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《压力容器设计指导手册 下》_叶文邦,张建荣,曹文辉主编;全国化工设备设计技术中心站,中国石油和化工勘察设计协会设备设计专业委员会编_11717477_754

【书名】:《压力容器设计指导手册 下》
【作者】:叶文邦,张建荣,曹文辉主编;全国化工设备设计技术中心站,中国石油和化工勘察设计协会设备设计专业委员会编
【出版社】:云南科技出版社;云南出版集团公司
【时间】:2006
【页数】:868
【ISBN】:7541624098
【SS码】:11717477

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内容简介

上册

第一篇 压力容器设计基础知识

第1章 压力容器的定义和分类

第2章 压力容器的失效准则和破坏方式

2.1 失效准则

2.2 破坏方式

2.3 运行功能的丧失或破坏

3.1 化学成分与力学性能

第3章 压力容器用钢

3.2 合金元素对钢材的影响及材料热处理

3.3 压力容器用钢材的选用

3.4 低温钢的要求及选用

第4章 钢材的腐蚀与防腐蚀措施

4.1 腐蚀的分类

4.2 均匀腐蚀

4.3 局部腐蚀

4.4 腐蚀防护

4.5 金属耐腐蚀性能的试验与检验

5.1 焊接的基本知识

第5章 压力容器焊接材料的选用

5.2 焊材选用

第6章 压力容器制造中的热处理

6.1 概述

6.2 焊后热处理

6.3 消氢处理

6.4 恢复或达到规定力学性能的热处理

6.5 奥氏体不锈钢的固溶处理与稳定化处理

7.1 无损检测的目的

第7章 无损检测方法及其应用

7.2 射线检测

7.3 超声检测

7.4 磁粉检测

7.5 渗透检测

7.6 压力容器用规程标准中无损检测的要求

第8章 耐压试验和气密性试验

8.1 概述

8.2 耐压试验(液压试验或气压试验)

8.3 多腔容器的耐压试验

8.4 气密性试验

9.1 强度理论

第9章 压力容器应力分析

9.2 薄壁壳体的无力矩理论

9.3 薄壁圆筒的有力矩理论及边缘问题

9.4 平板的应力分析

9.5 应力分类及其在容器设计中的应用

9.6 由应力分析所引起对压力容器设计的启示

第二篇 压力容器设计

第10章 压力容器设计参数的选取

10.1 设计压力?

10.3 厚度附加量(包括钢材厚度负偏差和腐蚀裕量)

10.2 设计温度?

10.4 设计中应考虑的载荷

10.5 安全系数及许用应力

10.6 焊接接头分类及焊接接头系数

第11章 压力容器零部件的结构和计算

11.1 圆筒和球壳

11.2 封头

11.3 开孔和开孔补强

11.4 法兰

11.5 焊接结构设计

11.6 局部应力计算

第12章 容器设计

12.1 概述

12.2 卧式容器

12.3 三鞍座卧式容器的计算?

12.4 立式容器

12.5 低温容器的材料和结构选用?

12.6 制造和检验中的有关问题

第13章 机械搅拌设备设计

13.1 综述

13.2 机械搅拌设备装配图

13.3 搅拌容器的结构设计与计算

13.4 搅拌机的设计、选型与计算

13.5 机械搅拌设备的制造、检验与验收

第14章 塔器设计

14.1 概述

14.2 结构简图

14.3 工艺设计

14.4 内件结构设计

14.5 塔体和裙座的强度与稳定校核

14.6 附件设计

14.7 技术要求

下册

第15章 管壳式换热器设计

15.1 概述

15.2 管壳式换热器介绍

15.3 管壳式换热器的设计参数、材料及防腐

15.4 管板的计算

15.5 管壳式换热器结构设计

15.6 管束振动

15.7 低温管壳式换热器

15.8 管壳式换热器的制造工艺

15.9 管壳式换热器的压力试验

第16章 高压容器设计

16.1 概述

16.2 高压容器装配图

16.3 高压容器的结构

16.4 高压容器的设计计算

第17章 球形储罐设计

17.1 概述

17.2 装配图

17.3 设计参数

17.4 材料

17.5 结构

17.6 计算

17.7 球壳板结构尺寸

17.8 制造和检验

17.9 附件

第18章 钛制焊接容器设计

18.1 总论

18.2 材料

18.3 圆筒和球壳的强度计算

18.4 封头强度计算

18.5 开孔补强

18.6 法兰

18.7 容器结构设计

18.8 制造、检验和验收

第19章 铝制焊接容器设计

19.1 总论

19.2 材料

19.3 圆筒和球壳

19.4 封头

19.5 开孔补强

19.6 法兰

19.7 结构设计

19.8 制造、检验与验收

第20章 安全泄放装置的选用和计算

20.1 安全阀的分类及结构

20.2 爆破片安全泄压装置的分类及结构

20.3 安全阀与爆破片的主要区别

20.4 安全阀、爆破片及其组合结构的应用

20.5 安全阀安全泄放量的计算

20.6 爆破片安全泄放量的计算

20.7 安全阀与爆破片组合结构泄放量计算

20.8 国内外法规及标准对压力容器安全泄放量和安全阀额定泄放量的计算公式

第21章 压力容器计算机应用软件

21.1 过程设备强度计算软件(SW6-1998)

21.2 化工设备CAD施工图软件(PVCAD)

21.3 压力容器设计技术条件专家系统(PVDS)

第22章 压力容器安全技术监察规程

22.1 适用范围

22.2 设计参数的确定

22.4 材料

22.3 不符合《容规》产品

22.5 设计

22.6 制造

22.7 定期检验

22.8 安全附件

附录

附录1 应力分析设计简介

1.1 应力分析设计方法的由来及其总体思想

1.2 按应力分析设计标准和按规则设计标准的主要区别

1.3 压力容器的低循环疲劳设计简介

附录2 压力容器设计常用规范、规定和标准

附表

附表1 钢的性能

附表2 钢材高温性能

附表3 碳钢、不锈钢耐腐蚀数据

附表4 毒性介质危害程度分级数据表

附表5 爆炸危险介质数据表

附表6 各地基本风压值、雪压值、地震烈度

附表7 国内外常用压力容器用钢材对照

附表8 常用计量单位换算

附表9 常用液化气、液化石油气、饱和水蒸气在不同温度下的饱和蒸汽压


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