第1册 轻水冷却核电厂部件的检查和检测规则

IWA分卷　通用要求

IWA-1000　范围和职责

IWA-1100 范围

IWA-1200　管辖权限

IWA-1300　应用

IWA-1310　应受检查和试验的部件

IWA-1320　分级

IWA-1400　业主的职责

IWA-1500　可达性

IWA-1600　参考标准和规范

IWA-1700　标准单位

表

IWA-1600-1　参考标准和规范

IWA-2000 检测和检查

IWA-2100　概要

IWA-2110　检验师的职责

IWA-2120　授权检查机构、检验师和监理师的资格

IWA-2130　为检验师提供的方便

IWA-2200　测方法

IWA-2210　目视检测

IWA-2220　表面检测

IWA-2230　体积检测

IWA-2240　其它的检测

IWA-2300　无损检测人员的考核

IWA-2310　概要

IWA-2320　考核检测

IWA-2330 Ⅰ级人员的责职

IWA-2340 Ⅲ级教育

IWA-2350　限定取证

IWA-2360　Ⅰ级和Ⅱ级培训和经历

IWA-2370　Ⅲ级经历

IWA-2380　无损检测的讲师

IWA-2400　检查大纲

IWA-2410　规范版本和增补的应用

IWA-2420　检查计划和进度表

IWA-2430　检查间隔

IWA-2440　规范案例的应用

IWA-2500　检测的范围

IWA-2600　焊缝的参考系统

IWA-2610　概要

IWA-2620　管道

IWA-2630　容器

IWA-2640　其它部件

表

IWA-2210-1　目视检测

IWA-2322-1　近距离分辨测试距离和字母的高度

IWA-3000　检测评定标准

IWA-3100　评定

IWA-3200　有限数值的有效数字

IWA-3300　缺陷特征的标注

IWA-3310　表面平面缺陷

IWA-3320　深埋平面缺陷

IWA-3330　复合平面缺陷

IWA-3340　非平面缺陷

IWA-3350　平行的平面缺陷

IWA-3360　层状缺陷

IWA-3370　射线检测

IWA-3380　多个非链形共面缺陷

IWA-3390　多个链形的单独缺陷

IWA-3400　表面或体积检测探测到的线状缺陷

图

IWA-3310-1　位于垂直承压表面平面内的表面平面缺陷

IWA-3320-1　位于垂直承压表面平面内的深埋平面缺陷

IWA-3330-1　位于垂直承压表面平面内的多个平面缺陷

IWA-3340-1　非平面的椭圆形深埋缺陷

IWA-3350-1　平行的平面缺陷

IWA-3360-1　层状缺陷

IWA-3380-1　垂直承压表面平面内的非链形共面缺陷

IWA-3390-1　多个链形平面缺陷

IWA-3400-1　线状表面缺陷

IWA-4000　修理／更换活动

IWA-4100　通用要求

IWA-4110　范围

IWA-4120　适用性

IWA-4130　另一种要求

IWA-4140　职责

IWA-4150　修理／更换大纲和计划

IWA-4160　验证可接受性

IWA-4170　检查

IWA-4200　修理／更换活动的物项

IWA-4210　通用要求

IWA-4220　规范适用性

IWA-4230　1、2和3级螺纹嵌入件

IWA-4300　设计

IWA-4310　通用要求

IWA-4320　管道

IWA-4330　复查

IWA-4340　通过改进使缺陷损伤的缓解

IWA-4400　焊接、钎焊、金属去除和安装

IWA-4410　通用要求

IWA-4420　缺陷去除要求

IWA-4440　焊接和焊工评定（包括焊机操作工）

IWA-4460　金属去除工艺

IWA-4500　检测和试验

IWA-4510　通用要求

IWA-4520　检测

IWA-4530　役前检查和试验

IWA-4540　1级、2级和3级物项的压力试验

IWA-4550　MC级和CC级安全壳的金属部位

IWA-4600　另一种焊接方法

IWA-4610　回火焊道的通用要求

IWA-4620　同种材料的回火焊道

IWA-4630　异种材料的回火焊道

IWA-4640　堆焊层

IWA-4650　对MC级和CC级金属焊缝的堆焊焊道-回火焊道焊接

IWA-4660　水下焊接

IWA-4700　热交换器传热管

IWA-4710　堵管

IWA-4720　套管

图

IWA-4622-1　评定试验板

IWA-4623.1-1　回火焊道和回火焊道补强

