第1章 绪论

1.1 本课程的研究对象、任务及基本特点

1.1.1 本课程的研究对象

1.1.2 本课程的任务

1.1.3 本课程的基本特点

1.2 互换性

1.2.1 互换性的概念

1.2.2 互换性的分类

1.2.3 互换性的作用

1.2.4 互换性的实现

1.3 标准化与优先数系

1.3.1 标准

1.3.2 标准化

1.3.3 优先数与优先数系

1.4 极限与配合标准以及检测技术的发展

1.4.1 极限与配合标准的发展概况

1.4.2 测量技术的发展概况

习题与思考题

第2章 光滑圆柱体结合的互换性与检测

2.1 概述

2.2 极限与配合的基本术语及定义

2.2.1 孔、轴的定义

2.2.2 有关尺寸的术语及定义

2.2.3 有关偏差与公差的术语及定义

2.2.4 有关配合的术语及定义

2.3 标准公差系列

2.3.1 标准公差因子

2.3.2 标准公差等级

2.3.3 尺寸分段

2.4 基本偏差系列

2.4.1 基本偏差代号及其特点

2.4.2 孔和轴的基本偏差

2.4.3 极限与配合在图样上的标注

2.5 国家标准规定的公差带与配合

2.5.1 常用尺寸段公差与配合

2.5.2 一般公差——线性尺寸的未注公差

2.6 极限与配合的选择与应用

2.6.1 基准制的选择

2.6.2 公差等级的选择

2.6.3 配合的选用

2.7 尺寸的检测

2.7.1 概述

2.7.2 验收极限

2.7.3 计量器具的选择

习题与思考题

第3章 测量技术基础

3.1 概述

3.2 基准与量值传递

3.3 计量器具和测量方法

3.3.1 计量器具和测量方法的分类

3.3.2 计量器具与测量方法的常用术语

3.4 测量误差和数据处理

3.4.1 测量误差的基本概念

3.4.2 测量误差的来源

3.4.3 测量误差的分类和特性

3.4.4 测量精度

习题与思考题

第4章 几何公差与检测

4.1 概述

4.1.1 形状和位置误差

4.1.2 对零件使用性能的影响

4.2 几何公差的基本概念

4.2.1 零件的要素

4.2.2 几何公差带

4.2.3 几何公差的代号

4.2.4 几何公差的基准符号

4.3 几何公差的标注

4.3.1 几何公差标注的基本规定

4.3.2 几何公差标注的特殊规定

4.3.3 几何公差的简化标注

4.4 形状公差

4.4.1 直线度

4.4.2 平面度

4.4.3 圆度

4.4.4 圆柱度

4.5 轮廓度公差

4.5.1 线轮廓度公差

4.5.2 面轮廓度公差

4.6 方向公差

4.6.1 方向公差各项目

4.6.2 方向公差的特点

4.7 位置公差

4.7.1 位置公差各项目

4.7.2 位置公差带的特点

4.8 跳动公差

4.8.1 圆跳动

4.8.2 全跳动

4.8.3 跳动公差带的特点

4.9 公差原则

4.9.1 公差原则的基本术语及定义

4.9.2 独立原则

4.9.3 相关要求

4.10 几何公差的选择

4.10.1 几何公差项目的选择

4.10.2 几何公差值的确定

4.10.3 形位公差值的选用

4.11 形位误差及其检测

4.11.1 形状误差的评定

4.11.2 位置误差的评定

4.11.3 形位误差的检测原则

4.11.4 形位误差的检测

习题与思考题

第5章 表面粗糙度

5.1 表面粗糙度的基本概念

5.1.1 表面粗糙度的定义

5.1.2 表面粗糙度对零件使用性能的影响

5.1.3 表面波纹度对零部件性能的影响

5.2 表面粗糙度的评定

5.2.1 基本术语

5.2.2 评定参数

5.3 表面粗糙度的选用

5.3.1 表面粗糙度的参数值

5.3.2 表面粗糙度的选用

5.4 表面粗糙度的符号、代号及其标注

5.4.1 表面粗糙度的符号

5.4.2 表面粗糙度要求在图样和其他技术产品文件中的注法

5.5 表面粗糙度的检测

5.5.1 比较法

5.5.2 光切法

5.5.3 干涉法

5.5.4 针描法

5.5.5 激光反射法

5.5.6 激光全息法

5.5.7 印模法

5.5.8 三维几何表面测量法

