绪论

第1篇 提升与运输

1 提升容器

1.1 箕斗

1.1.1 概述

1.1.2 箕斗结构

1.2 罐笼

1.2.1 概述

1.2.2 罐笼的结构

1.3 吊桶

1.3.1 概述

1.3.2 吊桶附属结构

2 提升机

2.1 提升机的类型与特点

2.2 单绳缠绕式提升机

2.3 多绳摩擦提升机

2.3.1 多绳摩擦提升机的组成

2.3.2 多绳摩擦提升机的特点

3 斜井提升

3.1 斜井串车提升

3.1.1 采用甩车场的单钩串车提升

3.1.2 采用甩车场的双钩串车提升

3.1.3 采用平车场的双钩串车提升

3.2 斜井箕斗提升

3.3 斜井带式输送机提升

4 提升钢丝绳

4.1 钢丝绳的结构、分类与特性

4.1.1 钢丝绳的结构

4.1.2 钢丝绳的分类、特性及应用

4.1.3 钢丝绳的标记方法

4.2 选型计算

4.2.1 单绳缠绕式（无尾绳）立井提升钢丝绳选择计算

4.2.2 多绳摩擦式提升钢丝绳计算特点

4.2.3 斜井提升钢丝绳的计算特点

4.3 某井筒施工凿井设备选型计算实例

4.3.1 基本数据

4.3.2 钢丝绳的选择计算

4.3.3 提升机的验算

5 刮板输送机

5.1 概述

5.2 主要部件的结构和技术要求

5.2.1 中部槽及附属部件

5.2.2 刮板链

5.2.3 紧链装置

6 带式输送机

6.1 概述

6.1.1 带式输送机的工作原理

6.1.2 带式输送机的适用条件

6.1.3 带式输送机的特点

6.1.4 带式输送机的分类

6.2 带式输送机的结构组成

6.2.1 输送带

6.2.2 托辊

6.2.3 其他组件

7 窄轨运输

7.1 牵引电机车

7.2 矿车

7.2.1 矿车的结构

7.2.2 矿车的类型

7.3 轨道

7.3.1 矿井轨道的结构

7.3.2 弯曲轨道

7.3.3 轨道的衔接

8 其他运输设备

8.1 单轨吊车

8.1.1 概述

8.1.2 单轨吊车的构造

8.2 卡轨车

8.2.1 概述

8.2.2 卡轨车的结构形式

8.3 胶套轮机车

8.4 黏着／齿轨机车

8.5 无轨运输车

8.6 架空乘人装置

第2篇 通风与安全

9 矿井通风

9.1 矿井空气

9.1.1 主要成分

9.1.2 矿井气候条件

9.2 矿井通风动力

9.2.1 自然风压

9.2.2 机械风压

9.3 矿井通风阻力

9.3.1 摩擦阻力

9.3.2 局部阻力

9.3.3 矿井通风阻力定律

9.4 需风量及风量调节

9.4.1 矿井需风量

9.4.2 通风构筑物

9.4.3 矿井风量调节

9.5 局部通风

9.5.1 局部通风方法

9.5.2 局部通风系统设计

9.5.3 局部通风安全措施

10 矿井瓦斯

10.1 矿井瓦斯的生成及赋存

10.1.1 矿井瓦斯的概念及性质

10.1.2 影响瓦斯含量的因素

10.2 矿井瓦斯涌出

10.2.1 瓦斯涌出量及影响因素

10.2.2 矿井瓦斯涌出量预测

10.3 瓦斯喷出及其防治

10.3.1 瓦斯喷出的分类

10.3.2 瓦斯喷出的预防措施

10.4 煤（岩）与瓦斯突出及其防治

10.4.1 概述

10.4.2 突出的机理及规律

10.4.3 防治措施

10.5 瓦斯爆炸及其防治

10.5.1 瓦斯爆炸机理

10.5.2 瓦斯爆炸的预防措施

11 矿井火灾

11.1 火灾概述

11.1.1 矿井火灾的形成条件

11.1.2 矿井火灾的类型及其特性

11.1.3 矿井火灾的危害

11.2 外因火灾及其预防

11.2.1 外因火灾的特性

11.2.2 外因火灾的预防措施

11.3 内因火灾及其预防

11.3.1 煤炭自燃机理

11.3.2 煤炭自燃的条件及发生地点