IWA-4623.2-1　自动或机器（钨极气体保护焊）回火焊道焊接

IWA-4633.1-1　异种金属焊接或堆焊隔离层的回火焊道和回火补强焊道的焊接

IWA-4633.2-1　异种材料焊接或堆焊隔离层的自动或机械（钨极气体保护焊）回火焊道的焊接

IWA-4643.2-1　自动或机器（钨极气体保护焊）堆焊层的回火焊道焊接

IWA-4652.4-1　回火焊道技术

IWA-4652.4-2　对已有角焊缝补强的回火焊道技术的图示

IWA-4655-1　不适当回火堆焊层间隙的焊接技术

IWA-4655-2　咬边焊接技术的例子

IWA-4663.1-1　碳当量计算

IWA-4712.2-1　传热管和管塞伸出和凹进的例子

表

IWA-4461.1-1　最小预热温度，°F（℃）

IWA-4662.1-1　水下焊接评定深度限制

IWA-4662.1-2　工艺和技能评定——型式位置限制

IWA-5000 系统压力试验

IWA-5100　概要

IWA-5110　定期系统压力试验

IWA-5200　系统试验要求

IWA-5210　试验

IWA-5220　试验压力的边界

IWA-5240　目视检测

IWA-5250　纠正行动

IWA-5260　系统水压试验用的仪表

IWA-5300　试验记录

表

IWA-5210-1　系统压力试验和目视检测（VT-2）要求的参考章节

　IWA-6000 记录和报告

IWA-6100　范围

IWA-6200　要求

IWA-6210　业主的职责

IWA-6220　按NIS-1格式要求准备的检测摘要

IWA-6230　总结报告的准备

IWA-6240　总结报告的提交

IWA-6300　保存

IWA-6310　记录的保管

IWA-6320　复制、数字化和缩微

IWA-6330　建造记录

IWA-6340　在役检查记录

IWA-6350　修理／更换活动记录

IWA-9000 术语汇编

IWB分卷　轻水冷却核电厂1级部件的要求

IWB-1000 范围和职责

IWB-1100　范围

IWB-1200　应受检测的部件

IWB-1210　检测要求

IWB-1220　免检的部件

IWB-2000 检测和检查

IWB-2200　役前检测

IWB-2400　检查进度

IWB-2410　检查大纲

IWB-2420　相继检查

IWB-2430　附加检测

IWB-2500　检测和压力试验要求

图

IWB-2500-1　容器壳体环向焊接接头

IWB-2500-2　容器壳体纵向焊接接头

IWB-2500-3　球型容器封头的环向焊接接头和经线方向焊接接头

IWB-2500-4　壳体与法兰的焊接接头

IWB-2500-5　封头与法兰的焊接接头

IWB-2500-6　管板与封头的典型的焊接接头

IWB-2500-7(a)　壳体或封头上的接管

IWB-2500-7(b)　壳体或封头上的接管

IWB-2500-7(c)　壳体或封头上的接管

IWB-2500-7(d)　壳体或封头上的接管

IWB-2500-8　在部件、接管和管道中的同种金属和异种金属焊缝

IWB-2500-9　管道支管连接

IWB-2500-10　管道支管连接

IWB-2500-11　管道支管连接

IWB-2500-12　法兰螺栓孔内的封口双头螺栓和螺纹

IWB-2500-13　焊接连接件

IWB-2500-14　焊接连接件

IWB-2500-15　焊接连接件

IWB-2500-16　泵壳焊缝

IWB-2500-17　阀体焊缝

IWB-2500-18　控制棒驱动机构和仪表接管密封壳焊缝

IWB-2500-20　焊缝检测范围

表

IWB-2411-1　检查大纲A

IWB-2412-1　检查大纲B

IWB-2500-1　检测类别

IWB-3000 验收标准

IWB-3100　检测结果的评定

IWB-3110　役前体积和表面检测

IWB-3120　役前目视检测

IWB-3130　在役体积和表面检测

IWB-3140　在役目视检测

IWB-3200　补充检测

IWB-3400　标准

IWB-3410　验收标准

IWB-3420　缺陷特征的表征

IWB-3430　可接受性

IWB-3500　验收标准

IWB-3510　检测类别B-A（反应堆容器的承压焊缝）和B-B（不同于反应堆容器的其它容器的承压焊缝）的验收标准

IWB-3520　检测类别B-N-1（反应堆容器内件），检测类别B-N-2（焊接的堆芯支承结构和反应堆容器内部连接件），以及检测类别B-N-3（可拆卸的堆芯支承结构）的验收标准

