第1篇 工厂设计

第1章 典型的化工企业构成

1化工企业的常规构成

1.1化工企业的组织机构

1.2化工企业的基本工程组成

2化工企业建设的园区化

2.1化工园区的基本构成条件

2.2化工园区的主要优势

2.3生态工业园

第2章 化工设计的主要内容和过程

1化工设计主要过程概述

2项目前期阶段

2.1预可行性研究阶段工艺专业的主要工作内容

2.1.1预可行性研究的目的

2.1.2预可行性研究的内容

2.1.3预可行性研究阶段工艺专业的主要工作

2.2可行性研究阶段工艺专业的主要工作内容

2.3技术采购阶段工艺专业的主要工作内容

3技术开发阶段

3.1技术路线选择阶段工艺专业的主要工作内容

3.1.1技术路线比对

3.1.2技术路线的选择

3.2研究开发阶段工艺专业的主要工作内容

3.2.1研究开发的分类

3.2.2几项需重点研究的内容

3.3工艺设计包开发阶段工艺专业的主要工作内容

3.3.1工艺专业需完成的工作

3.3.2工艺设计包开发阶段工艺专业需提出的条件

4工艺设计包开发阶段

4.1化工装置工艺设计包

4.1.1设计基础

4.1.2工艺说明

4.1.3物料平衡

4.1.4消耗量

4.1.5界区条件表

4.1.6卫生、安全、环保说明

4.1.7分析化验项目表

4.1.8工艺管道及仪表流程图（P＆ID）

4.1.9建议的设备布置图及说明

4.1.10工艺设备一览表

4.1.11工艺设备

4.1.12自控仪表

4.1.13特殊管道

4.1.14主要安全泄放设施数据表

4.1.15有关专利文件目录

4.2工艺手册

4.2.1工艺说明

4.2.2正常操作程序

4.2.3开车准备工作程序

4.2.4开车程序

4.2.5正常停车程序

4.2.6事故处理原则

4.2.7催化剂装卸

4.2.8采样

4.2.9工艺危险因素分析及控制措施

4.2.10环境保护

4.2.11设备检查与维护

4.3分析化验手册

5总体设计阶段

5.1总体设计原则及总的工作内容

5.1.1总体设计原则与目的

5.1.2总体设计的工作内容

5.2总体院工艺专业的工作内容

5.2.1建设规模的确定

5.2.2产品方案的确定

5.2.3全厂工艺总流程及公用系统平衡简述

5.2.4原料、燃料和辅助物料供应

5.2.5主项表、设计分工的确定

5.2.6全厂管理体制和总定员

5.2.7中心化验室

5.3装置院工艺专业的工作内容

5.3.1装置概况说明

5.3.2装置组成说明

5.3.3工艺流程简述

5.3.4产品、副产品、原料、催化剂、化学品、公用物料的技术规格

5.3.5消耗（或产出）定额和消耗（或产出）量

5.3.6界区条件

5.4总体设计阶段总体院与装置院的条件关系表

6基础工程设计阶段

6.1基础工程设计开工条件与文件深度

6.2基础工程设计文件中工艺专业设计文件

6.2.1工艺部分

6.2.2分析化验

6.3基础工程设计文件中工艺专业的工作内容

6.3.1工艺部分

6.3.2分析化验

7工厂基础工程设计

7.1工厂基础工程设计的主要内容

7.2工艺专业相关设计工作

7.2.1全工厂性设计

7.2.2各工艺装置基础工程设计

7.2.3中心化验室基础工程设计

8详细工程设计阶段

8.1详细工程设计文件的组成

8.1.1工艺部分

8.1.2分析化验

8.2详细工程设计阶段工艺专业的工作

8.2.1工艺部分

8.2.2分析化验

9设计条件和图纸会签

9.1设计条件的交接

9.1.1公司外部条件

9.1.2公司内部条件的交接

9.2设计图纸会签

9.2.1基础工程设计（初步设计）图纸会签

9.2.2详细工程设计（施工图）图纸会签

10常用工具

10.1工艺设计中常用的手册和指南

10.2工艺设计中常用的计算机软件

10.2.1 Aspen ONE Engineering

10.2.2 SimSci PRO/Ⅱ

10.2.3 HTRI

10.2.4 FRI Device Rating Program

10.2.5 CFD软件

10.2.6 Smart Plant P＆ID

10.2.7 CRANE

第3章 工厂和装置的物料、能量和公用工程平衡

1工厂的物料、燃料和公用工程平衡

1.1物料平衡

1.2燃料平衡

1.3公用工程平衡

1.3.1蒸汽及凝水系统平衡

1.3.2水平衡

1.3.3风平衡

2装置的物料衡算及热量衡算

第4章 厂址选择和工厂布置

1厂址选择

1.1厂址选择的基本原则

1.2工业企业厂址的基本条件

1.2.1场地条件

1.2.2地形、地质和水文地质条件

1.2.3供排水条件

1.2.4供电条件

1.2.5交通运输条件

1.3厂址选择的工作阶段

1.3.1准备阶段

1.3.2现场工作阶段

1.3.3编制报告阶段

2工厂布置

2.1工厂布置的基本任务

2.2工厂总平面布置

2.2.1工厂总平面布置的一般原则

2.2.2总平面布置设计的主要技术经济指标

2.3竖向布置

2.3.1竖向布置的基本任务

2.3.2竖向布置的技术要求

2.3.3竖向布置方式

2.3.4土石方工程计算

2.4管线综合布置

2.4.1管线综合布置的工作内容

2.4.2管线综合布置的原则和要求

3工厂运输设计

3.1运输方式的选择

3.2水路运输的基本技术条件

3.3准轨铁路运输的主要技术条件

3.3.1铁路设计的基本技术条件

3.3.2工业企业站场线的主要技术要求

3.3.3标准轨距铁路建筑限界

3.4公路运输的主要技术条件

3.4.1工厂道路分类

3.4.2厂外道路

3.4.3厂内道路

4工厂绿化

4.1一般要求

4.2绿化布置

5常用参考资料

5.1新建厂设计基础资料收集提纲

5.2改扩建项目设计基础资料收集提纲

5.3常用规范

第5章 工程经济

1概述

2投资估算

2.1国内工程项目建设投资估算

2.2引进工程项目建设投资估算

2.3中外合资企业工程项目投资估算

2.3.1投资估算的特点和要求

2.3.2估算文件的组成和内容

2.3.3投资估算的编制方法

2.3.4投资估算表

2.4工艺装置的投资估算

2.4.1概算法

2.4.2指数法

3资金筹措

4产品成本估算

5财务评价

5.1报表形式

5.1.1基本报表

5.1.2辅助报表

5.2财务评价的主要指标

5.3不确定性分析

5.3.1盈亏平衡分析

5.3.2敏感性分析

5.3.3概率分析

5.4改扩建与技术改造项目的经济评价

5.5中外合资企业项目的经济评价

6国民经济评价

6.1报表形式

6.1.1基本报表

6.1.2辅助报表

6.2国民经济评价的主要指标

7设计概算

7.1设计概算的编制要求

7.2总概算

7.2.1编制方法和要求

7.2.2总概算项目设置内容

7.3综合概算

7.4单位工程概算

7.4.1建筑工程

7.4.2设备工程

7.4.3安装工程

7.5其他费用和预备费

7.6引进项目投资编制办法

7.6.1引进项目价格计算基础

7.6.2引进项目费用内容

7.6.3引进项目费用支付

7.6.4引进项目的合同价款计算方法

7.6.5单机设备引进和材料引进费用的计算

7.6.6国内运杂费

7.6.7引进项目及引进设备、材料安装费

7.6.8引进项目其他费用和预备费

