的在线监测
36 绝缘状态在线监测概述
37 电力设备绝缘在线监测的主要项目与系统组成
6.3.2 绝缘诊断与寿命评估
38 电力设备的绝缘诊断
39 电力设备的寿命评估与管理
参考文献
第7篇 气体和液体电介质
第1章 气体电介质种类和基本性能
7.1.1 气体电介质种类
1 简单气体
2 氧化物气体
3 电负性气体
4 混合气体
5 真空
7.1.2 气体基本性能
6 气体物理特性
7 化学与热稳定性
8 毒性
第2章 气体电介质介电、放电和灭弧性能
7.2.1 气体电介质介电性能
9 电容率
10 电导
11 介质损耗
12 电气强度
7.2.2 各种气体的放电特性和灭弧性能
13 空气的放电特性
14 压缩气体的放电特性
15 六氟化硫气体的放电特性
16 真空的放电特性
17 混合气体的放电特性
18 高频放电
19 灭弧性能
7.2.3 应用气体介质时应注意的问题
20 控制气体的纯度与杂质含量
21 可燃性和可爆性
22 对环境的影响
第3章 液体电介质的性能与试验
7.3.1 液体电介质的性能要求
23 液体电介质概述
24 电气设备对液体电介质的一般性能要求
25 各种充油电气设备对液体电介质的特殊性能要求
7.3.2 液体电介质的物理和介电性能与试验
26 液体电介质的物理性能
27 液体电介质的介电性能
7.3.3 液体电介质的化学性能与稳定性
28 液体电介质的化学性能
29 液体电介质的氧化稳定性和热老化稳定性
30 液体电介质的电场稳定性
31 液体电介质的析气性
7.3.4 液体电介质的兼容性和毒性
32 液体电介质与接触材料的兼容性
33 液体电介质与薄膜等的兼容性
34 液体电介质的毒性
第4章 天然绝缘油与合成绝缘油
7.4.1 矿物和植物绝缘油
35 矿物油的主要组成及其作用
36 绝缘油的提炼精制工艺与调配
37 变压器油、β油与开关油
38 电容器油
39 电缆油
40 植物油
7.4.2 聚烯烃和芳烃合成绝缘油
41 聚丁烯（PB）
42 烷基苯（DDB）与烷基萘（DIPN）
43 二芳基乙烷（PXE）与枯烯基苯基乙烷、苯基乙苯基乙烷
44 异丙基联苯（IPB）
45 苄基甲苯（M/DBT）、SAS-40与SAS-70E
7.4.3 酯类、醚类和难燃性合成油
46 酯类合成油
47 醚类合成油
48 硅油
49 磷酸酯及其混合油
50 含氟液体
参考文献
第8篇 有机固体电介质
第1章 聚合物的合成
8.1.1 聚合物合成概述
1 聚合物和聚合反应分类
2 单体及其合成物
3 聚合反应的一些基本概念
4 聚合反应特征
8.1.2 自由基加成聚合反应（自由基聚合）
5 自由基聚合的一些基本概念
6 自由基聚合的单体
7 自由基聚合的特征
8 自由基聚合的历程
9 引发剂
10 分子量与分子量调节剂
11 常见的加成聚合方法
8.1.3 离子型加成聚合反应（离子型聚合）
12 阳离子聚合概述
13 工业上采用阳离子聚合生产的聚合物材料
14 阴离子聚合概述
15 阴离子聚合反应
16 工业上采用阴离子聚合生产的聚合物材料
17 离子聚合与自由基聚合的比较
18 配位聚合概述
19 工业上采用配位聚合生产的聚合物材料
8.1.4 缩合聚合反应（缩聚反应）
20 缩聚反应概述
21 缩聚反应单体及类型
8.1.5 逐步加成聚合反应（逐步聚合）
22 逐步聚合概述
23 工业上采用逐步聚合反应生产的聚合物材料
附录 塑料及树脂缩写代号
第2章 聚合物成型加工基础
8.2.1 聚合物成型加工基本理论
24 聚合物的加工性
25 聚合物的流变性
26 温度对黏度的影响
27 压力对黏度的影响
28 剪切速率对黏度的影响
29 聚合物的结构和组成对黏度的影响
8.2.2 聚合物加工助剂
30 聚合物加工助剂概述
31 增塑剂
32 热稳定剂
33 光稳定剂
34 抗氧剂
35 填充剂（填料）
36 增强剂
37 增韧剂
38 偶联剂
39 润滑剂和脱模剂
40 其他助剂
第3章 聚合物的成型加工
8.3.1 压缩模塑
41 压缩模塑概述
42 压缩模塑设备
43 压缩模塑工艺过程
44 压缩模塑工艺条件
8.3.2 传递模塑
45 传递模塑概述
46 传递模塑设备
47 传递模塑工艺过程和工艺条件
8.3.3 注射模塑
48 注射模塑概述
49 注射模塑设备
50 注射模塑工艺过程
51 注射模塑工艺条件
8.3.4 挤出成型
52 挤出成型概述
53 管材挤出设备及工艺
54 板材、片材和吹塑薄膜挤出设备及工艺
55 电线包覆挤出设备及工艺
