第一篇　一般设计资料

第一章　常用数据和公式

一、常用资料和数据

汉语拼音字母

希腊字母

国家、部、局（专业）标准代号

机械传动效率的概略数值

常用材料的密度

松散物料的密度和安息角

材料弹性模数及波松比

材料的滑动摩擦系数

摩擦副的摩擦系数

滚动摩擦力臂

滑动摩擦系数与速度变化的关系

滑动摩擦系数与压力变化的关系

金属材料熔点、导热系数及比热

材料线膨胀系数α

二、法定计量单位和常用单位换算

（一）法定计量单位（GB3100-86）

常用物理量的法定计量单位（GB3102.1～3102.5-86）

法定计量单位的使用规则

（二）常用单位换算系数

长度单位换算系数

面积单位换算系数

体积、容积单位换算系数

质量单位换算系数

密度单位换算系数

速度单位换算系数

质量流量单位换算系数

体积流量单位换算系数

压力单位换算系数表

力单位换算系数

功、能及热量单位换算系数

功率单位换算系数

黑色金属硬度及强度换算之一（GB1172-74）

黑色金属硬度及强度换算之二（GB1172-74）

三、常用数表

物理科学和技术中使用的数学符号（GB3102.11-86）

常用数值

平方、立方、平方根、立方根、自然对数、倒数、圆周长、圆面积

弓形几何尺寸表

角度化弧度表

弧度化角度表

三角函数表

三角函数、指数函数和双曲函数

常用对数表

自然对数表

二项式系数

1至20的阶乘值及其倒数、对数

圆的内切、外接多边形几何尺寸表

四、常用数学公式

（一）代数

（二）平面三角

（三）常用曲线表

（四）微积分

（五）常用几何体的面积、体积及重心位置

五、常用力学公式

（一）运动学、动力学基本公式

运动学的基本公式

动力学的基本公式

飞轮矩

（二）材料力学的基本公式

主应力及强度理论公式

截面力学特性的计算公式

各种截面的力学特性表

杆件计算的基本公式

接触应力的计算公式

受静载荷梁的内力及变位计算公式

单跨刚架计算公式

受冲击载荷梁的计算公式

平板的弯曲计算

等断面立柱受压缩的静力稳定性计算

第二章　机械制图（GB4457～4460-84）

一、图纸幅面及格式（GB4457.1-84）

二、比例（GB4457.2-84）

三、图线（GB4457.4-84）

四、剖面符号（GB4457.5-84）

五、图样画法（GB4457.1-84）

视图

剖视

剖面

局部放大图

筒化画法和其他规定画法

六、装配图中零、部件序号及其编排方法（GB4458.2-84）

七、尺寸注法（GB4458.4-84）

尺寸数字、尺寸线、尺寸界线和标注尺寸的符号

简化注法

其他标准

八、尺寸公差与配合的注法（GB4458.5-84）

九、螺纹及螺纹紧固件画法（GB4459.1-84）

螺纹画法

螺纹的标注方法

十、齿轮（GB4459.2-84）、花键（GB4459.3-84）画法

十一、弹簧画法（GB4459.4-84）

十二、中心孔表示法（GB4459.5-84）

十三、常用几何画法

十四、展开图画法

第三章　零、部件冷加工设计工艺性与结构要素

一、金属材料的切削加工性

二、一般标准

优先数和优先数系（GB321-80）

标准尺寸（GB2822-81）

锥度和锥角系列（GB157-83）

莫氏和公制锥度（附斜度对照）

标准角度（Q/ZB132-73）

锥度、角度、自由锥度和自由角度公差±△α（JB1-59、JB7-59）

中心孔（GB145-85）

中心孔（Q/ZB133-73）

零件倒圆和倒角（GB6403.4-86）

球面半径（GB6403.1-86）

圆形零件自由表面过渡圆角半径和静配合联接轴用倒角（Q/ZB138-73）

过渡配合、静配合嵌入倒角参考数据

T形槽（GB158-84）

燕尾槽（Q/ZB135-73）

砂轮越程槽（GB6403.5-86）

刨切、插、珩磨越程槽

插齿空刀槽（Q/ZB134-73）

滚人字齿轮退刀槽（Q/ZB134-73）

弧形槽端部半径

分度盘和标尺刻度（Q/ZB167-73）

滚花（GB6403.3-86）

三、螺纹

　　螺纹的分类、特点及应用

普通螺纹（GB193-81、GB196-81）

梯形螺纹（GB5796.1-86、GB5796.2-86、GB5796.3-86）

梯形螺纹公差（GB5796.4-86）

锯齿形螺纹（一般用途的）（JB923-66）

锯齿形螺纹公差

轧钢机锯齿形螺纹（30°）(Q/ZB171-73、Q/ZB172-73、Q/ZB173-73)