7.6.9引进设备、材料费用有关名词解释

8 化工建设设备材料划分

8.1工艺及辅助生产设备与材料

8.1.1设备范围

8.1.2材料范围

8.2工业炉设备与材料

8.2.1设备范围

8.2.2材料范围

8.3自控设备与材料

8.3.1设备范围

8.3.2材料范围

8.4电气设备与材料

8.4.1设备范围

8.4.2材料范围

8.5电信设备与材料

8.5.1设备范围

8.5.2材料范围

8.6给排水、污水处理设备与材料

8.6.1设备范围

8.6.2材料范围

8.7采暖通风设备与材料

8.7.1设备范围

8.7.2材料范围

8.8劳动安全卫生设备与材料

8.8.1设备范围

8.8.2材料范围

8.9消防设备与材料

8.9.1设备范围

8.9.2材料范围

8.10环境监测设备与材料

8.10.1设备范围

8.10.2材料范围

8.11分析化验设备与材料

8.11.1设备范围

8.11.2材料范围

8.12橡胶设备与材料

8.12.1设备范围

8.12.2材料范围

8.13医药设备与材料

8.13.1设备范围

8.13.2材料范围

9费用控制

9.1费用控制实施步骤

9.2项目设计阶段费用控制

9.3采购阶段费用控制

9.4施工阶段费用控制

10工程结算

参考文献

第6章 环境保护

1建设项目环境保护法规和文件

2环保标准

2.1有关环境质量标准

2.2污染物排放常用标准

2.3常用设计规范和规定

3常见有机化合物的生物处理参数

4环境保护设计规定

4.1工艺技术选择

4.2废气污染物排放控制

4.3废水污染物排放控制

4.4固体废物排放控制

4.5噪声控制

4.6水体污染紧急防控措施

4.6.1石化企业水体污染紧急防控措施设置原则要求

4.6.2事故排水储存计算

5废气处理技术

5.1大气污染物来源与分类

5.2石化、化工及制药企业主要大气污染源

5.3废气处理基本方法

5.3.1除尘方法

5.3.2吸收法

5.3.3吸附法

5.3.4燃烧法

5.3.5催化净化

5.3.6冷凝法

5.3.7生物处理法

6废水处理技术

6.1化工、石化及制药企业废水的来源和特点

6.2废水处理基本原则

6.3废水处理基本方法

6.3.1中和

6.3.2隔油

6.3.3气浮

6.3.4萃取、吹脱和汽提

6.3.5化学氧化和催化氧化

6.3.6化学沉淀

6.3.7有机废水生化处理

6.4节水减排与污水再生利用

6.4.1节水减排途径

6.4.2污水再生利用

7固体废物治理技术

7.1化工、石化及制药企业固体废物来源和分类

7.2化工、石化及制药企业部分固体废物的基本参数

7.2.1液态废物及其基本参数

7.2.2固态废物参数

7.3固体废物治理基本方法

7.3.1固体废物管理基本原则

7.3.2固体废物的综合利用

7.3.3固化/稳定化

7.3.4热处理

7.3.5填埋法

8噪声控制

8.1噪声的分类和来源

8.2控制噪声的基本方法

8.2.1吸声法

8.2.2隔声法

8.2.3消声法

8.3噪声源防护距离估算

9环境监测

参考文献

第7章 劳动安全卫生

1概述

2劳动安全卫生法律、法规与标准

2.1法律、法规与标准综述

2.2相关法律、法规与标准

3建设项目中危险因素、有害因素分析

3.1危险因素和有害因素

3.2危险因素和有害因素产生的原因

3.3危险因素和有害因素的分类

3.4危险因素和有害因素分析的主要内容

3.5建设项目涉及危险、有害因素和有害程度辨析手段

3.6重大危险因素和有害因素

3.7危险化学品重大危险源

3.8物质的危险有害因素和作业环境有害因素分析

4劳动安全卫生的对策措施

4.1基本要求和原则

4.2劳动安全对策措施

4.3劳动卫生对策措施

4.4劳动安全卫生管理对策措施

5健康、安全和环保

5.1几种安全性研究方法

5.2常用的安全评价方法

6危险性分析与可操作性HAZOP研究

6.1 HAZOP研究的概况

6.2工程项目HAZOP的研究

6.3 HAZOP研究的应用实例

7安全完整性等级SIL分析

7.1 SIL分析的概述

7.2工程项目的SIL分析

参考文献

第8章 工程设计项目专篇编制规定

1消防设计专篇编制规定

1.1项目前期

1.1.1石油化工项目可行性研究报告编制规定 中国石化集团公司2005年版

1.1.2化工投资项目可行性研究报告编制办法 中石化协产发[2006]76号

1.1.3化工投资项目申请报告编制办法 中石化协产发[2006]76号

1.2项目设计阶段

1.2.1石油化工工厂基础工程设计内容规定 中国石化集团公司（SPMP-STD-EM2004—2016）

1.2.2石油化工装置基础工程设计内容规定 中国石化集团公司（SPMP-STD-EM2003—2016）

1.2.3化工工厂初步设计文件内容深度规定（HG/T 20688—2000）

1.2.4医药工程建设项目设计文件编制标准（GB/T 50931—2013）

1.2.5省市消防专篇编制规定

2环境保护专篇编制规定

2.1项目前期

2.1.1项目申请报告通用文本 发改投资[2007]1169号

2.1.2石油化工项目可行性研究报告编制规定 中国石化集团公司2005年版

2.1.3化工投资项目可行性研究报告编制办法 中石化协产发[2006]76号

2.1.4化工投资项目项目申请报告编制办法 中石化协产发[2006]76号

2.2项目设计阶段

2.2.1石油化工工厂基础工程设计内容规定 中国石化集团公司（SPMP-STD-EM-2004—2016）

2.2.2石油化工装置基础工程设计内容规定 中国石化集团公司（SPMP-STD-EM2003—2016）

2.2.3化工工厂初步设计文件内容深度规定（HG/T 20688—2000）

2.2.4医药工程建设项目设计文件编制标准（GB/T 50931—2013）

3安全设施设计专篇编制规定

4职业安全卫生设计专篇编制规范

4.1项目前期

4.1.1中国石化集团公司《石油化工项目可行性研究报告编制规定》2005年版

4.1.2中国石油和化学工业协会《化工投资项目可行性研究报告编制办法》中石化协产发[2006]76号

4.1.3中国石油和化学工业协会《化工投资项目项目申请报告编制办法》中石化协产发[2006]76号

4.2项目设计阶段

4.2.1建设项目职业卫生专篇编制规范

4.2.2石油化工工厂基础工程设计内容规定 中国石化集团公司（SPMP-STD-SM2004—2016）

4.2.3石油化工装置基础工程设计内容规定 中国石化集团公司（SPMP-STD-EM2003—2016）

4.2.4化工工厂初步设计文件内容深度规定（HG/T 20688—2000）

4.2.5医药工程建设项目设计文件编制标准（GB/T 50931—2013）

4.2.6建设项目职业病防护设施设计专篇编制导则（AQ/T 4233—2013）

5节能专篇编制规定

5.1项目前期

5.1.1项目申请报告通用文本 发改投资[2007] 1169号

5.1.2石油化工项目可行性研究报告节能分析篇编制规定 中国石化经[2009]51号

5.1.3化工投资项目可行性研究报告编制办法 中石化协产发[2006]76号