附录 各种成型制品的常见缺陷及产生原因
第4章 电气／电子用各类聚合物材料
8.4.1 电气／电子用聚合物料
56 模塑成型类热塑性工程塑料
57 挤出成型类聚合物料
8.4.2 电气／电子用聚合物薄膜和纸
58 电介质薄膜
59 绝缘纸与纸板
8.4.3 电气／电子用模塑成型类热固性聚合物、绝缘涂料和电磁线漆
60 模塑成型类热固性聚合物
61 绝缘涂料
62 电磁线漆
参考文献
第9篇 无机电介质
第1章 陶瓷粉体的基本物理性能及制备
9.1.1 陶瓷粉体的基本物理性能
1 粉体颗粒
2 粉体的表面特性
3 粉体粒径的测量与表示方法
9.1.2 陶瓷粉体的制备
4 粉体的制备方法
5 固相法
6 液相法
7 气相法
第2章 陶瓷的成型方法
9.2.1 陶瓷坯料的制备
8 陶瓷坯料的组成
9 瓷料的研磨混合
9.2.2 陶瓷的成型
10 干压成型
11 等静压成型
12 塑法成型
13 热压铸成型
14 辗压成型（轧膜成型）
15 流延法成型（刮刀法）
16 胶态成型
第3章 陶瓷的烧结
9.3.1 陶瓷烧结概念
17 烧结基本概念
9.3.2 陶瓷的烧结过程
18 固相烧结
19 液相烧结
20 热压烧结
21 热等静压烧结
第4章 电力电子装置陶瓷
9.4.1 绝缘陶瓷的分类和性质
22 绝缘陶瓷
23 普通电瓷
9.4.2 釉
24 釉的作用
25 常用电瓷釉
26 半导电釉
第5章 电容器陶瓷
9.5.1 电介质陶瓷的种类和特性
27 电介质陶瓷
28 高频电容器陶瓷
29 微波介质材料
9.5.2 钛酸钡陶瓷的结构和特性
30 钛酸钡的结构与自发极化
31 钛酸钡陶瓷的介电性能
32 钛酸钡陶瓷的改性
9.5.3 钛酸锶基高介陶瓷
33 钛酸锶铋陶瓷
34 钛酸锶铋的改性
第6章 压电、热释电和敏感陶瓷
9.6.1 压电和热释电陶瓷
35 压电体、热释电体和铁电体比较
36 压电陶瓷的压电参数
37 常用压电陶瓷
38 热释电陶瓷
9.6.2 敏感陶瓷
39 敏感陶瓷概述
40 PTC热敏电阻陶瓷
41 NTC热敏电阻陶瓷
42 CTR半导体陶瓷
43 气敏陶瓷
44 湿敏陶瓷
45 氧化锌压敏陶瓷
第7章 片式电子陶瓷元件和超导陶瓷
9.7.1 片式电子陶瓷元件
46 片式电子元件的发展
47 片式多层陶瓷电容器
48 片式多层陶瓷电感
49 多层复合压电陶瓷变压器
9.7.2 超导陶瓷及其电工电子应用
50 超导材料的发展
51 超导陶瓷的结构
52 高温超导陶瓷的特点与研究进展
53 高温超导材料的应用
第8章 电工玻璃和云母
9.8.1 钢化玻璃绝缘子和玻璃纤维
54 钢化玻璃绝缘子
55 钢化玻璃的组成与性能
56 玻璃纤维的结构和组成
9.8.2 云母与石棉
57 云母
58 云母纸
59 云母玻璃
60 石棉
参考文献
第10篇 复合电介质和纳米电介质
第1章 复合电介质
10.1.1 复合绝缘材料概述
1 复合材料和复合绝缘材料
2 常用的复合绝缘材料
10.1.2 橡胶
3 橡胶及其分类
4 橡胶的配合剂和助剂
5 橡胶的加工
10.1.3 泡沫绝缘材料
6 泡沫绝缘材料的结构和分类
7 泡沫塑料制品的制造、性能和应用
10.1.4 浸渍织物
8 浸渍织物概述
9 绝缘漆布
10 绝缘漆套管
11 玻璃绑扎带
10.1.5 层合箔
12 层合箔的特点
13 层合箔的性能和用途
14 层合箔的试验方法
10.1.6 绝缘黏带
15 黏带概述
16 绝缘黏带的品种和用途
17 各类绝缘黏带的组成和制备
18 绝缘黏带的试验方法
第2章 纳米电介质
10.2.1 纳米粉体-聚合物复合材料制备技术的发展
19 纳米粉体-聚合物复合材料概述
20 共混法
21 溶胶-凝胶（Sol-Gel）法
22 插层法
23 原位分散聚合法
24 辐射合成法
25 自组装技术
10.2.2 纳米粉体-聚合物复合材料的性能及其在绝缘领域的应用
26 纳米介电效应
27 纳米介电效应的几种应用
28 提高阻燃、导热和力学性能
参考文献
第11篇 层合制品和印制电路板
第1章 层合制品
11.1.1 电气电子层合制品分类、试验及其相关技术标准
1 层合制品概述
2 层合制品相关技术标准
11.1.2 电气电子层合制品的制造、特性和应用
3 电气电子层合制品所用材料
4 电气电子层合制品制造流程
5 电气电子层合制品的特性
6 电气电子层合制品的应用
7 电气电子层合制品的生产现状和发展趋势
第2章 覆金属箔层压板和刚性印制电路
11.2.1 覆金属箔层压板概述
8 覆铜箔层压板的定义和重要性