轧钢机锯齿形螺纹公差（Q/ZB174-73）

压力机锯齿形螺纹（45°）（一重厂标7-23-70）

英寸制螺纹（α=55°）

非螺纹密封的管螺纹（GB7307-37）

用螺纹密封的管螺纹（GB7306-87）

60°圆锥螺纹（布锥管螺纹）

管路旋入端用普通螺纹（GB1414-78）

米制锥螺纹（GB1415-78）

管接头尺寸

四、螺纹零件结构要素

紧固件、外螺纹零件的末端（GB2-85）

螺纹收尾、肩距退刀槽、倒角尺寸（GB3-79）

螺塞与连接螺孔尺寸

联接零件沉头座及通孔尺寸、螺栓孔凸台（缘）和螺栓配置（GB152-76、Q/ZB143-73、GB5277-85）

普通螺纹的内、外螺纹余留长度、钻孔余留深度、螺栓突出螺母的末端长度、粗牙螺栓、螺钉的拧入深度和螺纹孔尺寸

扳手空间（Q/ZB148-73）

扳手口、扳手孔和放扳手处的尺寸（Q/ZB149-73）

地脚螺栓孔和凸缘（Q/ZB144-73）

孔沿圆周的配置（Q/ZB145-73）

五、轴端结构要素

轴端挡板（Q/ZB203-73）

轴端双孔、单孔挡圈的固定

轴上固定螺钉用的孔（Q/ZB146-73）

轴端润滑油孔（Q/ZB1377-73）

电机圆柱形轴伸（GB756-79）

电机圆锥形轴伸（GB757-79）

圆柱形轴伸（GB1569-79）

圆锥形轴伸（GB1570-79）

六、冷加工及装配设计注意事项

第四章　铸件设计的工艺性和铸件结构要素

一、常用铸造金属的铸造性和结构特点

铸铁和铸钢的特性与结构特点

常用铸造有色合金的特性与结构特点

二、铸件的结构要素

最小壁厚（不小于）

外壁、内壁与筋的厚度

最小铸孔

壁的连接

壁厚的过渡

铸造内圆角及过渡尺寸（Q/ZB156-73）

铸造外圆角（Q/ZB157-73）

铸造斜度（Q/ZB158-73）

法兰铸造过渡斜度（Q/ZB155-73）

加强筋

孔边凸台

内腔

凸座

三、铸件设计的一般注意事项

第五章　锻造和冲压设计的工艺性及结构要素

一、锻造

（一）金属材料的可锻性

（二）锻造零件的结构要素

胎模锻和自由锻锤上固定模模锻的模锻斜度

胎模锻和自由锻锤上固定模模锻的圆角半径

胎模锻和自由锻锤上固定模模锻的冲孔连皮尺寸

扁钢辗成圆柱形端尺寸

圆钢锤扁尺寸

（三）锻件设计注意事项

二、冲压

（一）冷冲压零件推荐用钢

（二）冷冲压件的结构要素

孔的位置安排

最小可冲孔眼的尺寸（为板厚的倍数）

翻孔尺寸及其距离边缘的最小距离

加固筋的形状、尺寸及适宜间距

卷边直径

常用最小冲裁圆角半径

最小弯曲圆角半径（为厚度S的倍数）

箱形零件的圆角半径、法兰边宽度和工件高度

零件弯角处须容纳另一个直角零件的做法

弯曲件尾部弯出长度

冲出凸部的高度

冲裁件最小许可宽度与材料的关系

箍压时直径缩小的合理比例

铁皮咬口类型、用途和余量

（三）冲压零件的尺寸公差

（四）冷冲压零件的设计注意事项

第六章　焊接和铆接设计工艺性

一、焊接

（一）金属常用焊接方法及应用

（二）金属的可焊性

钢的可焊性

铸铁的可焊性

有色金属的可焊性

异种金属间的可焊性