5.1.4化工投资项目项目申请报告编制办法 中石化协产发[2006]76号

5.2项目设计阶段

5.2.1石油化工工厂基础工程设计内容规定 中国石化集团公司（SPMP-STD-SM2004—2016）

5.2.2石油化工装置基础工程设计内容规定 中国石化集团公司（SPMP-STD-EM2003—2016）

5.2.3化工工厂初步设计文件内容深度规定（HG/T 20688—2000）

5.2.4医药工程建设项目设计文件编制标准（GB/T 50931—2013）

6抗震设防专篇编制规定

6.1石油化工工厂基础工程设计内容规定中国石化集团公司（SPMP-STD-EM2004—2016）

6.2石油化工装置基础工程设计内容规定中国石化集团公司（SPMP-STD-EM2003—2016）

参考文献

第9章 工程设计常用安全卫生标准规范和有关资料

1火灾爆炸危险性分类

1.1火灾危险性分类

1.1.1生产的火灾危险性分类

1.1.2储存物品的火灾危险性分类

1.2爆炸危险环境划分

1.2.1爆炸性气体环境危险区域

1.2.2爆炸性粉尘环境危险区域

2防火防爆与防雷防静电设计规定

2.1建筑构件的耐火等级

2.2厂房和仓库的层数、面积防火限制

2.3防火间距

2.3.1厂际防火间距

2.3.2厂房的防火间距

2.3.3仓库的防火间距

2.3.4储罐和可燃材料堆场的防火间距

2.3.5防火间距起止点的计算规定

2.4厂房和仓库的防爆与抗爆

2.4.1厂房和仓库的防爆

2.4.2建筑物的抗爆设计

2.5厂房和仓库的安全疏散

2.5.1厂房的安全疏散

2.5.2仓库的安全疏散

2.5.3消防和疏散通道

2.5.4消防电梯

2.5.5防火门、窗和防火卷帘

2.5.6防烟和排烟设施

2.6防雷规定

2.6.1建筑物的防雷分类

2.6.2建筑物的防雷措施

2.7防静电规定

2.7.1防止静电事故通用导则（GB 12158—2006）

2.7.2石油化工粉体料仓防静电燃爆设计规范（GB 50813—2012）

2.7.3化工企业静电接地设计规程（HG/T 20675—90）

2.7.4石油化工静电接地设计规范（SH 3097）

2.8火灾自动报警系统设计

2.9建筑灭火器配置设计

2.9.1灭火器的配置

2.9.2灭火器

3工厂安全卫生防护设计

3.1职业性接触毒物危害程度分级

3.2工作场所化学有害因素职业接触限值

3.2.1化学有害因素职业接触限值

3.2.2车间的防尘、防毒设计

3.2.3化工车间的通风换气

3.3工作场所物理有害因素职业接触限值

3.3.1噪声

3.3.2振动

3.3.3高温作业

3.4车间卫生设计

3.4.1防噪声设计

3.4.2防振设计

3.4.3防高温作业设计

3.4.4车间卫生设施设计

3.5工厂与周边居民区的卫生防护距离

4洁净厂房设计

4.1洁净度分级

4.1.1洁净厂房设计规范（GB 50073—2013）

4.1.2药品生产质量管理规范及附录（2010年修订版）（卫生部79号令）

4.2医药工业生产洁净厂房设计要求

4.2.1药品生产质量管理规范及附录（2010年修订版）（卫生部79号令）

4.2.2医药工业生产洁净厂房设计规范（GB/T 50457—2008）

5环境质量标准和污染物排放标准

5.1环境质量标准

5.1.1环境空气质量标准（GB 3095—2012）

5.1.2水质标准

5.1.3噪声

5.2排放标准

5.2.1工业污染物排放标准

5.2.2噪声污染排放标准

6物质的燃烧、爆炸极限及电阻率

6.1可燃有机化合物

6.2易燃气体

6.3助燃性气体

6.4遇水燃烧物质

6.5遇空气自燃物质

6.6各种粉尘的爆炸下限

6.7各种物质的电阻率

6.8液体的电导率和介电常数

6.9固体的相对介电常数和电阻率

7建设工程常用规范

7.1工程设计常用规范

7.2工程施工、验收常用规范

参考文献

第2篇 化工工艺流程设计

第10章 过程工程和化工工艺设计

1过程工程

1.1过程工业

1.2过程工程

1.2.1从化学工程到过程工程

1.2.2过程工程

1.3精细化学品及产品工程

1.3.1精细化学品生产的兴起

1.3.2精细化学品生产技术的特点

1.3.3产品工程

1.3.4产品设计和过程设计的关系

2过程工程的分析和综合

2.1过程系统

2.2过程系统模拟和分析

2.3过程系统综合和集成

2.4过程系统优化

3过程工程和化工工艺设计

3.1过程工程研究对象的多尺度和多阶段特性

3.2实现过程工程综合的方法

3.3过程工程和化工工艺设计

参考文献

第11章 化工过程技术开发和化工工艺流程设计

1化工过程技术开发

1.1化工过程技术开发的基本程序

1.1.1概述

1.1.2化工过程技术开发和化工企业建设项目各主要程序及相互关系

1.2机会研究

1.2.1研究课题的产生

1.2.2选择开发课题应遵循的原则

1.2.3研究课题的种类

1.2.4信息研究

1.2.5探索性研究（实验性研究）

1.3工艺开发（基础研究）

1.3.1工艺开发试验（小试）

1.3.2工艺开发的主要内容

1.4工程开发（过程研究）

1.4.1工程开发研究的意义和内容

1.4.2模型试验

1.4.3中间试验（中试）

1.4.4化工中试装置工艺设计的特点

1.4.5工艺设计包（工艺包）

1.5化工过程技术开发的综合评价和全过程

1.5.1化工过程技术开发的综合评价

1.5.2化工过程技术开发的全过程

1.5.3概念设计

1.6工程公司在化工过程开发中的地位作用

2工艺开发放大的方法

2.1逐级经验放大法

2.2数学模拟法

2.2.1数学模型

2.2.2数学模拟法的应用

2.3部分解析法

2.4相似放大法

2.4.1冷模试验的理论基础

2.4.2相似现象

2.4.3相似理论

3化工工艺流程设计

3.1化工工艺流程设计的工艺基础

3.1.1化工生产过程的基本模式

3.1.2化工工艺流程设计

3.1.3化工工艺流程设计的基本方法

3.1.4化工单元操作和节能

3.1.5化工过程系统能量集成和节能

3.2化工工艺流程设计的主要内容

3.3化工工艺流程设计举例

3.3.1 10万吨/年异丁烯装置分离和产品精制工艺设计基础条件

3.3.2工艺基础分析

3.3.3工艺方框流程图

3.3.4工艺流程草图

3.3.5工艺模拟流程图

3.3.6工艺流程图

3.4化工工艺流程设计和技术开发

参考文献

第12章 化工装置工艺节能技术和综合能耗计算

1化学工业节能的三个方面

1.1结构节能

1.1.1产业结构

1.1.2产品结构

1.1.3企业结构

1.1.4地区结构

1.2管理节能

1.3技术节能

1.3.1工艺节能

1.3.2化工单元操作设备节能

1.3.3化工过程系统节能和能量集成

1.3.4控制节能

2化工单元操作工艺节能典型举例——蒸馏过程的工艺节能技术

2.1蒸馏操作过程和操作工艺的最优化

2.1.1采用最佳回流比

2.1.2选择最佳进料位置

2.1.3选择最佳进料状态

2.2多股进料

2.3侧线出料

2.4中间再沸器和中间冷凝器

2.4.1中间再沸器和中间冷凝器的原理

2.4.2中间再沸器和中间冷凝器的流程

2.4.3中间再沸器和中间冷凝器的设置