9 覆铜箔层压板的结构和分类
10 覆铜板的标准
11.2.2 覆铜板制造
11 制造覆铜板的材料
12 制造覆铜板的工艺流程及设备
11.2.3 刚性印制电路板（PCB）的制造和性能
13 PCB的制造流程和技术说明
14 印制电路板使用的材料
15 PCB的接收标准
16 PCB的电老化现象
11.2.4 高新技术覆铜板PCB和应用
17 高新技术覆铜板PCB
18 覆铜板市场趋势和发展建议
第3章 挠性覆铜箔板和挠性印制电路
11.3.1 挠性印制电路概述
19 挠性印制电路的技术要求
20 挠性覆铜箔板和挠性电路产品制造商
11.3.2 制造挠性覆铜箔板所用材料
21 制造挠性覆铜箔板的柔韧绝缘材料
22 制造挠性覆铜箔板的铜箔材料
23 挠性印制电路用覆盖膜材料
24 挠性印制电路常用的镀层材料
11.3.3 挠性印制电路的制造流程和应用
25 挠性印制电路的制造
26 挠性印制电路的应用
27 挠性印制电路的发展
参考文献
第12篇 电子元器件与组件绝缘
第1章 半导体器件芯片的绝缘和封装
12.1.1 半导体器件芯片绝缘概述
1 现代电子组件及其绝缘
2 半导体芯片的表面钝化
3 常用表面钝化膜种类、主要特点和用途
12.1.2 二氧化硅膜
4 二氧化硅膜概述
5 二氧化硅膜的制备
6 二氧化硅膜的性质
12.1.3 磷硅玻璃（PSG）膜
7 磷硅玻璃膜特点
8 磷硅玻璃膜的制备方法
12.1.4 氮化硅膜
9 氮化硅膜及其制备方法
10 常压化学气相淀积（CVD）氮化硅
11 低压化学气相淀积（LPCVD）氮化硅
12 等离子增强化学气相淀积（PECVD）氮化硅
13 氮化硅膜的溅射
14 氮化硅膜的性质
15 氮化硅膜的光刻腐蚀
12.1.5 其他钝化膜／保护膜
16 三氧化二铝钝化膜
17 半绝缘多晶硅钝化膜（SIPOS）
18 有机保护膜
12.1.6 半导体器件的封装和可靠性
19 封装的可靠性
20 封装类型
第2章 无线电电容器、电感元件和电阻及其绝缘
12.2.1 无线电电容器概述
21 固定电容器的结构与作用
22 电容器的种类
23 电容器的主要参数
24 电容器的型号命名
12.2.2 有机和无机介质固定电容器及其检测和应用
25 固定电容器概述
26 纸介电容器
27 金属化纸介电容器
28 有机薄膜介质电容器
29 瓷介电容器
30 云母电容器
31 玻璃釉电容器
32 无极性电容器的检测
33 无极性电容器的使用
12.2.3 无线电电感器
34 电感器的型号命名和电路图形符号
35 电感器的结构与作用
36 电感器的种类
37 常见电感器
38 电感器的主要参数
39 提高电感器品质因数的措施
12.2.4 无线电电阻器
40 固定电阻器的种类和型号命名
41 固定电阻器的主要参数
42 常用的固定电阻器
43 熔断电阻器
附录 电容器、电感器和电阻器的标识
第3章 电子和电工用低k介质材料和绝缘塑封料
12.3.1 低k介质材料
44 低k介质材料概述
45 降低材料电容率途径和制备低k介质的淀积工艺
46 常见的低k介质
47 低k介质材料的发展
48 低k介质材料通孔和沟槽刻蚀后的清洗工艺
49 低k介质的失效和Cu互连集成技术中的可靠性
12.3.2 塑封料概述和塑封件中的内应力
50 塑封料的分类和用途
51 塑封料及其主要性能要求
52 塑封件中内应力的产生原因
53 塑封半导体器件固化后的残余应力
54 内应力的抑制和消除
12.3.3 塑封料的树脂体系、配料和代表性配方
55 树脂体系概述
56 环氧树脂体系
57 不饱和聚酯树脂体系
58 聚氨酯树脂
59 有机硅树脂
60 塑封料填料性能和性能要求
61 常用填料及其对塑封料性能的影响
62 塑封料的偶联剂
63 几种塑封材料和浇注料的性能
64 粉末涂料
参考文献
第13篇 电压敏材料和过电压保护器
第1章 电压敏材料
13.1.1 电压敏材料概述
1 电压敏特性
13.1.2 ZnO压敏陶瓷
2 ZnO压敏陶瓷的材料组分
3 ZnO压敏陶瓷的制备工艺
4 ZnO压敏陶瓷的显微结构
5 ZnO压敏陶瓷的导电机理
6 ZnO压敏陶瓷的介电特性
7 ZnO压敏陶瓷的老化特性
8 ZnO压敏电阻片的能量吸收能力
9 ZnO压敏陶瓷的外绝缘特性
10 ZnO压敏陶瓷的几何效应
11 ZnO压敏陶瓷的新发展
13.1.3 SrTiO3压敏陶瓷
12 SrTiO3压敏陶瓷制备工艺
13 SrTiO3压敏陶瓷的晶界势垒模型
14 氧化热处理的表面效应
15 SrTiO3环形压敏电阻器
