目录

第一章苎麻原料品质

§1.1苎麻纤维理化性质与脱胶工程的关系

§1.1.1纤维要具备一定的线密度

§1.1.2原麻的胶质含量

§1.1.3原麻的剥制质量及含杂率

§1.1.4纤维要保持一定的物理性质以及柔软性、弹性

§1.2苎麻纤维主要物理性质与有关因素的相关性

§1.2.1苎麻纤维的形态

§1.2.2纤维细度、强度和伸长率在苎麻不同部位的分布

§1.2.3纤维细度在苎麻不同季节的分布

§1.2.4杨氏模量在苎麻不同季节的分布

§1.3苎麻化学成分和纤维细度在不同季节生长期的

变化

§1.3.1纤维细度与不同季节生长期内变化的关系

§1.3.2苎麻化学成分在不同季节的变化情况

§1.3.3苎麻纤维素聚合度在不同季节与生长期的关系

§1.3.4苎麻纤维素的超分子结构与生长期的关系

§1.4.1原麻管理

§1.4原麻管理与配麻原则

§1.4.2配麻原则

第二章苎麻胶质成分与脱胶的关系

§2.1半纤维素

§2.1.1半纤维素的概念

§2.1.2半纤维素的特性

§2.1.3半纤维素的成分

§2.2果胶物质

§2.3木质素

§2.4.1脂肪蜡质

§2.4其他成分

§2.4.2灰分

§2.4.3其他

第三章纤维素及其性质

§3.1纤维素的组成及结构

§3.1.1纤维素的化学组成及分子结构

§3.1.2纤维素的物理结构（超分子或聚集态结构）

§3.1.3与苎麻纤维素超分子结构联系的相关因素

§3.2纤维素的化学性质

§3.2.1纤维素的水解

§3.2.2纤维素的氧化

§3.2.3碱（NaOH）对纤维素的作用

§3.3纤维素的物理化学性质

§3.3.1纤维素对水的吸着机理和滞后现象

§3.3.2纤维素的润胀和溶解

§3.3.3纤维素纤维的表面电化学性质

§3.3.4纤维素纤维的物理性质

§4.1 引言

用化学原理

第四章水相体系中纤维素纤维的界面动电化学与乳化作

§4.2扩散双电位层理论

§4.2.1表面电荷的产生和双电位层结构

§4.2.2 Couy-Chapman的扩散双电位层

§4.2.3 Stern理论

§4.2.4双电位层的相互作用

§4.2.5流动电位

§4.3纤维素纤维表面电化学性质

§4.3.1纤维素纤维在溶液中的双电位层

§4.3.2ζ电位的影响因素

§4.3.3纤维的表面电荷与染色

§4.4纤维在水系溶液中的吸附和渗透作用

§4.4.1引言

§4.4.2纺织加工化学中的纤维吸附过程

§4.4.3纤维在水系中的渗透作用

§4.5乳化作用原理

§4.5.1乳状液的类型

§4.5.2乳状液的制备和转移

§4.5.3乳状液的不稳定性

§4.5.4常用乳化剂的选用方法

§4.5.5表面活性剂的作用

第五章苎麻碱煮化学脱胶机理及化学助剂的快速脱胶作用

§5.1苎麻碱煮的化学脱胶机理

§5.1.1苎麻碱煮的综合化学作用过程

§5.1.2碱煮过程中化学脱胶的阶段变化

§5.1.3界面动电化学作用原理和原麻纤维表面多糖高分子物凝胶的被覆形成机理

§5.2无机化学助剂的快速脱胶工艺

§5.2.1磷酸三钠、三聚磷酸钠和焦磷酸四钠的化学快速脱胶作用原理

§5.2.2磷酸三钠、三聚磷酸钠和焦磷酸四钠三种快速煮练功效的评估分析

§5.3.1 FN-10苎麻脱胶助剂

§5.3表面活性剂复配的快速助剂脱胶工艺