2.4.4中间再沸器和中间冷凝器的应用范围

2.4.5中间再沸器和中间冷凝器的工业应用

2.5热泵精馏

2.5.1热泵精馏的原理

2.5.2闭式热泵精馏

2.5.3开式热泵精馏

2.5.4分割式热泵精馏

2.5.5蒸汽喷射式热泵精馏

2.5.6蒸汽吸收式热泵精馏

2.6多效精馏

2.6.1多效精馏的原理

2.6.2多效精馏的流程

2.6.3多效精馏的节能效果和效数

2.6.4多效精馏的应用准则

2.6.5多效精馏的应用实例——甲醇-水分离

2.7热耦精馏

2.7.1热耦精馏的基本概念

2.7.2热耦精馏的应用

2.7.3热耦精馏流程的适用范围

2.7.4差压热耦合蒸馏技术

2.8附加回流及蒸发精馏节能技术

2.8.1 SRV精馏原理

2.8.2 SRV精馏的应用

3化工装置能耗的计算

3.1化工装置能耗的构成

3.1.1化工装置总能耗的构成

3.1.2乙烯装置能耗构成的剖析

3.2化工装置能耗统计的计算方法

3.2.1化工装置能耗的计算公式

3.2.2燃料、电和耗能工质及蒸汽的能源折算值

3.2.3化工装置能耗计算应注意的问题

3.3蒸汽能源折算值的计算方法

3.3.1蒸汽能源折算值的几种取值方法

3.3.2？（有效能）法计算蒸汽能源折算值及其应用

3.4数据表

3.4.1蒸汽有效能数据表

3.4.2蒸汽能源折算值数据表

参考文献

第13章 物化数据

1常见气体的物性参数

1.1几种气体的物性参数

1.2气体的黏度

1.2.1一般气体在常压下的黏度

1.2.2烷烃、烯烃、二烯烃和炔烃蒸气的黏度

1.2.3烃蒸气在常压下的黏度

1.2.4醇类蒸气的黏度

1.2.5二原子气体的黏度

1.3气体及蒸气的比热容

1.3.1气体的比热容

1.3.2烷烃蒸气的比热容

1.3.3烯烃蒸气的比热容

1.3.4二烯烃、炔烃、二氯乙烷和乙腈蒸气的比热容

1.3.5环戊烷系烃蒸气的比热容

1.3.6环己烷系烃蒸气的比热容

1.3.7芳香烃蒸气的比热容

1.3.8气体cp-cv

1.3.9烃类蒸气的绝热系数cp/cv

1.3.10有机化合物的摩尔热容

1.4气体的扩散系数

1.4.1一些物质在几种气体中的扩散系数

1.4.2一些物质在水溶液中的扩散系数

1.5气体的热导率

1.5.1二烯烃、炔烃和醇类气体的热导率

1.5.2芳香烃气体的热导率

1.5.3常用气体的热导率

1.5.4高压下有机化合物气体的热导率

1.5.5氢的热导率

1.5.6二原子气体的热导率

1.5.7氨的热导率

1.5.8二氧化碳的热导率

1.5.9氯气的热导率

1.5.10制冷剂蒸气的热导率

1.5.11正烷烃气体的热导率

1.5.12异烷烃和烯烃气体的热导率

2水的物性参数

2.1饱和水的物性参数

2.2饱和水蒸气的物性参数

2.3饱和水蒸气的蒸汽压（—20～100℃）

2.4过热水蒸气的密度、比热容、热导率和黏度

2.5水蒸气焓熵图

2.6水蒸气温熵图

3空气的物性参数

3.1干空气的物性参数

3.2干空气密度和饱和水蒸气含量

3.3空气湿焓图

4常见液体的物性参数

4.1某些盐类水溶液的沸点

4.2液体的相对密度和密度

4.2.1部分油品的相对密度

4.2.2部分液体的相对密度

4.2.3醇类的相对密度

4.2.4常见无机物水溶液的相对密度

4.2.5烷烃的相对密度

4.2.6烯烃和二烯烃的相对密度

4.2.7芳香烃的相对密度

4.2.8常用溶剂的相对密度

4.2.9有机液体的相对密度

4.2.10乙腈和氢氧化钠水溶液的相对密度

5.15几种化学品的蒸气压

6一些化合物的热力学常数

6.1生成热和生成自由能

6.1.1无机物的生成热和生成自由能（101325Pa，25℃）

6.1.2有机物的生成热和生成自由能（101325Pa，25℃）

6.2燃烧热

6.2.1有机物燃烧热

6.2.2几种无机物的燃烧热（101325Pa，18℃）

6.3溶解热及水溶液生成热

6.3.1常用无机物溶于水的溶解热（18℃）

6.3.2某些常用物质的水溶液生成热

6.4蒸发潜热

6.4.1某些液体的蒸发潜热

6.4.2烷烃的蒸发潜热

6.4.3烯烃和二烯烃的蒸发潜热

6.4.4芳香烃的蒸发潜热

6.4.5溶剂的蒸发潜热

6.4.6正构烷烃的蒸发潜热与温度、压力关系

6.4.7正构烷烃在减压时的蒸发潜热

6.5熔融热和酸碱中和热

6.5.1元素和无机物的熔融热（101325Pa）

6.5.2有机物的熔融热（101325Pa）

6.5.3酸碱中和热

6.6升华热和吸附热

6.6.1某些物质的升华热

6.6.2活性炭和硅胶的积分吸附热

6.6.3不同类型活性炭上CO2的积分吸附热

7固体物料的物性参数

7.1某些固体物料的密度、热导率、比热容和热扩散率

7.2某些材料的辐射黑度

8常用有机化合物的物化数据

9高温载热体

9.1有机高温载热体

9.1.1道生油物性数据

9.1.2 YD系列导热油

9.1.3三一牌系列导热油物性数据

9.1.4 X6D系列导热油

9.1.5氢化三联苯导热油

9.1.6 Therminol系列导热油

9.1.7 NeoSK-Oil系列导热油

9.2无机高温载热体

9.2.1熔融金属物性参数

9.2.2熔盐物性参数

9.2.3烟道气物性参数

10物化数据计算

10.1纯组分特性

10.1.1临界温度

10.1.2临界压力（Lyderson法）

10.1.3临界体积

10.1.4临界压缩系数

10.1.5偏心因子

10.1.6 Riedel常数

10.1.7势能常数

10.1.8沸点

10.2蒸气压

10.2.1纯液体的蒸气压

10.2.2与不凝性气体共存时的蒸气压

10.3气体和液体的p-V-T关系

10.3.1 Pitzer-Curl法

10.3.2液体密度

10.3.3液体的体膨胀系数和压缩系数

10.4流体相平衡

10.4.1气液平衡系统

10.4.2液液平衡系统

10.4.3液相活度系统

10.5热容和热焓

10.5.1气体的比热容

10.5.2液体的比热容

10.5.3固体在常温下的比热容

10.5.4理想气体的焓及熵

10.5.5气体和液体的比焓

10.6蒸发潜热、生成热及燃烧热

10.6.1蒸发潜热

10.6.2正常沸点下的蒸发潜热

10.6.3蒸发潜热与温度的关系

10.6.4熔融热

10.6.5升华热

10.6.6溶解热

10.6.7理想气体的生成热

10.6.8燃烧热

10.7表面张力

10.7.1纯物质的表面张力

10.7.2表面张力与温度的关系

10.7.3非水溶液混合物的表面张力

10.7.4含水溶液表面张力

10.8黏度

10.8.1气体黏度

10.8.2液体黏度

10.9热导率

10.9.1气体的热导率

10.9.2液体热导率

10.9.3液-固悬浮体的热导率

10.9.4金属热导率

10.10扩散系数

10.10.1气体的扩散系数

10.10.2液体的扩散系数

10.11纯物质特性常数表

11模拟系统数据库和数据估算系统

11.1数据库

11.1.1纯组分数据库

11.1.2其他数据库

11.2热力学性质模型和物理参数估算

11.2.1热力学性质模型

11.2.2物理性质参数估算

12常用单位换算

参考文献