13.1.4 其他类型的压敏陶瓷
16 TiO2压敏陶瓷
17 SnO2压敏陶瓷
第2章 过电压保护器
13.2.1 ZnO陶瓷过电压保护器
18 ZnO压敏电阻器
19 ZnO避雷器
13.2.2 电涌保护器
20 电涌保护器的工作原理和类型
21 电涌保护器的主要参数及其选择
参考文献
第14篇 绝缘子和套管
第1章 线路悬式绝缘子
14.1.1 绝缘子概述
1 绝缘子的闪络和分类
2 污秽等级和爬电距离
14.1.2 线路悬式绝缘子
3 瓷和玻璃线路悬式绝缘子
4 棒形复合线路绝缘子
14.1.3 盘形悬式绝缘子串的电场仿真计算
5 输电线路绝缘子串电压分布和均压环设计优化
6 猫头塔中相V形绝缘子串电压分布计算
7 猫头塔边相I串电压分布计算
14.1.4 棒形复合绝缘子电场仿真计算
8 复合绝缘子的电场分布和均压环设计优化
9 直流复合绝缘子电场分布的优化
第2章 高压套管
14.2.1 高压套管概述
10 高压套管结构特点
11 国内外研制套管的情况
14.2.2 高压电容式套管
12 电容式套管结构特点
13 电容式套管设计计算
14 电容芯子的等电容、等厚度、等裕度及大小极板等五种设计方法
15 电容芯子的有限元设计方法
14.2.3 直流套管
16 直流套管与交流套管特点对比
17 直流套管的电容芯子设计
参考文献
第15篇 电线电缆绝缘
第1章 电气装备用绝缘电线电缆绝缘结构
15.1.1 电气装备用绝缘电线
1 通用橡皮、塑料绝缘电线
2 通用橡皮、塑料绝缘软线
3 屏蔽绝缘电线
4 公路车辆用绝缘电线
5 电机绕组引接软线
6 航空电线
15.1.2 电气装备用电缆
7 通用橡套软电缆
8 矿井／油井谮液电泵和地质勘探用电缆
9 船用电缆
10 电梯电缆
11 直流高压软电缆
12 核电站用电线电缆
13 自控温电缆
第2章 输配电电力电缆绝缘结构以及计算
15.2.1 输配电电力电缆绝缘结构
14 输配电电力电缆概述
15 聚氯乙烯电缆
16 交联聚乙烯电缆
17 乙丙橡皮绝缘电力电缆
18 架空绝缘电缆
19 黏性浸渍纸绝缘电缆
20 充油电缆与钢管电缆
21 压缩气体绝缘电缆
22 超导电缆
15.2.2 电力电缆及其附件的选用和电缆设计概要
23 电力电缆绝缘性能参数与厚度确定
24 电力电缆的热阻和温度分布
25 电缆附件绝缘与结构
第3章 电线电缆用橡塑绝缘材料
15.3.1 聚烯烃电缆绝缘材料
26 聚乙烯（PE）
27 聚丙烯（PP）
28 聚氯乙烯（PVC）
29 含氟聚合物
15.3.2 弹性体电缆绝缘材料
30 硅橡胶
31 有机弹性体
32 热塑弹性体（TPE）
第4章 电缆用油纸绝缘材料
15.4.1 电缆用纸绝缘
33 电缆纸
34 层合纸
15.4.2 电缆用油和油纸绝缘
35 黏性浸渍剂
36 充油电缆浸渍剂
37 浸渍纸绝缘结构的制造
参考文献
第16篇 电机绝缘
第1章 电机绝缘概论
16.1.1 电机的绝缘系统
1 电机的分类
2 电机绝缘系统的内涵
3 电机对绝缘系统的要求
4 电机绝缘等级和绝缘系统耐温指数
5 选择绝缘系统时应考虑的因素
16.1.2 电机绝缘系统的特点
6 主绝缘的发展
7 匝间绝缘
8 对地绝缘
9 层间绝缘和相间绝缘
10 端部整形及绑扎
16.1.3 电机绝缘的基本性能指标
11 电机绝缘强度和耐电性能
12 绝缘电阻、吸收比和极化指数
13 介质损耗角正切（tanδ）及其增量（Δtanδ）
14 第一和第二电流激增点电压Upil和Upi2
15 局部放电
16 力学性能
17 耐热性和导热性
18 环境指标
19 工艺性要求
16.1.4 电机绝缘处理工艺的基本问题
20 绝缘处理的目的
21 漆的黏度
22 漆的流失与防止
23 浸渍工艺和参数的选择
24 绝缘处理的安全和环保
第2章 低压电机绝缘
16.2.1 低压异步电机的绝缘系统
25 低压电机定子绕组的绝缘系统
26 绕线型转子绕组的绝缘系统
27 异步电动机的派生和专用系列
16.2.2 直流电机的绝缘系统
28 电枢绝缘系统
29 主极绝缘系统
30 换向极绝缘系统
31 电枢绕组端部绑带
32 无槽直流电机
33 换向器
16.2.3 低压同步电机和集电环的绝缘系统
34 同步电机定子绕组的绝缘系统
35 同步电机转子绕组的绝缘系统
36 集电环绝缘系统
16.2.4 铁心硅钢片的片间绝缘
37 硅钢片氧化膜绝缘处理
38 硅钢片涂漆绝缘处理
16.2.5 电机绝缘的浸渍技术
39 沉浸
40 滴浸
41 真空压力浸渍（VPI）