（三）焊接材料及其选择

焊条选择的基本要点

焊条和焊丝

焊条的性能和用途（GB5117～5118-85、GB983～984-85、GB3669～3670-83、GB980-76）

（四）焊缝

焊缝代号（GB324-80）

手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸（GB985-80）

焊缝的强度计算

（五）焊接结构的允差（Q/ZB74-73）

焊接结构件几何尺寸允差

焊前弯曲成型的筒体允差

焊前管子的弯曲半径、椭圆度允差及允许的波纹深度

（六）焊缝质量评级

钢焊缝射线照相质量等级的规定（GB3323-82）

焊缝外部缺陷允许范围（Q/ZB74-73）

（七）钎焊

钎料性能和用途

钎料的选择

钎焊各种材料时的间隙

（八）塑料焊接

热塑性塑料的可焊性

可焊塑料的焊接温度

硬聚氯乙烯塑料焊接接头型式及尺寸

（九）焊接结构设计注意事项

二、铆接

（一）铆接设计注意事项

（二）铆钉连接强度计算（TJ17-74试行）

（三）铆钉的排列

（四）型钢焊接接头尺寸、螺栓、铆钉连接规线、最小弯曲半径及截切

等边角钢

不等边角钢

热轧普通槽钢

热轧普通工字钢

板材最小弯曲半径

管材最小弯曲半径

扁钢、圆钢弯曲的推荐尺寸

角钢坡口弯曲C值

角钢截切角推荐值

第七章　热处理与表面处理

一、钢铁热处理

（一）铁-碳合金平衡图及钢的结构组织

（二）热处理方法分类、特点和应用

普通热处理方法、特点和应用

表面热处理方法、特点和应用

（三）常用材料的热处理

材料在热处理中的特性

淬透性曲线图及其应用

合金元素及碳在钢中的影响和作用

常用材料的工作条件和热处理

（四）如何正确地提出零件的热处理要求

工作图上应注明的热处理要求

制定热处理要求的要点

几类典型零件的热处理实例

（五）热处理对零件结构设计的要求

一般要求

感应加热表面淬火的特殊要求

（六）附录

常用硬度试验方法的原理及使用范围

二、表面处理

（一）电镀

电镀层的分类

金属镀层的特点及应用

镀层的选择

（二）金属的氧化、磷化和钝化处理

（三）喷丸与滚压处理

喷丸原理与应用

滚压原理与参数

滚珠滚压加工对碳钢零件表面性质的改善程度

表面强化使疲劳强度增加的百分数（％）

（四）油漆

金属油漆涂层的类型及其选择

常用油漆的性能和用途

（五）塑料喷涂

塑料涂层的类型和应用

塑料喷涂的方法和应用

塑料喷涂对被涂件结构的一般要求

（六）金属喷镀

金属喷镀层的物理机械性能

金属气喷镀与电喷镀比较

金属喷镀应用实例

第八章　工程塑料和粉末冶金零件设计要素

一、工程塑料零件设计要素

（一）工程塑料分类、成型方法及应用

（二）常用工程塑料的选用

（三）常用工程塑料的特性和用途

（四）工程塑料零件的结构要素

（五）工程塑料零件的设计注意事项

二、粉末冶金零件

（一）粉末冶金特点及主要用途

（二）粉末冶金机械零件最小厚度、尺寸范围及其精度

（三）粉末冶金零件设计注意事项

第九章　转动件的平衡、操作和装运数据及设备基础

一、转动件的动平衡与静平衡

（一）基本概念