第3篇 化工单元工艺设计

第14章 反应器

1概述

1.1反应器设计和化学反应工程

1.2反应器的基本类型

1.3反应器设计的基本方法

1.4反应器设计数学模型的组成

2化学反应动力学

2.1本征反应动力学

2.1.1反应速率

2.1.2活化能和反应级数

2.1.3单一反应

2.1.4复杂反应

2.2表观动力学（宏观动力学）

2.2.1气-固催化反应动力学

2.2.2气-液反应动力学

3停留时间分布和流体流动模式

3.1停留时间分布的表示

3.2返混

3.3流动模型

3.3.1平推流和全混流模型

3.3.2多釜串联模型

3.3.3轴向分散模型

4均相反应器

4.1间歇釜式反应器

4.2平推流反应器

4.3全混釜式反应器

4.4循环反应器

4.5组合反应器

4.6非等温情况的能量衡算

4.6.1间歇釜式反应器

4.6.2平推流反应器

4.6.3全混釜式反应器及其热稳定性

5固定床反应器

5.1粒子几何特性和床层空隙率

5.2床层压力降

5.3床层的传质

5.4床层的传热

5.4.1粒子和流体间传热

5.4.2固定床的有效热导率

5.4.3固定床和器壁间的传热膜系数

5.5薄层催化剂反应器的计算

5.6等温床的计算

5.7绝热床的计算

5.8拟均相二维模型和非均相模型

6流化床反应器

6.1流化床的流体力学行为

6.1.1几个重要参数

6.1.2床层的膨胀

6.1.3气体分布器

6.1.4气泡

6.1.5粒子捕集

6.2流化床的传热

6.3流化床的传质

6.4流化床的数学模型

7气液反应器

7.1气液反应器的选择原则

7.2反应器的组合

7.3汽液反应器中的传递过程

7.3.1鼓泡流型

7.3.2分布器开孔率

7.3.3气泡尺寸

7.3.4气含率

7.3.5比表面积

7.3.6传质系数的计算

7.3.7扩散系数DAL和DBL

7.3.8气体溶解度

7.3.9气液鼓泡层的传热

7.4气液鼓泡反应器设计计算

7.4.1设计计算步骤

7.4.2经验处理原则

8计算举例

参考文献

第15章 发酵

1发酵罐的设计

1.1好氧发酵罐的结构型式

1.1.1机械搅拌自吸式发酵罐

1.1.2空气带升环流式发酵罐

1.1.3高位塔式发酵罐

1.2厌氧发酵罐的结构型式

1.3标准式发酵罐

1.3.1罐的几何尺寸

1.3.2通气和搅拌

1.3.3搅拌器几何尺寸和搅拌功率的计算

1.3.4传热

1.3.5变速搅拌

1.4发酵罐的能量消耗和节能

1.4.1概述

1.4.2通气和搅拌

1.4.3无菌压缩空气的制备

1.4.4发酵液的冷却

1.4.5发酵车间供电电压

2发酵罐及其系统

2.1发酵空气处理系统

2.1.1预空气过滤器的选型设计

2.1.2空气压缩机选型

2.1.3压缩空气的冷却和分水装置设计

2.1.4总空气过滤器

2.1.5空气终端过滤器

2.1.6空压站的管道设计

2.1.7发酵车间的管道系统设计

2.2培养基的灭菌

2.2.1培养基的分批灭菌

2.2.2培养基的连续灭菌

2.2.3培养基灭菌形式比较

2.3管道和阀门

2.3.1配料

2.3.2接种

2.3.3抗生素专用阀门

2.4测量仪表和控制

3设计实例

3.1范围和用途

3.2生化反应罐

3.3抗生素发酵罐

3.3.1红霉素发酵罐

3.3.2赤霉素发酵罐

3.3.3泰乐菌素发酵罐

参考文献

第16章 液体搅拌

1液体搅拌机理

1.1均相液液混合

1.2固液悬浮搅拌

1.3非均相液液分散

1.4气液分散和混合

1.5高黏度流体搅拌

2搅拌器的结构类型

2.1推进式搅拌器

2.2开启涡轮式搅拌器

2.3圆盘涡轮式搅拌器

2.4桨式搅拌器

2.5锚式和框式搅拌器

2.6螺带式搅拌器

2.7螺杆式搅拌器

2.8三叶后掠式搅拌器

2.9新型轴流式搅拌器

2.10新型径流式搅拌器

2.11大型结晶罐用组合搅拌器

3搅拌容器的内部构件

3.1挡板

3.2导流筒

4搅拌器选型和转速计算

4.1均相液液混合

4.2固液悬浮搅拌

4.3非均相液液分散

4.4气液分散

4.5搅拌转速的确定

5搅拌功率计算

5.1搅拌功率的基本计算方法

5.2高速桨叶的功率特征数

5.3无挡板或低速桨叶的功率特征数

5.4电机功率的选择

5.5计算举例

6搅拌操作的传热计算

6.1传热介质侧流体的传热膜系数

6.1.1盘管中流体的传热膜系数

6.1.2夹套中流体的传热膜系数

6.2搅拌容器内流体的传热膜系数

7搅拌工艺设计的放大技术

8非牛顿型流体搅拌

9搅拌节能

参考文献

第17章 蒸馏和吸收

1蒸馏过程

1.1汽液平衡关系的表达

1.2汽液平衡的热力学关系式

1.2.1理想系统

1.2.2非理想系统

1.3活度系数的计算

1.3.1 Van Larr和Margules方程

1.3.2 Scatchard-Hildebrand方程

1.3.3 Wilson方程

1.3.4 NRTL方程

1.3.5 UNIF AC方程

1.3.6含有缔合组分的汽液平衡计算

1.4汽液平衡关系的热力学一致性检验

参考文献

2蒸馏过程的计算

2.1简捷法

2.1.1 MT图解法

2.1.2简捷计算法

2.2严格法

2.2.1设计数据的规定和最终计算结果

2.2.2三对角矩阵法的数学模型

2.2.3三对角矩阵法的计算步骤和框图

2.2.4有关说明

参考文献

3蒸馏过程的传质速率

3.1板式塔板效率的推算

3.1.1塔板效率的定义

3.1.2塔板效率的经验关联式

3.2填料塔等板高度的计算

3.2.1幕赫法

3.2.2格兰维尔法

3.2.3系统压力对等板高度的影响

参考文献

4气体吸收

4.1吸收过程的相平衡

4.2吸收过程的计算

4.2.1吸收剂用量

4.2.2传质单元数和传质单元高度

4.3板式塔吸收、解吸过程的计算

4.3.1理论板数

4.3.2板效率

4.4变温吸收过程

4.4.1吸收热效应

4.4.2热效应影响的处理方法

4.4.3操作变量的影响

4.4.4设备结构上的考虑

4.5多组分吸收

4.5.1低浓度气体吸收的图解法

4.5.2低浓度气体吸收的Kremser-Brown法

4.6化学吸收

参考文献

5塔设备设计

5.1填料塔设计

5.1.1填料类型和特性参数

5.1.2流体力学计算

5.1.3塔内构件的设计

5.2板式塔设计

5.2.1塔径估算

5.2.2塔板布置、降液管及溢流堰设计

5.2.3筛板设计和流体力学计算

5.2.4浮阀塔板设计和流体力学计算

参考文献

6计算应用软件

6.1蒸馏和吸收过程模拟计算软件

6.2塔器水力学计算软件

6.2.1 FRI DRP软件

6.2.2 KG-TOWER软件

第18章 液液萃取

1概述

2液液相平衡及相图

2.1液液相平衡关系

2.2三角形相图

2.3萃取剂的选择

3液液萃取过程计算

3.1单级萃取

3.2多级错流萃取

3.3多级逆流萃取

3.4微分接触式逆流萃取

3.5其他萃取方法

3.6软件计算

4液液萃取设备

4.1萃取设备分类

4.2常用萃取设备

4.2.1混合澄清槽

4.2.2塔设备

4.2.3离心萃取器

4.3萃取设备比较及选型

5填料萃取塔设计计算