42 浇注
43 涂敷
第3章 高压电机绝缘
16.3.1 高压电机绝缘系统设计
44 高压电机的发展趋势和设计要求
45 导体截面形状的影响
46 主绝缘厚度
47 主绝缘材料
16.3.2 定子绕组匝间绝缘
48 匝间绝缘
49 对匝间绝缘的要求
50 股间和匝间胶化工艺
16.3.3 定子绕组的绝缘工艺
51 主绝缘包扎工艺
52 定子绕组绝缘处理工艺流程
53 对多胶模压和少胶VPI工艺的评价
16.3.4 定子绕组端部的间距、并头套和连接线绝缘
54 绕组端部的电场和间距
55 并头套绝缘
56 端部连接线和固定件绝缘
16.3.5 定子绕组下线后的固定
57 槽部固定
58 端部固定
16.3.6 高压电机定子绕组防晕系统
59 高压电机绕组防晕原理
60 高压电机绕组槽部防晕方案
61 整机中的放电及其防晕方案
62 绕组端部出槽口局部防晕方案
63 防晕系统的改进
64 防晕系统的新进展
第4章 变频电机和特殊电机绝缘
16.4.1 变频电机绝缘系统
65 变频电机的绝缘系统特点
66 变频电机定子绕组绝缘系统
67 变频电机转子绝缘系统
16.4.2 潜入电机绝缘系统
68 充水式（湿式）低压潜水电动机绝缘系统
69 充水式（湿式）高压潜水电动机绝缘系统
70 充油式潜水电动机绝缘系统
71 井用潜油（潜卤）电动机绝缘系统
72 潜入电动机的接头密封
73 干式和半干式潜水电动机绝缘系统
16.4.3 屏蔽电动机和高温液态金属电磁泵的绝缘系统
74 屏蔽电动机绝缘系统
75 高温液态金属电磁泵绝缘系统
16.4.4 电缆绕组发电机的绝缘系统
76 电缆绕组发电机原理
77 电缆绕组发电机的结构
78 电缆绕组发电机的特点
第5章 电机／变压器应用的重要绝缘材料
16.5.1 大电机主绝缘材料
79 大电机主绝缘材料概述和导体绝缘
80 少胶绝缘系统
81 多胶绝缘系统
16.5.2 Nomex纸类绝缘材料及其应用
82 Nomex纸及其制品性能的主要特点
83 Nomex纸的主要品种及其应用
84 Nomex纤维压板及其应用
参考文献
第17篇 电力变压器和互感器绝缘
第1章 电力变压器／互感器概述
17.1.1 电力变压器和互感器的分类
1 电力变压器的电压分级和单台容量
2 变压器按绝缘方式分类
3 互感器分类
17.1.2 油浸式电力变压器和互感器用的主要绝缘材料
4 变压器用绝缘纸及其制品
5 变压器油
第2章 油浸式变压器／互感器的绝缘
17.2.1 变压器铁心和导线的绝缘
6 变压器／互感器铁心的绝缘
7 导线的绝缘
17.2.2 油浸式变压器的内部绝缘
8 内部绝缘系统分类
9 内部绝缘的电气强度
10 绕组的纵绝缘
11 绕组的主绝缘系统
12 引线和分接开关的绝缘系统
17.2.3 变压器的外部绝缘
13 气压、气温和空气湿度对空气绝缘影响的校正
14 空气间隙的电气特性
15 高海拔地区的外绝缘
16 变压器外部绝缘的选择
17.2.4 套管的绝缘系统
17 变压器套管的种类
18 纯瓷套管
19 电容式套管
20 电缆出线套管
17.2.5 油浸式互感器
21 油浸式电流互感器和电压互感器
第3章 变压器油的老化、油流带电和对策
17.3.1 变压器油的老化、防老化和净化
22 油的老化
23 变压器油的防老化措施
24 油的净化
17.3.2 油流带电及其对策
25 油流带电的基本原理和影响因素
26 抑制油流带电的相应对策
17.3.3 油浸式变压器的干燥和注油
27 变压器的干燥处理
28 注油
第4章 换流变压器和其他类型变压器／互感器绝缘
17.4.1 换流变压器
29 换流变压器功能和分类
30 换流变压器的不同工况和绝缘系统
31 处理谐波和直流偏磁等其他技术问题
17.4.2 气体绝缘变压器
32 空气冷却干式变压器
33 SF6气体绝缘变压器
17.4.3 环氧树脂浇注变压器／互感器
34 环氧树脂浇注变压器
35 环氧树脂浇注式互感器
17.4.4 硅油绝缘和蒸发冷却绝缘变压器
36 硅油绝缘变压器
37 蒸发冷却变压器
参考文献
第18篇 开关绝缘
第1章 高压开关设备分类、基本结构和绝缘水平
18.1.1 高压开关设备分类和基本结构
1 高压开关设备的分类
2 高压开关设备的基本结构
3 气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）
4 断路器
18.1.2 高压开关设备的绝缘水平
5 高压开关设备所承受的各种电压
6 绝缘水平