（二）静平衡和动平衡的选择

（三）平衡质量的确定

二、操作和装运数据

（一）手工操作的主要数据

旋转手柄和牵引链条

杠杆和踏板

操作者的有关尺寸

操作种类和人力关系

最良好的物体位置

人的推拉作用力

（二）梯子及栏杆（Q/ZB169-73）

（三）有关运输的要求

三、设备基础设计的一般要求

（一）设备和基础的连接方法及适应范围

（二）设备基础地脚螺栓的埋置

（三）安装时的净空与二次灌浆要求

第十章　通用技术条件及说明书的内容和编制方法

一、通用技术条件

（一）机械加工通用技术条件（Q/ZB75-73）

（二）焊接通用技术条件（Q/ZB74-73）

（三）锻件通用技术条件（Q/ZB71-73）

（四）灰铁铸件分类及技术条件（GB976-67、GB5675-85）

（五）球墨铸铁件分类及技术条件（JB298-62、GB1348-78）

（六）可锻铸铁件分类及技术条件（GB978-67）

（七）耐热铸铁件分类及技术条件（JB640-65）

（八）碳素钢铸件分类及技术条件（GB979-67）

（九）高锰钢铸件通用技术条件（JB737-65）

（十）不锈、耐酸钢铸件技术条件（JB815-66）

（十一）装配通用技术条件（Q/ZB76-73）

（十二）涂漆通用技术条件（Q/ZB77-73）

二、说明书的内容和编制方法（Q/ZB58-73）

第二篇　材料

第一章　黑色金属材料

一、黑色金属材料的表示方法

钢铁产品牌号中表示化学元素的符号（GB221-79）

钢铁产品牌号中表示名称、用途、特性和工艺方法的符号（GB221-79）

钢铁产品牌号表示方法举例（GB221-79）

金属材料机械性能代号及其名词解释

二、钢铁材料的分类及技术条件

（一）一般用钢

普通碳素结构钢（GB700-79）

优质碳素钢（GB699-65）

低合金结构钢（GB1591-79）

合金结构钢（GB3077-82）

弹簧钢及轴承钢（GB1222-84、YB9-68）

不锈钢、耐热钢（GB1220-84、GB1221-84）

工具钢（GB1298-86、GB1299-85）

轧辊钢（Q/ZB62-73）

（二）铸钢

一般工程用铸造碳钢（GB5676-85）

合金铸钢（Q/ZB66-73）

特殊性能高合金铸钢（Q/ZB67-73）

不锈耐酸钢铸件（GB2100-80）

（三）铸铁

灰铁铸件（GB5675-85）

球墨铸铁件（GB1348-78）

耐磨铸铁

耐腐蚀铸铁

可锻铸铁（GB5679-85）

耐热铸铁（JB640-65）

三、钢材

（一）钢板

轧制薄钢板品种（GB708-65）

热轧厚钢板品种（GB709-65）

热轧厚钢板的厚度偏差（GB709-65）

钢板每平方米面积理论重量

酸洗薄钢板和镀锌薄钢板（YB178-66、GB5066-85）

花纹钢板（GB3277-82）

普通碳素钢和低合金结构钢薄钢板（GB912-82）、普通碳素钢和低合金钢热轧厚钢板（GB3274-82）、优质碳素结构钢热轧厚钢板（GB711-85）、弹簧钢热轧薄钢板（GB3279-82）和热轧碳素工具钢钢板（GB3278-82）技术条件

