第一章 绪论

第二章 棉纺织印染

2-1 原棉管理

一、解放前后原棉产质量的比较

二、原棉性状的掌握方法

三、合理的配棉和混棉

四、不同原棉不同处理

五、节约用棉

2-2 提高棉纱产质量

一、合理调整工艺设计

二、改善前纺半制品的支数不匀率和条干均匀度

三、改善细纱条干均匀度

四、加强质量教育，认真做好运转管理工作

五、增加细纱车速，降低细纱断头率

2-3 棉纺缩短工艺过程的新工艺和新技术

一、改进打手和棉箱机械，推行单程式清棉机

二、简化条粗工序，改装单程式粗纺机

三、创制综合式大牵伸和简易式大牵伸

2-4 棉织准备工程中的新工艺和新技术

一、络经方面的改进

二、整经方面的改进

三、浆纱方面的改进

四、穿筘方面的改进

2-5 提高棉布产质量

一、提高半制品质量

二、减少织造疵点

三、提高织机车速，增加棉布产量

2-6 机器维护

一、组织推广一九五三保全工作法

二、健全保全工作的组织

三、贯彻保全工作的各项制度

四、加强主要附属部件的保养工作

2-7 郝建秀工作法和五一织布工作法的充实和提高

一、郝建秀工作法的充实和提高

二、五一织布工作法的充实和提高

2-8 温湿度管理

一、合理使用通风设备，充分发挥设备效能

二、霉雨季节中的去湿措施

三、送风方式的改进

四、温湿度调节

2-9 提高印染产品质量

一、提高煮炼均匀度

二、提高布疋吸水性、白度、柔软度

三、减少漂白钙斑，增加白度持久

四、消除精元色布和花布的泛绿发脆现象

五、防止硫化元色布的脆化

六、脆化性还原染料的淘汰和代用

七、改进凡拉明蓝布的染色牢度

八、平衡提高花布的地色和花色牢度

九、减少伸长，保证幅宽，改善缩水

十、改进丝光工艺，减少纬向缩水

十一、创造简单式预缩机，生产不缩水印染布

2-10 节约印染用料

一、淡碱液的回收利用

二、淡碱液的苛化沉淀除杂

三、真空过滤沉淀脚渣

四、残液、残浆的合理利用

五、合理减少保险粉用量

六、可溶性还原染料干布显色

七、深花布的单面印花

八、单面打底和单面防染

九、浅雕细刻精印

十、合理选用印花染料及工艺

十一、节约印花用粮食糊料

十二、节约印花用各类衬布

2-11 印染新工艺和新技术

一、烧毛机改进

二、酶类退浆

三、漂、酸、洗联合机

四、亚氯酸钠及过氧化氢漂白

五、双层布铗丝光机

六、酸丝光

七、还原染料连续染色

八、熔态金属染色

九、硫化染料连续染色

十、紧式胶辊卷染机改为松式

十一、空气氧化、汽蒸皂煮联合机

十二、图案设计的改进

十三、雕刻技术的改进

十四、印花新工艺和新染料的采用

十五、调浆设备的改进

十六、印花机附件的改进

十七、后处理设备及操作的改进

十八、耐久性纤维素整理

十九、耐久性防水整理

二十、防火整理

二十一、防霉、防腐整理

二十二、耐久性轧纹整理

二十三、整装操作的机械化和自动化

2-12 其他纤维原料的应用

一、粘胶短纤维的纺织印染

二、静电植绒产品

三、人造无缝尼龙血管

四、塑胶薄膜印花

五、合成纤维短丝的纯纺与混纺

第三章 毛麻纺织染整

3-1 毛纺织高速、高产和新技术、新工艺

一、提高梳毛机出条速度

二、精梳机提高速度的几项技术改进

三、精梳毛纺缩减前纺工艺道数

四、精梳毛纺精纺机加大牵伸倍数

五、精梳毛纺精纺机提高车速与降低断头

六、提高整经机速度的措施

七、提高毛织机的速度和效率

八、吸附染色

九、长毛绒织制与整理的新技术

十、羊毛衫编结机的技术改进

3-2 提高毛织品的质量

一、提高精梳毛条质量

二、提高精梳毛纱质量

三、提高呢坯质量

四、克服染整疵点、提高呢绒质量

五、提高呢绒的手感光泽

六、掌握绒线重量和长度标准

3-3 化学纤维混纺及新产品

一、粘胶纤维与羊毛混纺的技术经验

二、呢绒新产品

三、毡制品

3-4 黄麻纺织的新技术、新工艺和新产品

一、原麻管理

二、改用乳化油

三、梳麻机安全联锁装置

四、黄麻纺纱的改进

五、轧光机自动检钉

六、圆筒缝口

七、几种杂纤维的混纺

第四章 丝纺织印染

4-1 绢纺的新工艺和新技术

一、绢丝原料精练技术的发展

二、纺制高支绢丝和高级绢绸的经验

三、绢丝上浆采用磺化油乳化剂

四、绢纺的练漂合一

五、蚕丝副产品的综合利用——从丝胶中提取纯丝氨酸