第2章 开关绝缘基本特性和绝缘距离的选择与计算
18.2.1 空气间隙绝缘
7 空气间隙绝缘的特点
8 间隙距离与击穿电压的关系
9 大气状态对空气间隙绝缘的影响
10 海拔对空气间隙绝缘的影响
11 高压开关的断口绝缘
18.2.2 压缩空气绝缘
12 压缩空气的静态绝缘
13 压缩空气的动态绝缘特性
18.2.3 油间隙绝缘
14 高压开关油间隙绝缘油的特点
18.2.4 高真空间隙绝缘
15 高真空间隙的绝缘特性
16 高真空间隙的绝缘结构
18.2.5 六氟化硫（SF6）气体绝缘
17 SF6的电负性和热化学特性
18 SF6气体的绝缘特性
19 SF6气体绝缘结构中的固体绝缘及其分界面
18.2.6 六氟化硫（SF6）混合气体绝缘
20 SF6混合气体的发展与应用
21 SF6-N2混合气体工频击穿特性
18.2.7 绝缘间隙介电强度的影响因素
22 影响各种绝缘间隙介电强度的主要因素
18.2.8 绝缘距离的选择与计算
23 SF6气体中的绝缘距离
24 空气和油中的绝缘距离
第3章 高压开关设备的绝缘结构和工艺
18.3.1 概述
25 高压开关设备的绝缘系统
18.3.2 断口的绝缘结构
26 灭弧室的断口对绝缘的要求
27 SF6断路器的灭弧室
28 真空断路器的灭弧室
29 压缩空气断路器的灭弧室
30 油断路器
31 高压隔离开关断口绝缘
18.3.3 传动元件的绝缘
32 传动元件绝缘结构和绝缘材料
18.3.4 支撑件的绝缘
33 对支撑件绝缘的要求
34 高压电瓷
35 高压电瓷绝缘支撑件
36 环氧树脂浇注绝缘件
37 复合绝缘子
18.3.5 高压开关设备中的固体绝缘工艺
38 固体绝缘工艺概述
39 环氧树脂绝缘浇注工艺
40 玻璃纤维增强塑料绝缘件的成型工艺与应用
41 聚四氟乙烯塑料的成型工艺与应用
第4章 真空开关和伪火花间隙开关绝缘
18.4.1 真空开关绝缘
42 真空开关绝缘概述
43 真空间隙的击穿现象和绝缘强度
44 真空中的电击穿机理
45 影响真空击穿的各种因素
46 真空电弧熄灭后的绝缘恢复特性
47 几种常见的真空灭弧室外绝缘
18.4.2 伪火花间隙开关
48 伪火花间隙开关概述
49 伪火花间隙开关绝缘
第5章 低压电器绝缘
18.5.1 低压电器的分类及其绝缘结构的特点
50 低压电器的分类
51 低压电器绝缘结构的特点
18.5.2 线圈的绝缘结构
52 线圈的主绝缘结构
53 线圈的层间绝缘
54 线圈引出线端的绝缘
55 线圈的整体绝缘
56 线圈表面的缠绕绝缘
18.5.3 灭弧室绝缘结构和绝缘材料
57 对灭弧室绝缘的基本要求
58 灭弧室绝缘结构的类型选择
59 断路器灭弧室的绝缘结构
60 接触器灭弧室的绝缘结构
61 熔断器灭弧室的绝缘结构
18.5.4 基座的绝缘
62 基座绝缘的介电性能要求
63 基座绝缘的力学性能要求
64 基座绝缘的耐电弧性能要求
18.5.5 塑料制件绝缘
65 塑料制件绝缘的品种、特性和用途
参考文献
第19篇 电力电容器绝缘
第1章 电力电容器及其介质
19.1.1 电力电容器概述
1 电力电容器的分类
2 电力电容器基本概念
19.1.2 电力电容器介质
3 气体与液体介质
4 电容器纸
5 塑料薄膜
6 金属化介质
19.1.3 电力电容器的组合介质
7 电容器的组合介质形式
8 组合介质的εr与tanδ的计算
9 影响组合介质εr与tanδ的因素
10 组合介质的电气强度
11 组合介质的局部放电性能
第2章 电力电容器的结构设计与工艺
19.2.1 电力电容器的基本结构
12 电力电容器的基本结构
13 几种主要类型电容器的结构
19.2.2 电力电容器的设计原则
14 设计依据与基本结构的确定
15 电容器介质和极板的选择
16 电容器元件有关参数和尺寸的确定
19.2.3 电力电容器的设计
17 芯子设计
18 绝缘外壳与出线套管的设计
19.2.4 电力电容器绝缘处理工艺
19 绝缘油的净化处理
20 真空干燥浸渍处理
第3章 几种特殊电力电容器
19.3.1 自愈式电容器
21 自愈式电容器的镀膜和元件卷绕
22 自愈式电容器元件处理工艺
19.3.2 充油／充气集合式大容量电容器
23 集合式大容量电容器
19.3.3 超电容器和高压瓷介电容器
24 超电容器
25 高压瓷介电容器
参考文献
第20篇 光纤与光缆
第1章 光纤概论
20.1.1 光纤结构及传输模式
1 光纤结构
2 光纤传输模式
20.1.2 光纤分类
3 多模光纤
4 单模光纤
第2章 二氧化硅系光纤和塑料光纤