IWB-3600　缺陷的分析评定

IWB-3610　厚度等于和大于4in.（100mm）的铁素体钢部件的验收准则

IWB-3620　厚度小于4in.（100mm）的铁素体钢部件的验收准则

IWB-3630　蒸汽发生器传热管的验收准则

IWB-3640　奥氏体和铁素体管道的评定规程和验收准则

IWB-3660　压水堆反应堆容器封头贯穿接管的评定规程和验收准则

IWB-3700　电厂运行事件的分析评定

IWB-3710　范围

IWB-3720　未能预期的运行事件

IWB-3730　防止失效的断裂韧性准则

IWB-3740　运行电厂的疲劳评定

图

IWB-3610-1　堆焊层部件分析评定的缺陷特征和近似规则

IWB-3662-1　缺陷环向特性规定

表

IWB-3410-1　验收标准

IWB-3510-1　允许的平面缺陷

IWB-3510-2　允许的层状缺陷

IWB-3510-3　允许的线状缺陷

IWB-3512-1　允许的平面缺陷

IWB-3512-2　部件厚度与缺陷部位的关系

IWB-3514-1　允许的平面缺陷

IWB-3514-2　允许的平面缺陷

IWB-3514-3　允许的层状缺陷

IWB-3514-4　允许的线状缺陷

IWB-3515-1　允许的平面缺陷

IWB-3518-1　允许的平面缺陷

IWB-3518-2　允许的平面缺陷

IWB-3663-1　反应堆封头贯穿接管验收准则

IWB-5000 系统压力试验

IWB-5200　系统试验要求

IWB-5210　试验

IWB-5220　系统泄漏试验

IWB-5230　系统水压试验

IWB-5240　温度

表

IWB-5230-1　试验压力

IWC分卷　轻水冷却核电厂2级部件的要求

IWC-1000　范围和职责

IWC-1100　范围

IWC-1200　应受检测的部件

IWC-1210　检测要求

IWC-1220　免检部件

IWC-2000 检测和检查

IWC-2200　役前检测

IWC-2400　检查进度

IWC-2410　检查大纲

IWC-2420　相继检查

IWC-2430　附加检测

IWC-2500　检测和压力试验要求

图

IWC-2500-1　容器的环焊缝

IWC-2500-2　典型的管板-壳体环焊缝

IWC-2500-3　接管-容器焊缝

IWC-2500-4　接管-容器焊缝

IWC-2500-5　焊接连接件

IWC-2500-6　承压螺栓件

IWC-2500-7　管道的焊缝

IWC-2500-8　泵壳和阀体的焊缝

IWC-2500-9　支管连接焊缝

IWC-2500-10　管道支管连接

IWC-2500-11　管道支管连接

IWC-2500-12　管道支管连接

IWC-2500-13　管道支管连接

表

IWC-2411-1　检查大纲A

IWC-2412-1　检查大纲B

IWC-2500-1　检测类别

IWC-3000 验收标准

IWC-3100　检测结果的评定

IWC-3110　役前体积和表面检测

IWC-3120　在役体积和表面检测

IWC-3130　在役目视检测

IWC-3200　补充检测

IWC-3400　标准

IWC-3410　验收标准

IWC-3420　缺陷特征的表征

IWC-3430　可接收性

IWC-3500　验收标准

IWC-3510　检测类别C-A（压力容器上承压焊缝）的验收标准

IWC-3600　缺陷的分析评定

IWC-3610　铁素体部件验收准则

IWC-3640　奥氏体和铁素体管道缺陷的评定规程和验收准则

表

IWC-3410-1　验收标准

IWC-3510-1　允许的平面状缺陷

IWC-3510-2　允许的层状缺陷

IWC-3510-3　允许的线状缺陷

IWC-3511-1　允许的平面缺陷

IWC-3511-2　允许的线状缺陷

IWC-3513-1　允许的平面状缺陷