5.1设计概述

5.1.1设计特点

5.1.2设计计算步骤

5.2塔径设计计算

5.3塔高设计计算

5.4计算举例

6转盘萃取塔设计计算

6.1结构和操作原理

6.2数学模型

6.2.1水力学模型

6.2.2传质特性

6.3塔高设计计算举例

6.4设计和运行中的问题分析

6.5新型转盘萃取塔研究开发与工业应用

7萃取技术新进展

7.1超临界流体萃取

7.1.1超临界流体及其性质

7.1.2工艺及设备

7.1.3特点及应用

7.2膜萃取

7.2.1基本理论

7.2.2设备

7.2.3特点及应用

7.3双水相萃取

7.3.1基本理论

7.3.2过程及设备

7.3.3特点及应用

7.4外场强化萃取过程

7.5萃取新型设备

7.5.1 MSPI

7.5.2塔式混合澄清萃取器

7.5.3 ECR转盘萃取塔

符号说明

参考文献

第19章 吸附及变压吸附

1吸附的基本原理

1.1吸附现象

1.2吸附平衡

1.3吸附速率

1.4吸附等温线

2吸附剂

2.1常用吸附剂种类

2.2天然吸附剂

2.3合成吸附剂

2.4吸附剂的物性

3吸附工艺及装置

3.1吸附分离工艺

3.2固定床吸附器

3.3固定床吸附器内的吸附传递过程

3.4吸附负荷曲线和穿透曲线

4变压吸附

4.1变压吸附的基本原理

4.2循环吸附工艺

4.2.1变温循环工艺

4.2.2变压循环工艺

4.2.3惰性气吹扫循环工艺

4.2.4其他循环工艺

4.3变压吸附操作原理

4.4变压吸附的循环流程

4.5吸附分离的应用

4.6吸附剂的选择

4.7变压吸附装置的工艺设计

参考文献

第20章 膜分离设备

1概述

1.1膜分离技术的发展

1.2膜分离技术的基本特性

1.3膜材料

1.3.1膜的分类和应用

1.3.2膜材料

1.4膜组件

1.4.1板框式膜组件

1.4.2圆管式膜组件

1.4.3卷绕式膜组件

1.4.4中空纤维式膜组件

1.4.5集装式膜组件

1.4.6膜组件的特点比较

2膜分离基本概念

2.1微滤

2.1.1液体过滤

2.1.2气体过滤

2.2超滤

2.2.1超滤的基本原理

2.2.2超滤膜的特性和种类

2.2.3超滤装置

2.2.4超滤的影响因素

2.2.5超滤的工艺流程

2.3纳滤

2.3.1纳滤膜组件及其分离过程

2.3.2纳滤膜分离过程的设计

2.3.3影响纳滤膜分离的主要因素

2.4反渗透

2.4.1反渗透基本原理

2.4.2反渗透膜

2.4.3反渗透装置的设计

2.4.4反渗透基本工艺流程

2.4.5反渗透的预处理

2.5渗析

2.6离子交换膜

2.6.1概述

2.6.2分离基本原理

2.6.3 EDR装置

2.7气体膜

2.8渗透汽化

2.8.1概述

2.8.2分离基本原理

3膜分离技术在生物医药领域的应用

3.1发酵用空气的微滤除菌

3.2药液的微滤除菌

3.3卡那霉素的超滤除热原

3.4糖化酶的超滤浓缩

3.5甲氧头孢菌素C发酵液的超滤分离菌丝体

3.6 6-氨基青霉烷酸的纳滤浓缩

3.7链霉素的反渗透浓缩

4膜分离技术在石化和化工领域的应用

4.1环氧乙烷合成过程中气体膜回收乙烯

4.2聚烯烃生产过程中气体膜回收烃类

4.2.1聚合反应过程中气体膜回收烃类

4.2.2树脂纯化过程中的烃类回收

4.3从催化裂化干气中回收氢气和烯烃

4.4合成氨和合成甲醇弛放气中气体膜回收氢气

4.5无水乙醇的渗透汽化膜法制备

5膜分离技术在废水处理及污水回用中的应用

5.1超滤技术

5.2反渗透技术

5.3膜生物反应器的应用

5.3.1膜生物反应器的分类

5.3.2膜生物反应器的特征

5.3.3影响膜生物反应器稳定运行的技术参数

5.3.4膜污染及其控制

5.4平板膜-生物反应器

参考文献

第21章 离心机和过滤机

1离心机

1.1离心机的分类和适用范围

1.2离心机的选用要求和标准

1.3离心机的选型

1.3.1选型参数

1.3.2性能指标

1.3.3选型的基本原则

1.4过滤离心机的选用

1.4.1生产能力计算

1.4.2三足式离心机和平板式离心机

1.4.3上悬式离心机

1.4.4卧式刮刀卸料离心机

1.4.5卧式活塞推料离心机

1.4.6离心力卸料离心机

1.4.7其他类型的过滤离心机

1.5沉降离心机的选用

1.5.1生产能力计算

1.5.2螺旋卸料沉降离心机

1.5.3碟式分离机

1.5.4其他类型的沉降离心机

1.6物料预处理方法和装置

1.7离心机的配套设备

1.8离心机的采购

1.8.1离心机的采购程序

1.8.2离心机数据表

2过滤机

2.1过滤机的分类和适用范围

2.2过滤机的选用要求和标准规范

2.3过滤机的选型

2.3.1选型参数

2.3.2选型的基本原则

2.4过滤机的计算

2.4.1恒压过滤

2.4.2恒速过滤

2.4.3先升压后恒压过滤

2.4.4过滤常数测定

2.5常用过滤机

2.5.1转鼓真空过滤机

2.5.2带式过滤机

2.5.3盘式过滤机

2.5.4叶滤机

2.5.5筒式加压过滤机

2.5.6压滤机

参考文献

第22章 换热器

1换热器的分类和选用

1.1换热器的分类

1.1.1按工艺功能分类

10.2.7其他换热器

10.3液体、气体的普朗特数

参考文献

第23章 容器

1容器的分类和选用

1.1容器的分类

1.2容器的选用

2容器工艺设计

2.1立式和卧式重力气-液分离器

2.1.1应用范围

2.1.2立式重力气-液分离器的尺寸设计

2.1.3卧式重力气-液分离器的尺寸设计

2.1.4计算图表

2.2立式和卧式丝网气-液分离器

2.2.1应用范围

2.2.2立式丝网气-液分离器的尺寸设计

2.2.3卧式丝网气-液分离器的设计

2.2.4计算图表

2.3液-液分离器

2.3.1分散相液滴沉降速度

2.3.2卧式沉降罐尺寸

2.3.3立式沉降罐尺寸

2.4聚结器在液-液分离容器中的应用

2.4.1聚结分离技术机理

2.4.2聚结分离的应用及设备

2.4.3聚结器选型和设计原则

2.5缓冲容器

2.5.1应用范围

2.5.2容积计算原则

3容器的型式和内部结构部件

参考文献

第24章 储罐

1储罐设计的一般要求

1.1一般原则

1.2储运系统的计量要求

1.3储罐物料加热设计

1.3.1储罐需设置加热器的情况

1.3.2储罐物料加热温度应符合的要求

1.3.3加热介质的选用

1.4储罐物料储存温度

2储罐选用

2.1储罐容量

2.1.1物料储罐容量设计

2.1.2物料计算日储量

2.1.3物料储存天数

2.1.4储罐的设计储存液位

2.2储罐选型

2.3储罐数量

2.3.1原油和原料储罐的数量

2.3.2中间原料储罐的数量

2.3.3产品储罐的数量

2.3.4重油（含燃料油）储罐的数量

2.3.5润滑油类、电器用油类和液压油类储罐的数量

2.3.6污油罐的数量

2.4储罐系列

2.4.1拱顶罐系列

2.4.2浮顶罐系列

2.4.3内浮顶罐系列

2.4.4卧式罐系列

2.4.5球罐系列

3常压和低压罐区

3.1设计压力和设计温度确定

3.1.1储罐设计压力

3.1.2储罐操作压力

3.1.3储罐设计温度