锅炉用碳素钢及低合金钢钢板（GB713-72）

不锈钢冷、热轧钢板（GB3280-84、GB4237-84）

耐热钢板（GB4238-84）

不锈复合钢板

塑料复合薄钢板

压力容器用碳素钢及普通低合金钢热轧厚钢板（YB536-69）

（二）型钢

热轧扁钢（GB704-83）

热轧弹簧扁钢（GB1222-84）

热轧圆钢、方钢及六角钢（GB702-86、GB705-83）

冷拉圆钢、方钢及六角钢（GB905-82、GB906-82、GB907-82）

冷拉钢交货状态的机械性能（GB3078-82）

热轧等边角钢（YB166-65）

热轧不等边角钢（YB167-65）

热轧普通槽钢（GB707-65）

热轧普通工字钢（GB706-65）

热轧轻型槽钢

热轧轻型工字钢

起重机钢轨（GB3426-82）

轻轨及重轨（YB222-63、GB181～183-63）

钢轨的技术条件（YB220-78、GB2585-81）

轻轨用鱼尾板（YB225～229-63、YB14-63）

重轨用鱼尾板（GB184-63、GB185-63）

轻轨用垫板（YB223-63）

重轨用垫板（GB186-63、GB187-63）

（三）钢管

低压流体输送焊接管（GB3091-82、GB3092-82）

电焊钢管的机械性能（YB242-63）

电焊钢管品种（YB242-63）

无缝钢管的分类及机械性能（YB231-70）

热轧无缝钢管（YB231-70）

冷拔（冷轧）无缝钢管（YB231-70）

无缝钢管尺寸偏差（YB231-70）

不锈钢无缝钢管的机械性能（GB2270-80）

不锈钢无缝钢管规格（GB2270-80）

（四）钢丝

一般用途低碳钢丝（GB343-82）

镀锌低碳钢丝（GB3081-82、YB544-65）

优质碳素结构钢丝（GB3206-82）

硅锰弹簧钢丝（GB5218-85）、铬钒弹簧钢丝（GB5219-85）

碳素弹簧钢丝（GB4357-84）

油淬火-回火碳素弹簧钢丝（GB4360-84）

不锈钢丝（GB4240-84）

高电阻电热合金丝（GB1234-76）

高电阻电热合金丝电阻率（GB1234-76）

第二章　有色金属材料

一、有色金属材料的表示方法

常用有色金属和合金元素名称及其代号（GB340-76）

专用合金名称及其代号（GB340-76）

有色金属和合金加工产品的状态名称和代号（GB340-76）

有色合金铸造方法和热处理状态名称及其代号

有色金属和合金产品牌号表示方法举例（GB340-76）

二、铸造有色合金

铸造铜合金（GB1176-74）

铸造铝合金（GB1173-86）

铸造锌合金（GB1175-74）

铸造轴承合金（GB1174-74）

三、有色金属加工产品

（一）铜及铜合金加工产品

常用铜及铜合金板（带）、管、棒的化学成分和机械性能

常用铜及铜合金板（带）规格（GB2040～2043-80、GB2047～2048-80、GB2059～2062-80、GB2065～2066-80）

铜及铜合金拉制管常用规格（GB1527-79、GB1529-79）

铜及铜合金挤制管常用规格（GB1528-79、GB1530-79、YB449-78）

铜及铜合金棒常用规格（GB4423～4424-84、GB4429～4431-84）

常用铜及铜合金线材的机械性能和规格（GB3109～3112-82、GB3123～3124-82）

（二）铅及铅合金加工产品

常用铅及铅锑合金板、管的化学成分（GB1470-79、GB1472-79）

铅及铅锑合金板规格（GB1470-79）

铅及铅锑合金管规格（GB1472-79）

（三）铝及铝合金加工产品