§5.3.2一级常压碱煮快速脱胶工艺

§5.4不预酸重头煮的苎麻快速脱胶工艺

§5.4.1大样生产的试验情况

§5.4.2 G#、1#、3#助剂的作用原理

§5.5高效预处理、脱胶和省略敲麻的苎麻短流程

脱胶工艺

§5.5.1原麻的高效化学浸解

§5.5.2以化学松解代替敲麻的高效脱胶工艺

§5.6尿氧浸泡苎麻的新型脱胶工艺

§5.6.1实验的方法与结果

§5.6.2工艺作用机理的分析和讨论

§5.6.3大样试生产与效益比较

§5.7化学快速脱胶述评

第六章苎麻脱胶新技术、新设备的发展

§6.1苎麻（长麻）脱胶新工艺、新设备生产线

§6.1.1前言

§6.1.2材料与方法

§6.1.3生产线各单机的主要技术特征及其工作原理

§6.1.4结果与讨论

§6.2实用型短流程的带状精干麻脱胶工艺生产线

§6.2.1鱼骨型悬挂式煮练麻架

§6.2.2实用型带状精干麻的脱胶生产线

§6.3带状麻复式进线开纤设备

§6.3.1复式开纤机的基本结构和工作原理

§6.3.2复式开纤机技术关键

§6.3.3生产试验情况

§6.4苎麻微生物脱胶应用新技术

§6.4.1苎麻T66微生物脱胶技术

§6.4.2苎麻X22～25微生物脱胶技术

§6.4.3苎麻微生物脱胶技术述评

§6.5关于苎麻脱胶新技术、新设备的展望

§6.5.1关于化学脱胶的连续化问题

§6.5.2关于快速煮练的助剂和工艺

§6.5.3苎麻的生物脱胶问题

第七章苎麻纤维的化学改性

§7.1 引言

§7.2苎麻纤维的化学改性机理

§7.2.1苎麻纤维改性的目的

§7.2.2苎麻纤维化学改性的活化与溶胀

§7.2.3苎麻纤维化学改性的再生与消晶

§7.3苎麻纤维的碱法改性

§7.3.1碱法改性依据

§7.3.2工艺流程与工艺参数

§7.3.3改性效果

§7.3.4苎麻纤维碱法改性再生方法的改进

§7.4苎麻的练改合一和碱－尿素改性

§7.4.1苎麻的练改合一

§7.4.2碱－尿素改性

§7.5苎麻纤维的磺化改性和乙酰化改性

§7.5.1苎麻纤维的磺化改性

§7.5.2苎麻纤维的乙酰化改性

§7.6苎麻纤维的烷基化改性与再生醇的体积效应

§7.6.1苎麻纤维的烷基化改性

§7.6.2苎麻纤维在醇体积效应中的再生问题

§7.7苎麻纤维的乙二胺／尿素／水混合液的改性

§7.8苎麻纤维的液氨处理

§8.1苎麻纤维阳离子化改性机理

§8.1.1引言

第八章苎麻纤维的阳离子化改性

§8.1.2阳离子化改性机理

§8.2苎麻纤维的季铵盐改性

§8.2.1工艺流程和工艺参数

§8.2.2季铵盐改性苎麻纤维的染色性能和物理性能

§8.2.3苎麻纤维阳离子化改性的有关问题

§8.3苎麻织物的CM阳离子化改性

§8.3.1苎麻阳离子化改性剂CM的合成

§8.3.2苎麻织物的CM阳离子化改性工艺和染色性能

§8.3.3 CM阳离子化改性苎麻织物的染色机理

§8.4苎麻织物的STC阳离子化剂改性

§8.4.1苎麻织物的STC系列阳离子化剂改性

§8.4.2STC阳离子化改性苎麻织物的染色理论基础

§8.4.3苎麻织物的阳离子化改性及染色生产实践

§8.5苎麻织物经3－氯－2羟丙基三甲基氯化铵的

阳离子化改性

§8.5.1阳离子化基团接枝的影响参数

§8.5.2棉布的阳离子化工艺流程（CF-1）

§8.5.3其他

参考文献