3.2储罐布置

3.2.1罐组布置

3.2.2防火堤和隔堤设置规定

3.3储罐附件

3.3.1储罐附件选用

3.3.2储罐附件布置

3.4罐区管道布置

3.5储罐仪表选用一般要求

3.6储罐氮封系统设置

3.6.1储罐氮封控制原理

3.6.2储罐氮封工艺流程

3.6.3氮封系统示意流程图

3.7储罐防雷、防静电

3.7.1储罐防雷措施

3.7.2储罐防静电措施

3.8储罐防腐蚀工程

3.8.1一般要求

3.8.2涂层保护设计

4压力储罐区

4.1设计压力和设计温度确定

4.1.1设计压力确定

4.1.2设计温度确定

4.2压力储罐区布置

4.2.1压力储罐布置

4.2.2液化烃储罐防火堤及隔堤的设置

4.3压力储罐附件选用

4.4压力储罐管道布置

4.5压力储罐仪表选用一般要求

4.6压力储罐安全防护

4.6.1压力储罐的安全阀设置

4.6.2压力储罐安全阀的选型

4.6.3其他工艺要求

4.6.4防雷防静电措施

4.7液化烃球罐注水系统设计

4.7.1注水水源

4.7.2注水点位置

4.7.3注水点的连接方式

4.7.4注水泵排量确定及注水压力

4.7.5注水压力确定

4.7.6注水系统示意流程图

参考文献

第25章 工业炉

1工业炉的炉型和设计要点

1.1工业炉的炉型

1.2工业炉的设计要点

1.2.1设计原则

1.2.2原始资料的收集和有关专业互提条件

1.2.3设计步骤和设计要点

2工业炉的热效率和燃料消耗量

2.1工业炉的热效率

2.2工业炉的燃料消耗量

3工业炉节能技术

3.1主要节能措施

3.1.1回收烟气余热，降低排烟温度

3.1.2减少炉壁散热损失

3.1.3减少空气过剩量

3.1.4减少不完全燃烧损失

3.2余热回收技术

3.2.1翅片管、钉头管的应用

3.2.2余热锅炉的应用

3.2.3空气预热器的应用

4燃料和燃烧计算

4.1燃料

4.1.1固体燃料

4.1.2液体燃料

4.1.3气体燃料

4.2燃烧计算

4.2.1燃料发热量

4.2.2燃烧所需空气量

4.2.3燃料生成烟气量

4.2.4烟气密度

4.2.5烟气热焓和温焓图

5燃烧室和燃烧装置

5.1燃烧室的容积

5.1.1一般燃烧室的容积

5.1.2管式加热炉的炉膛容积

5.1.3焚烧炉的炉膛容积

5.2燃烧装置

5.2.1固体燃料燃烧装置

5.2.2液体燃料燃烧器

5.2.3气体燃料燃烧器

6工业炉传热计算

6.1辐射段传热

6.2对流段传热

6.3炉壁散热损失

7工业炉系统压力降和排烟系统

7.1炉管内物料的压力降

7.2烟气系统压力降

7.3烟囱设计

7.3.1按抽力要求确定烟囱高度

7.3.2按有害物质排放要求确定烟囱高度

7.3.3其他参数确定

7.4引风机的选用

8炉衬材料

8.1炉衬材料的基本要求

8.2常用耐火隔热制品的用途和使用温度

8.2.1黏土质耐火砖

8.2.2高铝砖

8.2.3黏土质隔热耐火砖

8.2.4高铝质隔热耐火砖

8.2.5低硅刚玉砖

8.2.6一般刚玉制品

8.2.7碳化硅耐火制品

8.2.8电石炉用自焙炭砖

8.2.9高铬砖

8.3常用隔热制品的用途和使用温度

8.3.1硅藻土隔热制品

8.3.2膨胀蛭石及膨胀蛭石制品

8.3.3膨胀珍珠岩及膨胀珍珠岩绝热制品

8.3.4岩棉及岩棉制品

8.3.5矿渣棉及矿渣棉制品

8.3.6绝热用玻璃棉及其制品

8.3.7硅酸钙绝热制品

8.3.8轻质氧化铝制品

8.3.9常用隔热制品的物理性能及使用范围

8.4耐火陶瓷纤维制品的用途和使用范围

8.4.1耐火陶瓷纤维制品的种类及使用温度

8.4.2耐火陶瓷纤维制品的形态分类及用途

8.4.3绝热用硅酸铝棉制品主要性能

8.4.4常用耐火纤维折叠式模块结构

8.4.5派罗块纤维模块

8.5常用不定形耐火、隔热材料的用途和使用温度

8.5.1致密不定形耐火材料

8.5.2隔热不定形耐火材料

8.5.3耐火陶瓷纤维不定形材料

8.5.4耐火泥浆和表面涂层

9一般加热炉的工艺计算电算化程序

9.1 工艺计算电算化程序介绍

9.2程序框图

参考文献

第26章 干燥器

1干燥器的分类和选型

1.1干燥器的分类

1.2干燥器的选型

2干燥过程计算

2.1干燥速率曲线

2.2恒速干燥阶段的计算

2.2.1按X-t干燥曲线的计算方法

2.2.2按R-t干燥速率曲线的计算方法

2.2.3按传热系数的计算方法

2.3降速干燥阶段的计算

2.4干燥器的热量衡算

2.4.1预热器的热量消耗

2.4.2干燥器的热量衡算

2.4.3热量衡算的应用示例

3箱式（间歇式）干燥器

3.1平行流式箱式干燥器

3.2穿流式箱式干燥器

3.3真空箱式干燥器

4隧道式干燥器

4.1隧道式带式通风干燥器

4.2洞道式干燥器

5喷雾干燥器

5.1喷雾干燥器的分类

5.2喷雾干燥室的设计

5.3雾化器

5.3.1雾化器的类型

5.3.2雾化器的选用原则

5.4 SZDB-40型无菌系统喷雾干燥机

5.5 P型喷雾干燥器系列产品

5.6 PA、PB、PC、PD系列喷雾干燥装置技术参数

5.7喷雾干燥计算举例

5.8喷雾干燥的闭路循环系统

5.9喷雾干燥的应用

6气流干燥器

6.1特性和运行参数

6.2分类

6.3直管型气流干燥器

6.4脉冲型气流干燥器

6.5倒锥式气流干燥器

6.6套管式气流干燥器

6.7旋风型气流干燥器

6.8旋转气流干燥器

6.9环形干燥器

6.10文丘里气流干燥器

6.11低熔点物料气流干燥器

6.12气流干燥计算

7流化床干燥器

7.1流化床干燥器的特点

7.2流化床干燥器类型

7.2.1沸腾造粒包衣干燥器

7.2.2强化沸腾干燥器

7.2.3卧式多室流化床干燥器

7.2.4双级流化床干燥器

7.2.5喷动床干燥器

7.2.6闭路循环流化床干燥器

7.2.7惰性粒子流化床干燥器

7.2.8振动流化床干燥（冷却）器

8立式通风移动床干燥器

8.1特点

8.2计算举例

9回转干燥器

9.1直接或间接加热式回转干燥器

9.1.1技术参数

9.1.2计算举例

9.1.3应用实例

9.2穿流式回转干燥器

9.2.1结构

9.2.2特点

9.2.3计算举例

10真空干燥器

10.1特点

10.2双锥回转型真空干燥器

10.3耙式真空干燥器

10.4附属设备

10.5回转真空干燥联合机

11 槽型搅拌干燥器

11.1特点

11.2结构类型

11.2.1楔形翼片型搅拌干燥器

11.2.2桨叶干燥器

11.2.3单轴圆板型和单轴环型搅拌干燥器

11.2.4单轴圆盘型搅拌干燥器

11.2.5单轴清扫齿型搅拌干燥器

11.3槽型搅拌干燥器的应用

12滚筒干燥器

12.1进料方式

12.2一般技术参数

12.3滚筒干燥器的应用

12.4单筒型转筒干燥器

13真空冷冻干燥

14远红外线干燥器

14.1远红外线干燥器的结构和分类

14.2干燥炉的长度

14.3干燥炉的功率

15高频干燥器和微波干燥器

15.1高频干燥器

15.2微波灭菌干燥器

15.3平板型微波干燥器

15.4计算举例

参考文献

第27章泵

1泵的选用

1.1泵的分类和适用范围

1.2工业用泵的选用要求和相关标准