4-2 提高丝织品的产质量

一、原料的分档合理使用

二、减少人造丝织物“急经”、“急纡”疵病

三、加强机械维护，提高机械效率

四、改进操作，提高半制品质量

五、人造丝上浆质量的改进

4-3 丝织新工艺和新技术

一、准备工序的简化

二、绉线定型方法的改进

三、分条整经机的改进

四、提花机的改进

五、织机的改进

4-4 提高丝绸印染产品质量

一、提高真丝织物的精练质量

二、提高丝绸印染的染色牢度

4-5 丝绸印染新工艺和新技术

一、练漂工艺的新技术

二、染色操作机械化

三、丝网印花制版工艺的改进

四、印花台板的革新

五、整理机和辅助设备的改进

六、浆印印花浆料的节约和代用

4-6 新产品

一、蓖麻蚕丝纺织产品

二、筛绢

三、0.025毫米绝缘绸

四、真丝立绒和全人造丝立绒

五、提花丝绒

第五章 针织、复制

5-1 针织提高产质量和节约原材料

一、改进棉毛机

二、双层罗纹滚姆消灭错罗纹

三、降低内衣缩水率

四、裁剪量材录用，节约坯布原料

五、直接丝光，节省用煤

六、提高缝纫质量

七、解决丝光花问题

5-2 针织新技术

一、多路进纱

二、漂染车间的连续化和机械化

三、针织与缝制车间的机械化和自动装置

5-3 针织新产品与新工艺

一、经编织物

二、弹力尼龙袜的织造与染色

三、利用钢带提花，增加花色品种

四、印花袜

5-4 复制提高产质量和节约原材料

一、改进毛巾织机

二、四层梭箱织带机

三、纸芯车

四、改进毛巾、被单漂染工艺过程

5-5 复制新技术和新产品

一、回转式电动染纱机

二、围巾自动卷须

三、毛巾机自动起毛装置

四、烫帕自动化

五、淋漂

六、印花技术

七、多色提花毛巾织物

八、绝缘玻璃丝带的织造

九、尼龙水龙带的织造工艺

十、自动编织机

十一、衬衫塑料领工艺

十二、纸芯自动包装机

第六章 纺织机械

6-1 概述

6-2 产品设计与制造

一、SA型开清棉联合机

二、红旗牌精梳机

三、SA261型并条机

四、棉纺精纺机

五、棉织机

六、精梳毛纺洗毛和毛条设备

七、B581型精梳毛纺环锭精纺机

八、H212型及H212A型毛织机

九、超大牵伸苎麻精纺机

十、D101型自动缫丝机

十一、KO91型拈丝机

十二、SZ381型经编机

十三、高速棉毛机

十四、气泵横机

十五、印染机械

十六、离心式粘胶长纤维纺丝机

十七、准备、整理机器和附属设备

6-3 制造工艺和新技术

一、铸工工艺

二、金工工艺

三、专件制造

6-4 技术管理

一、设计工作

二、工艺管理

三、质量管理

四、生产准备工作

第七章 原动、修机、试化验、劳动保护

7-1 原动

一、电气设备方面的改进

二、锅炉设备方面的改进

三、提高技术管理水平

四、节约用电

五、节约用煤

7-2 棉纺机械设备修理经验

一、棉纺织厂修机车间的演变过程

二、梳棉机曲轨修理

三、梳棉机盖板修理

四、梳棉机给棉罗拉修理

五、梳棉机给棉平板修理

六、锡林、道夫轴修理

七、梳棉机前后罩板修理

八、并条机紧压罗拉修理

九、粗纱锭子修理

十、精纺机滚筒修理

十一、水磨细纱钢领

十二、镀硬铬修理罗拉的方法

十三、拈线机铜罗拉修理

7-3 试化验

一、品质标准的制订和检验

二、试化验工作的改进

三、试验仪器的制造和改进

7-4 劳动保护

一、安装防护装置，减少轧伤事故

二、加强技术措施，降低劳动强度

三、不断改善车间劳动条件

四、改进车间电气装置，防止触电事故

五、改进机器设备，保护女工健康

第八章 上海纺织科学技术今后的发展方向

8-1 概说

8-2 棉纺织印染

一、棉纺织

二、棉印染

8-3 毛纺织印染

一、毛纺织

二、毛染整

三、羊毛衫染织及制毡

四、化学纤维混纺

8-4 丝纺织印染

一、丝纺织

二、丝印染

8-5 针织

一、准备

二、织造

三、漂染印整

四、缝纫

8-6 化学纤维

一、粘胶纤维

二、卡普隆纤维

三、聚丙烯腈纤维

四、涤纶纤维

8-7 试验仪器的发展

一、纤维原料试验

二、半制品及成品试验

8-8 新技术的研究

一、静电纺纱

二、无纺织物

三、超大牵伸的研究

四、离心纺纱

五、倍拈机

六、纤维变性的研究

七、化学纤维直接成条机