20.2.1 二氧化硅系多模光纤品性
5 多模光纤的几何尺寸参数和光学特性
6 多模光纤传输特性
20.2.2 二氧化硅系单模光纤品性
7 单模光纤几何尺寸参数和光学特性
8 单模光纤传输特性
9 非线性特性
20.2.3 玻璃光纤的静态疲劳特性
10 弹性和断裂强度
11 筛选试验
12 静态疲劳和动态疲劳
13 光纤寿命
20.2.4 环境性能
14 衰减温度特性
15 核辐射性能
20.2.5 塑料光纤
16 塑料光纤材料和分类
17 塑料光纤的品性
第3章 光缆和光纤光缆应用
20.3.1 光缆
18 光缆的结构要求和功能元件
19 通信用光缆的结构构件
20 光缆分类和品性
21 电力线路专用光缆
20.3.2 光纤光缆的应用及展望
22 光纤光缆的应用
23 展望
参考文献
第21篇 绝缘材料的阻燃、耐火和导热
第1章 材料的燃烧
21.1.1 材料的燃烧
1 燃烧和燃烧条件
2 材料燃烧的特性
3 材料的燃烧过程
4 材料燃烧的特点及危害
5 燃烧性与分子结构的关系
21.1.2 材料燃烧试验方法
6 材料燃烧试验方法的分类
7 材料燃烧性评定
8 材料燃烧时的发烟程度表征
9 聚合物燃烧释出气体的毒性的综合评定
第2章 绝缘材料的阻燃
21.2.1 绝缘材料的阻燃技术途径
10 提高阻燃材料基体的阻燃性
11 添加阻燃剂
21.2.2 常用阻燃剂的分类
12 有机阻燃剂
13 无机阻燃剂
14 阻燃抑烟剂
15 几类阻燃材料的比较
21.2.3 阻燃机理和阻燃剂发展趋势
16 阻燃机理
17 聚合物常用的几类阻燃剂作用机理范例
18 阻燃剂的发展趋势
第3章 绝缘材料的耐火（防火）
21.3.1 绝缘材料的耐火（防火）及其试验方法
19 耐火绝缘材料
20 耐火电缆和耐火云母带试验方法
21 电缆耐火涂料的试验方法
21.3.2 云母、云母带和氧化镁耐火绝缘材料
22 云母
23 耐火云母带
24 氧化镁耐火绝缘材料
21.3.3 耐火绝缘纤维和织物
25 无碱玻璃布
26 耐火绝缘纤维
21.3.4 半无机耐火绝缘材料和电缆耐火涂料
27 有机硅耐火绝缘材料
28 全氟聚合物
29 电缆耐火涂料
第4章 绝缘材料的导热性
21.4.1 绝缘材料的导热机理和测量
30 绝缘材料导热性对于电气设备的重要意义
31 固体材料的导热机理
32 热导率及其测量
21.4.2 提高导热性的途径和导热绝缘材料
33 提高导热性的途径
34 导热绝缘材料
参考文献
第22篇 耐高温绝缘和超导电工绝缘
第1章 耐高温绝缘
22.1.1 高温对绝缘材料的影响
1 高温对绝缘材料的物理作用
2 高温对绝缘材料的化学作用
22.1.2 耐高温有机绝缘材料
3 耐高温有机绝缘材料的分类
4 常用耐高温有机绝缘材料的组成、性能和应用
22.1.3 耐高温无机绝缘材料
5 高温绝缘瓷的特点与分类
6 多元（多孔）氧化物瓷
7 特种氧化物陶瓷
8 氮化物高温绝缘瓷
9 灭弧罩用高温陶瓷
10 耐高温无机绝缘绕组线
11 云母绝缘材料
12 玻璃纤维
13 其他耐热纤维和绝缘纸
第2章 超导电工和低温绝缘
22.2.1 超导电工设备与元件
14 超导体基本特性
15 合金系超导线
16 化合物系超导线
17 超导电缆
18 超导电机
19 超导变压器
20 超导限流器
21 超导储能
22 其他超导电工
22.2.2 超导电工绝缘材料及其选择
23 低温下绝缘材料性能变化趋势
24 低温下的气体绝缘材料
25 低温下的液体绝缘材料
26 低温下固体绝缘材料的力学性能
27 低温下固体绝缘材料的热性能和介电性能
28 超导电工用绝缘材料的选择
参考文献
第23篇 耐辐射和高海拔绝缘
第1章 辐射种类
23.1.1 辐射种类及其一般特征
1 辐射种类
2 太阳辐射
3 紫外辐射
4 电磁装置产生的电磁辐射
5 核辐射
6 宇宙辐射
7 等离子体辐射
23.1.2 辐射种类及其一般特征
8 辐射化学的常用术语
9 照射剂量和吸收剂量的测量和计算
第2章 绝缘材料的辐射效应及耐辐射性的评定
23.2.1 辐射对绝缘材料的作用
10 光辐射对绝缘材料的作用
11 高能辐射老化
12 各种高能射线对绝缘材料的不同作用
13 高能辐射对材料作用中的两种效应
23.2.2 绝缘材料的耐高能辐射性及其影响因素
14 绝缘材料的耐高能辐射性
15 剂量率对材料耐高能辐射性的影响
16 温度对材料耐高能辐射性的影响
17 气体环境对高能辐射的影响
18 多因子综合效应对高能辐射的影响
23.2.3 绝缘材料的耐高能辐射性评价指标、定义及方法