1.2.1 工业用泵的特点和选用要求

1.2.2 工业装置对泵的要求

1.2.3工业用泵常用的标准规范

1.3泵的选型

1.3.1选型参数的确定

1.3.2泵类型、系列和型号的确定

1.3.3原动机的确定

1.3.4轴封型式的确定

1.3.5联轴器的选用

1.3.6液力偶合器

1.4机械密封的选用

1.4.1选型参数

1.4.2机械密封型式的确定

1.4.3密封管路系统的选择

1.4.4 API 610中有关机械密封的内容介绍

1.4.5特殊介质的密封选型

1.5泵的轴承和润滑

1.5.1离心泵的轴承和润滑

1.5.2往复泵的润滑

1.5.3电动机的轴承和润滑

1.5.4压力润滑油系统

1.6泵的冷却

1.7泵的串联和并联

1.8流量调节

1.9泵的配管要求

2泵的结构、性能和工作范围

2.1泵的工作原理、结构和性能参数

2.1.1离心泵

2.1.2高速泵和旋壳泵

2.1.3液力回收透平

2.1.4轴流泵和混流泵

2.1.5漩涡泵

2.1.6容积式泵

2.1.7往复泵

2.1.8计量泵

2.2泵的性能换算

2.2.1泵叶轮切割

2.2.2泵转速改变

2.2.3介质密度改变

2.2.4介质黏度变化

2.3泵的工作范围

2.3.1离心泵的工作范围和型谱

2.3.2容积式泵的工作范围

2.4泵的汽蚀

2.4.1装置汽蚀余量和必需汽蚀余量

2.4.2叶片式泵防止汽蚀产生的方法

2.4.3容积式泵和叶片式泵的汽蚀特性比较

3特殊介质的输送

3.1黏性液体

3.2含气液体

3.3含固体颗粒的液体

3.4易气化液体

3.5不允许泄漏的液体

3.6腐蚀性介质

4真空泵

4.1真空泵的性能指标和选型

4.1.1真空泵的性能指标

4.1.2空气泄漏量的估算

4.1.3真空泵的分类及工作压力范围

4.1.4真空泵的选用

4.2真空泵的类型和参数范围

5泵的采购

5.1泵的采购程序

5.2泵的数据表

5.2.1离心泵数据表

5.2.2转子泵数据表

5.2.3计量泵数据表

5.2.4往复泵数据表

5.2.5无密封离心泵数据表

参考文献

第28章 压缩和膨胀机械

1理想气体的热力学计算

1.1等温压缩

1.2绝热压缩

1.3多变压缩

2真实气体的压缩

2.1临界常数和压缩系数

2.2真实气体的压缩计算

3压缩机的选用

3.1压缩机的分类和适用范围

3.2压缩机的选用要求和相关标准

3.2.1化工、石化装置对压缩机的要求

3.2.2压缩机的特点及其比较

3.2.3压缩机的常用标准和规范

3.3压缩机的主要参数和结构类型

3.3.1选型参数的确定

3.3.2压缩机类型的确定

3.4往复式压缩机

3.4.1往复式压缩机的分类

3.4.2往复式压缩机的主要性能指标

3.4.3往复式压缩机选型的基本原则

3.4.4往复式压缩机的工艺计算

3.4.5往复式压缩机的变工况计算

3.4.6往复式压缩机的气量调节

3.4.7往复式压缩机制造商

3.5离心式压缩机

3.5.1离心式压缩机的分类

3.5.2离心式压缩机的主要性能指标

3.5.3离心式压缩机选型的基本原则

3.5.4离心式压缩机的特性和操作性能

3.5.5离心式压缩机的工艺计算

3.5.6离心式压缩机的性能换算

3.5.7离心式压缩机的气量调节

3.5.8离心式压缩机的喘振及其控制

3.5.9离心式压缩机制造商

3.6轴流式压缩机

3.6.1轴流式压缩机的主要性能指标

3.6.2轴流式压缩机选型的基本原则

3.6.3轴流式压缩机的特性和操作性能

3.6.4轴流式压缩机的气量调节

3.6.5轴流式压缩机的喘振及其控制

3.7螺杆式压缩机

3.7.1螺杆式压缩机的主要性能指标

3.7.2螺杆式压缩机选型的基本原则

3.7.3螺杆式压缩机的特性和操作性能

3.7.4螺杆式压缩机的气量调节

3.8其他结构型式的压缩机

3.8.1液环式压缩机

3.8.2罗茨鼓风机

3.8.3通风机

4膨胀机械

4.1工业汽轮机

4.1.1工业汽轮机的分类

4.1.2汽轮机的选用参数和主要性能指标

4.1.3汽轮机选型的基本原则

4.1.4汽轮机的工艺计算

4.1.5汽轮机的调节和保安系统

4.2燃气轮机

4.2.1燃气轮机的分类

4.2.2燃气轮机的主要性能指标

4.2.3燃气轮机选型的基本原则

4.3膨胀机

4.3.1膨胀机的分类

4.3.2膨胀机的主要性能指标

4.3.3膨胀机选型的基本原则

4.3.4膨胀机的调节

5制冷机

5.1活塞式制冷机

5.1.1制冷剂

5.1.2选用计算

5.1.3辅助设备的选择

5.1.4活塞式制冷压缩机及机组的生产厂

5.2离心式制冷机

5.3螺杆式制冷机

5.3.1工作原理

5.3.2工作流程

5.4溴化锂吸收式制冷机

5.4.1工作原理

5.4.2工作流程

5.4.3制冷量的调节方法

5.4.4溴化锂制冷机的生产厂

6压缩机轴封

6.1密封种类的选择

6.1.1密封种类及原理

6.1.2密封种类的选择及应用

6.2干气密封类型、系列和型号的选择

6.2.1干气密封的分类

6.2.2干气密封类型的选择

6.2.3干气密封系列和型号

6.2.4干气密封材料的选择

6.2.5干气密封控制系统

7机器的振动和噪声控制

7.1机器的振动及其控制

7.2机器的噪声及其控制

8采购

8.1采购程序

8.2数据表

8.2.1往复式压缩机数据表

8.2.2离心压缩机数据表

8.2.3特殊用途汽轮机数据表

8.2.4回转式正位移压缩机数据表

参考文献

第29章 固体物料输送和储存

1气力输送

1.1术语的定义

1.2气力输送特点

1.2.1流动状态

1.2.2气力输送状态的分类

1.3气力输送装置的类型

1.4气力输送主要设备的选择

1.4.1气源设备

1.4.2供料装置

1.4.3输送管道和管件

1.4.4分离和除尘设备

1.5气力输送装置的类型选择

1.6气力输送装置的设计

1.7系统压力损失计算

1.8计算举例

2栓流气刀式气力输送装置

3空气槽输送机

3.1结构和特点

3.2设计计算

4成件物料气力输送

4.1成件物料气力输送的工艺计算

4.2周期工作气力输送装置的设计计算

4.3连续工作气力输送装置的设计计算

4.4计算举例

5液固相物流输送

5.1浆体管道水力学计算

5.2浆体制备和输送设备

5.3计算举例

6仓储设施及物流设备

6.1起重机械

6.2仓储设备

6.2.1仓库面积计算方法

6.2.2叉车用的特殊机具

6.2.3仓库站台的设计要求

6.2.4叉车作业仓库的设计

6.2.5高层货架仓库的物料搬运设备

6.2.6叉车

6.2.7高度调节板

6.2.8电梯

7固体物料输送设备

7.1移动式胶带输送机

7.2常用斗式提升机

7.3螺旋输送机

7.4振动输送机

7.5通用型埋刮板输送机

7.6旋转给料器

7.7阀门

7.8固体物料输送设备的设计要求

8粉碎机、分级筛

8.1粉碎机

8.2分级机

9计量、包装设备

9.1计量设备

9.2包装设备

10料仓

10.1料仓的特点

10.2物料在料仓中的流动形态

10.3料仓的结构

10.4料仓的卸料辅助措施

10.5料仓的安全防护措施

参考文献