11.3.3 影响煤炭自燃的因素

11.3.4 煤炭自燃预报

11.3.5 内因火灾的预防措施

12 矿尘

12.1 矿尘及其性质

12.1.1 矿尘的概念

12.1.2 矿尘的分类

12.1.3 矿尘的产生源

12.1.4 矿尘的性质

12.1.5 矿尘的危害

12.2 煤尘爆炸及其预防

12.2.1 煤尘爆炸机理

12.2.2 煤尘爆炸的特征

12.2.3 煤尘爆炸的条件

12.2.4 影响煤尘爆炸的主要因素

12.2.5 煤尘爆炸的预防措施

12.3 矿山综合除尘

12.3.1 通风除尘

12.3.2 湿式作业

12.3.3 净化风流

12.3.4 个体防护

13 矿井水害防治

13.1 概述

13.1.1 矿井水与矿井水灾

13.1.2 矿井涌水水源

13.1.3 矿井涌水通道

13.1.4 矿井充水程度

13.1.5 造成矿井水灾的主要原因

13.2 矿井水害防治

13.2.1 地表水防治

13.2.2 井下防治水

13.3 突水及其预测

13.3.1 突水的征兆

13.3.2 突水水源分析与判别

13.3.3 突水的影响因素与预测

14 矿山救护

14.1 矿山救护队

14.1.1 矿山救护队的组织

14.1.2 矿山救护队的任务

14.1.3 矿山救护的工作原则

14.1.4 矿山救护队常用技术装备

14.2 矿工自救

14.2.1 发生事故时在场人员的行动原则

14.2.2 矿工自救设施与设备

14.3 现场急救

14.3.1 对中毒、窒息人员的急救

14.3.2 对外伤人员的急救

14.3.3 对溺水者的急救

14.3.4 对触电者的急救

第3篇 通信与信号

15 井下通信

15.1 调度电话系统

15.2 煤矿IP调度电话系统

15.3 煤矿广播系统

15.4 矿井移动通信系统

15.5 通信联络系统建设原则

16 矿山信号

16.1 概述

16.1.1 矿山信号的分类

16.1.2 对矿山信号装置的要求

16.1.3 矿山信号系统的组成

16.2 生产信号

16.2.1 隔爆按钮

16.2.2 隔爆单击电铃与隔爆连击电铃

16.2.3 组合电铃

16.2.4 电笛

16.3 运输信号

16.4 调度信号

16.5 监测信号

第4篇 地面工业广场

17 煤矿地面工业广场的建筑

17.1 煤矿地面建筑基本知识

17.2 煤矿地面生产技术建筑物

17.2.1 井口房

17.2.2 提升机房

17.2.3 压风机房

17.2.4 扇风机房

17.3 通用性工业建筑物

17.3.1 变电所及锅炉房

17.3.2 矿井机修厂及仓库

17.4 非生产性建筑物

17.4.1 行政福利建筑

17.4.2 居住区建筑

17.5 矿井井架和井塔

17.5.1 矿井井架

17.5.2 井塔

17.6 煤仓

17.6.1 煤仓的类型与选型

17.6.2 煤仓的结构组成及作用

17.7 栈桥

17.7.1 钢筋混凝土栈桥

17.7.2 钢栈桥

17.7.3 砖石栈桥

18 煤矿地面工业广场的总体布置

18.1 场址选择

18.2 地面工业广场的总平面布置

18.2.1 广场总平面布置的原则

18.2.2 广场内建筑物及设施位置的确定

18.2.3 工业广场总平面布置的方式

18.3 工业广场的竖向布置

18.3.1 竖向布置的原则

18.3.2 竖向布置方式及合理标高的确定

18.4 场内地下技术管线及运输道路的布置

18.4.1 场内地下工程技术管线的布置

18.4.2 铁路

18.4.3 公路

18.5 建井期地面工业广场的布置

18.5.1 布置的要求及依据

18.5.2 布置的原则

18.5.3 永久建筑物及设备在建井中的应用

参考文献