19 绝缘材料相对耐高能辐射性的评价指标
20 材料的高能照射试验方法
21 高能照射效应检查试验和试验结果评定
第3章 绝缘材料的耐高能辐射性能
23.3.1 常用绝缘材料的耐高能辐射性
22 绝缘漆、胶和漆包线漆
23 有机绝缘薄膜的耐辐射性
24 层合绝缘材料的耐高能辐射性
25 塑料的耐辐射性
26 橡胶的耐辐射性
23.3.2 特种环境下的耐辐射绝缘材料
27 特种辐射环境与绝缘材料
28 耐辐射有机玻璃
29 耐辐射玻璃纤维
30 耐辐射金属氧化物膜
31 耐辐射复合绝缘材料
第4章 海拔对绝缘系统性能的影响
23.4.1 高海拔地区的外绝缘与修正方法
32 高海拔绝缘
33 高海拔产品的绝缘要求及修正方法
23.4.2 高海拔电力设备绝缘结构与绝缘配合
34 提高气隙击穿电压的方法
35 高原电机的防电晕
36 高海拔地区的绝缘配合原则
参考文献
第24篇 绝缘系统的放电强度、电压波形和频率、空间电荷和电极极性效应及其对策第1章 绝缘材料的耐电老化及其评定
24.1.1 电老化和局部放电老化
1 传统电老化和实际电老化
2 绝缘材料的耐电晕放电性
3 树枝化老化
24.1.2 绝缘材料的耐电痕化和耐电弧放电
4 电痕化老化
5 电弧放电老化
第2章 陡波脉冲电压对绝缘系统的影响
24.2.1 连续陡波脉冲电压对变频电机绝缘的影响
6 变频调速电机传动系统
7 绕组端子上的尖峰过电压
8 绕组上的极不均匀分布电压
9 变频电机绕组匝间的陡波脉冲放电
10 变频电机端子上过电压的抑制方法
24.2.2 特快速陡波过电压对设备绝缘的影响
11 特快速暂态过电压的起因和特性
12 GIS中VFTO的分类
13 影响VFTO的因素
14 VFTO对设备绝缘的影响
15 限制VFTO的措施
第3章 连续陡波脉冲放电试验方法和耐陡波绝缘材料
24.3.1 连续陡波脉冲放电试验方法
16 连续陡波脉冲试验方法
17 绝缘系统耐连续陡波脉冲放电性能的评定
18 影响绝缘材料寿命的因素和延长寿命的方法
24.3.2 耐连续陡波脉冲放电的绝缘材料
19 耐陡波绝缘薄膜和粉云母带
20 耐陡波漆包线漆和漆包线
第4章 空间电荷和电极极性效应对直流电力设备和器件绝缘的影响
24.4.1 空间电荷和电极极性效应对直流电缆的影响
21 直流电缆中的空间电荷效应
22 空间电荷对直流电缆的影响
24.4.2 空间电荷对换流变压器、平波电抗器及绝缘子的影响
23 空间电荷对换流变压器和平波电抗器的影响
24 空间电荷对绝缘子的影响
24.4.3 空间电荷对高压硅器件、双水内冷发电机中绝缘元件的影响
25 空间电荷对高压硅器件表面电场的影响
26 空间电荷对双水内冷发电机中绝缘元件的影响
第5章 防电晕放电、防静电材料
24.5.1 半导电材料
27 防静电材料和防电晕涂料
28 导电聚合物材料
29 半导电釉
24.5.2 碳纤维及其制品
30 碳纤维的电气应用
31 碳（石墨）纤维的制备和特性
参考文献
第25篇 “环境友好”绝缘
第1章 “环境友好”法律、法规／标准和评价方法
25.1.1 “环境友好”法律、法规和标准
1 “环境友好”简介
2 “环境友好”的法律、法规
3 《京都议定书》
4 欧盟WEEE、RoHS指令
5 国际标准
25.1.2 “环境友好”评价方法和软件
6 “环境友好”材料生命周期评价（LCA）方法
7 LCA评估数据的建立和特点
8 环境负荷评估（ERPA）矩阵分析法
9 SLCA方法
10 电气电子工程领域“环境友好”性评价软件——EIME
11 电气电子工程领域“环境友好”性评价软件——SIMAPRAO
第2章 “环境友好”电气电子绝缘技术
25.2.1 以“环境友好”审视现有绝缘材料及其原材料
12 “环境友好”对绝缘介质的要求
13 气体介质
14 液体介质
15 热塑性塑料和热固性塑料
16 环氧树脂
17 无机粉体改性固态有机绝缘材料
18 阻燃剂
25.2.2 “环境友好”固体绝缘材料研究和评价方法
19 环境影响下绝缘材料发展前景思考
20 “环境友好”固体绝缘材料的研究方法
21 固体绝缘材料性能评价
22 材料环境性能评判
25.2.3 “环境友好”电气绝缘设计
23 “环境友好”在电气电子绝缘产品设计中的体现与应用
24 绝缘材料的“环境友好”设计
25 电气电子绝缘产品的回收利用设计
26 环境性与经济性设计（EDC）模式
27 电气电子绝缘产品“环境友好”设计（DFE）模式
参考文献
结语——电气电子绝缘技术展望
参考文献