IWC-5000 系统压力试验

IWC-5200　系统试验要求

IWC-5210　试验

IWC-5220　系统泄漏试验

IWC-5230　系统水压试验

IWC-5240　温度

IWD分卷　轻水冷却核电厂三级部件的要求

IWD-1000 范围和职责

IWD-1100　范围

IWD-1200　应受检测的部件

IWD-1210　检测要求

IWD-1220　免检部件

IWD-2000 检测和检查

IWD-2200　役前检测

IWD-2400　检测进度

IWD-2410　检查大纲

IWD-2420　相继检查

IWD-2430　附加检测

IWD-2500　检测和压力试验的要求

图

IWD-2500-1　焊接连接件

表

IWD-2411-1　检查大纲A

IWD-2412-1　检查大纲B

IWD-2500-1　检测类别

IWD-3000 验收标准

IWD-3100　检测结果的评定

IWD-3110　役前检测

IWD-3120　在役检测

IWD-3200　补充检测

IWD-3400　标准

IWD-3500　验收标准

IWD-3600　缺陷的分析评定

IWD-3610　铁素体部件的验收准则

IWD-3640　奥氏体和铁素体管道缺陷评定规程和验收准则

IWD-5000 系统压力试验

IWD-5200　系统试验要求

IWD-5210　试验

IWD-5220　系统泄漏试验

IWD-5230　系统水压试验

IWD-5240　温度

IWE分卷　轻水冷却核电厂MC和CC级部件金属内衬的要求

IWE-1000 范围和职责

IWE-1100　范围

IWE-1200　应受检测的部件

IWE-1210　检测要求

IWE-1220　免检部件

IWE-1230　检测的可达性

IWE-1240　要求扩大检测的表面区域

IWE-2000 检测和检查

IWE-2100　概要

IWE-2200　役前检测

IWE-2300　目视检测、人员考核和责任人

IWE-2310　目视检测

IWE-2320　责任人

IWE-2330　人员考核

IWE-2400　检查进度表

IWE-2410　检查大纲

IWE-2420　相继检查

IWE-2500　检测和压力试验要求

IWE-2600　受检测的表面条件

图

IWE-2500-1　防潮屏障的检测区

表

IWE-2411-1　检查大纲A

IWE-2412-1　检查大纲B

IWE-2500-1　检测类别

IWE-3000 验收标准

IWE-3100　检测结果的评定

IWE-3110　役前检测

IWE-3120　在役检测

IWE-3130　在役目视检测

IWE-3200　补充检测

IWE-3400　标准

IWE-3410　验收标准

IWE-3430　可接受性

IWE-3500　验收标准

IWE-3510　检测类别E-A（安全壳表面）的标准

IWE-5000 系统压力试验

IWE-5200　系统试验要求

IWE-5210　概要

IWE-5220　修理／更换活动后的试验

IWE-5240　目视检测

IWE-5250　纠正措施

IWF分卷　轻水冷却核电厂1、2、3和MC级部件支承件的要求

IWF-1000 范围和职责

IWF-1100　范围

IWF-1200　应受检测和试验的部件支承件

IWF-1210　检测要求

IWF-1220　阻尼器在役检查要求

IWF-1230　免检的支承件

IWF-1300　支承件的检测边界

图

IWF-1300-1　典型支承件检测边界的图示说明

IWF-2000　检测和检查

IWF-2100　范围

IWF-2200　役前检测

IWF-2210　首次检测

IWF-2220　调整和修理／更换活动

IWF-2400　检查进度表

IWF-2410　检查大纲

IWF-2420　相继的检查

IWF-2430　附加的检测

IWF-2500　检测要求

