第1章 电磁铆接概论

1.1电磁铆接原理及特点

1.1.1电磁铆接原理

1.1.2电磁铆接的特点

1.2国内外电磁铆接研究及应用状况

1.2.1国外电磁铆接技术研究及应用状况

1.2.2国内电磁铆接技术的发展

第2章 电磁铆接理论

2.1电磁铆接的物理数学模型

2.1.1放电回路分析

2.1.2放大器输入端应力分析

2.2电磁铆接过程中的应力波传播过程

2.3应力波在放大器中传播的数值分析

2.3.1应力波放大器的工作原理

2.3.2应力波放大器的放大效果

2.3.3应力波放大器的数值分析

2.3.4结果与讨论

2.4铆接力的影响因素分析

2.4.1铆接力的测试系统

2.4.2铆接力的测试试验设计

2.4.3铆接力的测试结果

第3章 高速加载时铆钉材料的变形

3.1引言

3.2传统铆接工艺方法

3.3 TB2-1钛合金铆钉的铆接

3.3.1 TB2-1钛合金铆钉

3.3.2 TB2-1钛合金铆钉的变形特点

3.4冲击载荷下的绝热剪切

3.5加载速率对材料变形方式的影响

3.5.1电磁铆接的加载速率

3.5.2不同加载速率下的材料变形

第4章 电磁铆接设备

4.1引言

4.2电磁铆枪设计

4.2.1电磁铆枪结构

4.2.2减振系统力学机理

4.2.3减振系统的参数优化

4.3放电线圈

4.3.1放电线圈结构

4.3.2放电线圈制造工艺

4.4电磁铆接设备控制系统

4.4.1设备操作流程

4.4.2控制系统总体设计

4.4.3控制系统硬件设计

4.4.4控制系统软件设计

4.4.5控制电路设计

第5章 低电压电磁铆接

5.1引言

5.2低电压和高电压电磁铆接比较

5.2.1高电压电磁铆接

5.2.2低电压电磁铆接

5.3低电压电磁铆接技术的发展

5.4低电压电磁铆接用线圈

5.4.1线圈工作条件分析

5.4.2线圈参数模拟分析

5.4.3线圈散热系统设计

5.5低电压电磁铆接设备

5.5.1低电压电磁铆接电源系统

5.5.2低电压电磁铆接铆枪

第6章 基于电磁铆接的理想干涉配合铆接

6.1引言

6.2铆接质量的评估

6.2.1干涉量

6.2.2铆接接头强度

6.3不同铆接方法铆接质量对比

6.3.1镦头成形

6.3.2剪切强度

6.3.3拉脱强度

6.4干涉量对疲劳强度的影响

6.4.1干涉配合连接提高结构疲劳寿命的机理

6.4.2电磁铆接和普通铆接的疲劳寿命对比

6.4.3理想干涉量

6.5电磁铆接过程模拟

6.5.1有限元模型

6.5.2结果与分析

第7章 干涉配合紧固件的应力波安装方法

7.1引言

7.2应力波安装方法的原理及其特点

7.3应力波安装方法的安装头设计

7.3.1电磁铆枪双枪安装方法

7.3.2主铆枪安装头

7.3.3副铆枪安装头

7.3.4紧固件双枪安装过程

7.3.5安装头的主要设计特点

7.4应力波安装方法和普通安装方法试验对比

7.4.1试验材料的选取

7.4.2试验所需设备及试件制备

7.4.3紧固件的应力波安装及试件处理

7.4.4试验结果对比

7.5待连接件对应力波安装结果的影响

7.5.1不同夹层材料的应力波安装

7.5.2不同夹层厚度的应力波安装

7.6高锁螺栓对应力波安装结果的影响

7.6.1不同杆径紧固件的应力波安装

7.6.2不同螺栓类型的应力波安装

7.6.3螺纹与光杆过渡圆角的影响

7.6.4螺栓光杆表面质量的影响

7.7单枪和双枪安装方式对比

7.8应力波安装方法的干涉配合接头疲劳强度

7.9干涉配合紧固件的应力波安装质量模拟分析

7.9.1高锁螺栓应力波安装建模

7.9.2安装质量验证试验

7.9.3安装阻力

7.9.4最大凸瘤高度

7.9.5孔壁表面形貌

7.9.6模拟结果与讨论

第8章 复合材料结构的电磁铆接

8.1引言

8.2复合材料结构铆接及其主要问题

8.2.1复合材料结构的应用

8.2.2复合材料结构铆接的特点

8.3复合材料结构的电磁铆接准备

8.3.1铆钉选择

8.3.2垫圈制作

8.3.3刀具选择

8.4复合材料结构的电磁铆接相关试验设备

8.4.1加工设备

8.4.2铆接设备

8.4.3测孔仪器

8.5复合材料试件设计及制作

8.5.1试件设计

8.5.2试件制作

8.6复合材料制孔工艺

8.6.1制孔特点

8.6.2制孔缺陷分析

8.6.3制孔刀具参数

8.6.4制孔工艺参数

8.6.5孔口缺陷的抑制措施

8.6.6钉孔质量检测及尺寸测量

8.7复合材料结构的施铆

8.7.1铆接

8.7.2干涉量测量

8.8复合材料结构的损伤检测方法

第9章 复合材料结构的电磁铆接工艺参数

9.1引言

9.2工艺参数试验条件

9.3垫圈几何尺寸

9.3.1垫圈几何参数的选择

9.3.2试验结果及分析

9.4钉孔间隙

9.4.1钉孔间隙的选择

9.4.2试验结果及分析

9.5铆钉外伸量

9.5.1铆钉外伸量的选择

9.5.2试验结果及分析

9.6复合材料夹层厚度

9.6.1复合材料夹层厚度的选择

9.6.2试验结果及分析

9.7铆模几何构型分析

9.7.1钉头模

9.7.2镦头模

9.8复合材料双埋头结构电磁铆接工艺分析

9.8.1复合材料平面双埋头结构电磁铆接工艺

9.8.2复合材料斜面双埋头结构电磁铆接工艺

9.9复合材料干涉配合连接失效分析

9.9.1复合材料层合板渐进损伤有限元模型

9.9.2复合材料干涉连接失效分析与验证

9.9.3干涉量对接头强度的影响

参考文献