常用铝及铝合金加工产品的化学成分（GB3190-82）

铝及铝合金加工产品的机械性能（GB3191-82、GB3193-82）

铝及铝合金板的规格（GB3194-82）

常用冷拉铝及铝合金管规格（GB4436-84）

常用热挤压铝及铝合金管规格（GB4436-84）

常用铝及铝合金挤压棒材规格（GB3191-82）

第三章　非金属材料

一、橡胶及其制品

（一）橡胶性能

天然橡胶与合成橡胶性能比较

天然橡胶与合成橡胶物理机械性能

（二）橡胶制品

工业用硫化橡胶板的规格（GB5574-85）

工业用硫化橡胶板的性能（GB5574-85）

衬里用未硫化橡胶板（GB5575-85）

方、圆橡皮条（沪Q/HG16-019-63）

输送用胶管规格（GB1186～1187-81、GB2552-81、HG4-404-82、HG4-761-74）

输送胶管性能（GB1186～1187-81、GB2552-81、HG4-404-82、HG4-761-74）

抽吸胶管规格及性能（GB1188-80、HG4-703-74）

棉线编织（缠绕）胶管（HG4-405-75）

蒸汽、喷砂、吸酸胶管

高压、超高压胶管（一）

高压、超高压胶管（二）

真空胶管

运输胶带的规格（GB523-74）

运输胶带物理机械性能（GB523-74）

运输胶带的用途与使用要求（GB523-74）

皮带扣

皮带螺栓

二、塑料制品

（一）硬聚氯乙烯制品

硬聚氯乙烯板材（GB4454-84）

化工用硬聚氯乙烯管材（GB4219-84）

（二）软聚氯乙烯制品

软聚氯乙烯板材（SG245-81）

软聚氯乙烯管材（流体输送管）（SG79-74）

软聚氯乙烯压延薄膜（工业用薄膜）（GB3830-83）

（三）聚乙烯制品

聚乙烯板、棒、管的规格

聚乙烯制品的物理机械性能及用途

（四）聚四氟乙烯制品

聚四氟乙烯制品规格（SG188～190-80）

聚四氟乙烯制品的物理机械性能（SG188～190-80）

聚四氟乙烯板、棒填料制品（HG2-538-67）

聚四氟乙烯零件的尺寸范围及用途（HG2-539-67）

（五）有机玻璃制品（HG2-343-76）

有机玻璃板、棒的规格

有机玻璃管的规格

有机玻璃的性能

（六）泡沫塑料

泡沫塑料规格、性能及用途

泡沫塑料的物理机械性能

（七）热固性塑料层压及卷制品

酚醛层压布板（GB5129.3-85）

环氧层压玻璃布板（GB5129.5-85）

酚醛层压玻璃布板（GB5129.4-85）

层压棒（GB5133-85）

环氧层压玻璃布管（GB5131.2-85）

轴瓦用布质酚醛层压板

（八）环氧树脂胶粘剂

E型环氧树脂（HG2-741-72）

几种环氧树脂胶粘剂的胶接强度

三、石棉制品

石棉板（JG69-82、GB539-83）

石棉刹车带、石棉制动摩擦片、石棉离合器摩擦片（JC123-66、JC124-66）

四、工业用毛毡

工业用毛毡分类和编号（FJ313-81）

平面毛毡的牌号及性能（FJ314-81）

五、陶瓷制品

耐酸瓷砖（JC195-74）

刚玉质微孔过滤管、板

瓷制填料

六、玻璃

平端玻璃直管

扩口玻璃管

水位计玻璃板

石英玻璃的机械性能

DTS1透明石英玻璃管（JC177-81）

QTS1、QTS2透明石英玻璃管（JC178-81）

DBS1不透明石英玻璃管（JC182-81）

七、石墨

石墨的性能（HSB11-64）

石墨制品的规格

八、辉绿岩、玄武岩铸石制品

通用普型铸石制品（JC242-81）

通用异型铸石制品（JC243-81）

辉绿岩铸石管

铸石粉（JC245-81）

九、其他非金属材料

常用木材的物理力学性能