IWF-2510　选定检测的支承件

IWF-2520　检测方法

表

IWF-2410-1　检查大纲A

IWF-2410-2　检查大纲B

IWF-2500-1　检测类别

IWF-3000　检测评定标准

IWF-3100　检测结果的评定

IWF-3110　役前检测

IWF-3120　在役检测

IWF-3200　补充检测

IWF-3400　验收标准

IWF-3410　验收标准—部件支承件的结构完整性

IWF-5000 阻尼器在役检查要求

IWF-5100　范围

IWF-5200　役前检测和试验

IWF-5300　在役检测和试验

IWF-5400　修理／更换活动

IWL 分卷轻水冷却核电厂CC级混凝土部件的要求

IWL-100 范围和职责

IWL-1100　范围

IWL-1200　受检测的物项

IWL-1210　检测要求

IWL-1220　免检的物项

IWL-2000 检测和检查

IWL-2100　概要

IWL-2200　役前检测

IWL-2210　检测进度

IWL-2220　检测要求

IWL-2230　修理／更换活动的役前检测

IWL-2300　目视检测，人员考核和责任工程师

IWL-2310　目视检测和人员考核

IWL-2320　责任工程师

IWL-2400　在役检查进度

IWL-2410　混凝土

IWL-2420　无束缚的后张拉系统

IWL-2500　检测要求

IWL-2510　表面检测

IWL-2520　无束缚的后张拉系统的检测

表

IWL-2500-1　检测类别

IWL-2521-1　检测的钢束数

IWL-2521-2　后张拉系统维修／更换后的补充检测要求

IWL-2525-1　防腐介质的分析

IWL-3000 验收标准

IWL-3100　役前检测

IWL-3110　混凝土表面状况

IWL-3120　无粘结的后张系统

IWL-3200　在役检测

IWL-3210　表面状况

IWL-3220　无束缚的后张拉系统

IWL-3300　评定

IWL-3310　评定报告

IWL-4000 修理／更换活动

IWL-4100　概要

IWL-4110　范围

IWL-4120　修理／更换大纲

IWL-4180　文件

IWL-4200　修理／更换计划

IWL-4210　责任工程师

IWL-4220　混凝土

IWL-4230　钢筋

IWL-4240　后张拉系统

IWL-4300　检测

IWL-5000 系统压力试验

IWL-5100　范围

IWL-5200　系统试验要求

IWL-5210　概要

IWL-5220　试验压力

IWL-5230　泄漏试验

IWL-5250　试验规程和检测

IWL-5260　纠正行动

IWL-5300　报告

强制性附录

附录Ⅰ　超声检测

附录Ⅱ　业主在役检查报告

附录Ⅲ　容器和管道焊缝的超声检测

附录Ⅳ　涡流检测

附录Ⅴ　向锅炉和压力容器委员会提交技术询问的准备

附录Ⅵ　目视检测人员的考核

附录Ⅶ　超声无损检测人员的考核

附录Ⅷ　超声检测系统的性能验证

附录Ⅸ　2、3级管道压力边界的机械夹具

附录Ⅹ　在公式中使用的标准单位

非强制性附录

附录A　缺陷分析

附录B　格式

附录C　管道缺陷评定

附录D　要求检测的1级和2级管道焊缝的修整

附录E　未曾预期运行事件的评定

附录G　防止失效的断裂韧性准则

附录H　用失效评定图对管道缺陷的评定规程

附录J　电厂维修活动和Ⅺ卷修理／更换活动的导则

附录K　具有低上平台夏比冲击能的反应堆容器评定

附录L　运行电厂的疲劳评定

附录M　数学模型用于承压部件的超声检测

附录N　为无损检测人员考核和取证的书面规程编制

附录O　压水堆反应堆容器上封头贯穿接管的缺陷评定

附录P　ASME锅炉及压力容器规范中美国常用单位和国际单位使用导则

第2册　气冷核电厂部件的检查和试验规则

第3册　液态金属冷却核电厂部件的检查和试验规则