习题与思考题

第6章 光滑极限量规设计

6.1 概述

6.1.1 光滑极限量规的设计原理

6.1.2 光滑极限量规的分类

6.2 工作量规的公差带

6.3 工作量规设计

6.3.1 量规设计原则

6.3.2 光滑极限量规的结构形式

6.3.3 绘制量规公差带图

6.3.4 量规的主要技术要求

习题与思考题

第7章 滚动轴承的互换性

7.1 滚动轴承的精度等级及其应用

7.1.1 滚动轴承的公差等级

7.1.2 滚动轴承的应用

7.2 滚动轴承内径、外径公差带及其特点

7.3 滚动轴承与轴和外壳孔的配合及其选择

习题与思考题

第8章 圆锥配合的互换性与检测

8.1 概述

8.1.1 圆锥配合的特点

8.1.2 圆锥及其配合的基本参数

8.1.3 圆锥配合的种类

8.1.4 圆锥配合的形成方法

8.1.5 锥度与锥角系列

8.2 圆锥几何参数误差对互换性的影响

8.2.1 圆锥直径误差对配合的影响

8.2.2 圆锥角误差对配合的影响

8.2.3 圆锥形状误差对配合的影响

8.3 圆锥的公差与配合

8.3.1 圆锥公差的术语及定义

8.3.2 圆锥公差项目和给定方法

8.3.3 圆锥的公差标注

8.3.4 圆锥公差的选用

8.4 圆锥的检测

8.4.1 比较测量法

8.4.2 直接测量法

8.4.3 间接测量法

习题与思考题

第9章 键和花键的互换性与检测

9.1 概述

9.1.1 键联结的用途

9.1.2 键联结的分类

9.2 平键联结的互换性

9.2.1 普通平键联结的结构和几何参数

9.2.2 普通平键的公差与配合

9.3 矩形花键联结的互换性

9.3.1 矩形花键的几何参数和定心方式

9.3.2 矩形花键联结的公差与配合

9.4 键和花键的检测

9.4.1 单键的检测

9.4.2 花键的检测

习题与思考题

第10章 普通螺纹联接的互换性与检测

10.1 概述

10.1.1 螺纹的种类和使用要求

10.1.2 普通螺纹的基本牙型及其几何参数

10.2 普通螺纹几何参数对互换性的影响

10.2.1 中径误差的影响

10.2.2 螺距误差的影响

10.2.3 牙侧角误差的影响

10.2.4 螺纹作用中径和中径合格性判断原则

10.3 普通螺纹的公差与配合

10.3.1 普通螺纹的公差带

10.3.2 螺纹的旋合长度与公差精度等级

10.3.3 螺纹公差与配合的选用

10.3.4 螺纹的标记

10.4 螺纹的检测

10.4.1 综合检验

10.4.2 单项测量

习题与思考题

第11章 渐开线圆柱齿轮的互换性与检测

11.1 概述

11.1.1 对齿轮传动的使用要求

11.1.2 我国现行的齿轮精度标准

11.2 单个齿轮的偏差项目及其检测

11.2.1 轮齿同侧齿面偏差

11.2.2 径向综合偏差与径向跳动

11.2.3 齿厚偏差

11.3 齿轮精度等级及其应用

11.3.1 精度等级

11.3.2 精度等级的选用

11.3.3 偏差的允许值

11.3.4 齿轮检验项目的确定

11.3.5 齿轮在图样上的标注

11.4 齿轮副的精度

11.4.1 中心距偏差

11.4.2 轴线平行度偏差

11.4.3 轮齿接触斑点

11.4.4 侧隙及齿厚偏差

11.5 齿轮坯的精度与齿面粗糙度

11.5.1 名词术语

11.5.2 齿坯公差的选择

11.5.3 轮齿齿面表面粗糙度

11.6 齿轮精度设计举例

习题与思考题

第12章 尺寸链

12.1 概述

12.1.1 尺寸链的定义

12.1.2 尺寸链的特性

12.1.3 尺寸链的构成

12.1.4 尺寸链的种类

12.1.5 尺寸链的作用

12.1.6 尺寸链的建立

12.1.7 尺寸链计算的类型和方法

12.2 用完全互换法解尺寸链

12.2.1 基本公式

12.2.2 解尺寸链

12.3 用不完全互换法解尺寸链

12.3.1 基本公式

12.3.2 正计算

12.3.3 反计算

12.4 保证装配精度的其他措施

12.4.1 分组装配法

12.4.2 调整法

12.4.3 修配法

习题与思考题

参考文献