常用木板、方材规格（GB153-59）

常用保温材料性能及规格

植鞣黄牛轮带革（QB194-62）

软钢纸板（QB365-63）

第四章　其他材料

一、工业用网

工业用金属丝编织方孔筛网（GB5330-85）

合成纤维网

蚕丝绢筛

机织热镀锌六角形钢丝网（沪Q/J427-63）

二、金属软管

P2型耐压管

P3型吸尘管

P3型软轴套管

P3型镀锌金属软管（GB3641-83）

第三篇　公差配合、形位公差与表面粗糙度第一章　公差配合及其选择

一、公差配合标准（GB1800～1804-79）概述

二、公差配合的选择

（一）公差配合的选择原则

（二）公差等级与使用范围及加工方法

（三）基本尺寸至500毫米的优先、常用配合（GB1801-79）

（四）公差配合新、旧标准对照（GB1801-79）

（五）配合特性及基本偏差的应用

三、基本尺寸至500毫米孔、轴的极限偏差（GB1801-79）

四、基本尺寸大于500毫米至3150毫米常用孔、轴的极限偏差（GB1802-79）

五、未注公差尺寸的极限偏差（GB1804-79）

六、旧公差配合标准（GB159～174-59）

（一）公差配合的分布（GB159-59）

（二）公差配合表

尺寸1～500毫米基孔制配合（GB164～166-59）

尺寸1～500毫米基轴制配合（GB167～169-59）

尺寸＞500～10000毫米基孔制配合（GB170～172-59）

尺寸＞500～10000毫米基轴制配合（GB173～174-59）

（三）配合特性及选用举例

第二章　形状和位置公差

一、形状和位置公差代号及其注法（GB1182-80）

（一）形状和位置公差代号

（二）形状和位置公差代号的注法

（三）形状和位置公差标注综合示例

二、形状和位置公差的定义和示例说明（GB1183-80）

三、形状和位置公差数值（GB1184-80）及应用举例

（一）公差值的选用原则

（二）直线度、平面度公差值

（三）圆度、圆柱度公差值

（四）同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差值

（五）平行度、垂直度、倾斜度公差值

四、主要加工方法所能达到的形状和位置公差等级

（一）主要加工方法能达到的直线度、平面度的公差等级

（二）主要加工方法能达到的圆度、圆柱度的公差等级

（三）主要加工方法能达到的同轴度、圆跳动的公差等级

（四）主要加工方法能达到的平行度、垂直度的公差等级

五、静配合联接设计与计算

（一）用油压法装配的静配合联接设计

联接原理及优缺点

结构设计

（二）静配合联接计算

六、在高温或低温工作条件下装配间隙的计算

七、高速回转工作条件下对配合性能的影响

第三章　表面粗糙度

一、表面粗糙度及其应用

表面粗糙度参数及其数值系列（GB3505-83、GB1031-83）

表面光洁度标准（旧标准GB1031-68）与表面粗糙度标准（GB1031-83）第1系列对照参考表

表面粗糙度数值应用举例

公差等级与表面粗糙度数值

典型零件的表面粗糙度数值的选择

不同加工方法可能达到的表面粗糙度

二、表面粗糙度代号及其注法

表面粗糙度代号（GB131-83）

表面粗糙度代号在图样上标注方法（GB131-83）

第四章　孔间距偏差

一、孔间距偏差的计算公式

二、按直线排列孔间距允许偏差

（一）连接型式及特性

（二）一般精度用孔的孔间距允许偏差

（三）精确用孔的孔间距允许偏差

三、按圆周分布的孔间距允许偏差

（一）用两个以上的螺栓及螺钉连接的孔间距允许偏差

（二）用两个螺栓或螺钉及任意数量螺栓连接的孔间距允许偏差

（三）用任意数量螺钉连接的孔间距允许偏差