第1章 导论

1.1 逆变焊机技术的由来

1.2 逆变对节能的作用

1.3 逆变对节材的作用

1.4 逆变对焊接工艺控制性能的提升

1.5 逆变焊接选型时的几点考虑

第2章 焊机分类与电气参数

2.1 焊机分类

2.2 逆变电弧焊机主要技术参数

2.3 逆变电弧焊机使用条件

2.4 电焊机产品型号编制原则

第3章 逆变焊接电源原理与控制

3.1 概述

3.2 逆变电路的主要拓扑结构和工作原理

3.3 控制电路工作原理

3.4 控制系统的数字化

第4章 焊条电弧焊机

4.1 电弧物理

4.2 系统组成

4.3 特点及分类

4.4 工艺应用

4.5 纤维素焊条电弧焊

第5章 钨极惰性气体保护焊机

5.1 钨极氩弧焊电弧物理

5.2 钨极氩弧焊工作原理及系统组成

5.3 钨极氩弧焊分类及特点

5.4 钨极氩弧焊工艺应用

5.5 几种高效FIG焊接方法

第6章 熔化极CO2/MAG气体保护逆变焊机

6.1 熔化极CO2/MAG气体保护焊电弧物理基础

6.2 熔化极CO2/MAG气体保护焊机系统组成

6.3 熔化极CO2/MAG气体保护焊机的分类及特点

6.4 熔化极CO2/MAG气体保护焊工艺应用

6.5 熔化极气体保护焊的新焊接技术

第7章 熔化极惰性气体保护焊机

7.1 电弧物理

7.2 工作原理及系统组成

7.3 分类及特点

7.4 工艺应用

7.5 MIG焊的特殊运用

第8章 逆变埋弧焊机

8.1 埋弧焊的原理及特点

8.2 埋弧焊机的系统组成

8.3 逆变埋弧焊机的分类及特点

8.4 埋弧焊焊接工艺介绍

第9章 等离子弧切割机

9.1 等离子切割电弧物理基础

9.2 空气等离子切割机设备工作原理及系统组成

9.3 等离子切割机分类及特点

9.4 等离子切割机工艺应用

9.5 再约束精细等离子弧切割技术

第10章 等离子焊接机

10.1 等离子焊接电弧物理

10.2 等离子焊接机系统组成及工作原理

10.3 等离子焊接机分类及特点

10.4 等离子焊接机工艺应用

10.5 等离子复合焊接机

第11章 逆变电阻焊机

11.1 概述

11.2 逆变式电阻焊机原理

11.3 逆变式电阻焊机的种类

11.4 电阻焊的焊接方式

11.5 逆变式缝焊焊机

11.6 逆变式电阻焊机的选用方法

11.7 逆变式电阻焊接典型案例

第12章 自动焊接小车

12.1 切割小车

12.2 埋弧焊小车

12.3 气体保护焊小车

12.4 其他小车

第13章 送丝机

13.1 工作原理及系统组成

13.2 主要驱动机构的选择

13.3 分类及应用

第14章 熔化极气体保护焊枪

14.1 分类

14.2 典型焊枪介绍

第15章 常用的电力电子元器件

15.1 半导体元器件

15.2 磁性器件

15.3 电容器

第16章 焊机的相关标准与法规

16.1 电焊机的标准体系介绍

16.2 指令介绍

16.3 CCC指令的查询方式

16.4 电焊机选用时应注意的明示信息

16.5 焊接设备的标准发展动向

第17章 逆变焊机的发展趋势

17.1 从模拟控制转向数字控制

17.2 逆变焊机将与信息技术深度融合

17.3 焊接工艺将是逆变焊机的核心竞争力

17.4 绿色环保性能将是逆变焊机的主要指标

17.5 关于逆变焊机发展的思考

第18章 重点企业介绍

后记