1 概述

2 GH4169合金的化学成分

2.1 化学成分与相组成、应用温度间的对应关系

2.2 普通与优质GH4169合金间化学成分的差别

2.3 冶炼优质GH4169合金的技术措施

2.4 GH4169合金成分控制及与IN718合金的比较

2.5 返回料的利用及注意事项

3 GH4169合金冶炼工艺与冶金缺陷的分析

3.1 生产GH4169合金的冶炼工艺与锭型

3.2 GH4169合金锭中形成元素偏析的原因

3.3 真空感应熔炼

3.4 电渣重熔与真空自耗重熔工艺

3.5 GH4169合金重熔过程中出现的冶金缺陷

3.6 真空感应熔炼＋电渣重熔＋真空自耗重熔工艺的优点

3.7 小结

4 GH4169合金的均匀化处理

4.1 相的变化规律

4.2 钢锭均匀化处理的制度

4.3 中间坯二次均匀化工艺

4.4 小结

5 GH4169合金中的δ相

5.1 δ相的形成与析出、溶解规律

5.2 δ相与Nb偏析间的相应关系

5.3 δ相与热变形参数间的相应关系

5.4 δ相对GH4169合金力学性能的影响

5.5 小结

6 GH4169合金的晶粒形貌

6.1 GH4169合金晶粒形貌的特点

6.2 形成GH4169合金晶粒形貌特殊性的原因

6.4 评定GH4169合金冶金产品晶粒度的困难

6.3 热变形工艺对GH4169合金材料与锻件晶粒组织的影响

6.5 小结

7 GH4169合金棒、板、饼、盘材的生产与质量分析

7.1 生产工艺路线

7.2 冶金缺陷

7.3 热加工裂纹的形成

7.4 棒材组织与热加工间的对应关系

7.5 板材组织

7.6 小结

8 GH4169合金的热处理

8.1 固溶热处理的作用

8.2 时效热处理的作用

8.3 进行热处理时的注意事项

9.2 低倍组织检验

9.3 高倍组织检验

9 GH4169合金产品的检验与生产管理

9.1 化学成分

9.4 力学性能

9.5 无损探伤

9.6 表面腐蚀检验

9.7 荧光检验

9.8 管理

9.9 技术标准的制定与修订

10 GH4169合金的特点与应用之间的关系

10.1 强度与使用温度之间的关系

10.2 组织与性能对热变形工艺参数敏感性的影响及其应用

10.3 强度与应力集中之间的关系

10.4 小结