导言

第一篇　原料和它的初步处理

第一章　作为化学处理和气化原料的苏联燃料工业之简述

1．苏联的产煤区

2．油页岩

3．泥煤

4．重的石油残渣（重油）

5．用作化学加工原料的固体燃料的选择和要求

6．用作气化原料的固体燃料的选择

第二章　煤和液体原料的运输和储藏

7．煤的运输

8．储煤栈

9．运输机、升降器

10．加煤器

11．重质液态原料的运输和储藏

第三章　煤的筛选和破碎

12．煤的筛选

13．筛的类型

14．煤的筛分分析

15．煤的破碎

16．破碎机的类型

17．破碎的流程

第四章　煤的选矿，脱水，乾燥和压型

18．煤中的杂质

19．选煤的方法

20．手工的选取石渣

21．按照摩擦和按照形状的选矿

22．在重质液体中煤的分层，部分分析和选矿曲线

23．在重质液体和悬浮液中选煤

24．在水流中选煤

25．用沉淀法的煤选矿

26．在沟槽设备（选煤机）中的煤选矿

27．在淘选枱上的选矿

28．煤的气流或空气选矿

29．煤的浮选

30．煤处理时的补充操作

31．煤的除尘，集尘

32．煤的脱水和乾燥

33．煤浆的处理

34．压型

35．生产管理

36．安全技术

37．关於乾馏过程的概念

38．燃料的乾燥和初馏

第二篇　煤的乾馏过程和焦油的处理

第五章　乾馏过程的一般原理，高温碳化

39．低温碳化

40．碳化

41．新式的炼焦炉

42．高温炼焦炉的构造

43．高温炼焦炉的加热（关於热系统和流体动力系统的简要数据）

44．炼焦炉组的操作机构和一般的排列

45．碳化过程的进行

46．碳化的挥发性产物和它们的收集

47．碳化时挥发性产物的收集设计和硫酸铵的制备

48．原苯的制备

49．焦炉气的用途

50．概论

第六章　燃料的低温乾馏，低温碳化

51．实行低温碳化操作的基本条件

52．低温碳化炉的分类

53．炉的外部加热和内部加热

54．携热物加热的方法

55．外部加热炉的系统

56．内部加热炉的型式

57．竖式发生炉和低温半焦的完全气化

58．低温碳化工厂的组成

59．生产管理

第七章　固体燃料乾馏所得到的液体产品的处理，和石油精炼的概况

60．各种焦油的性状

61．关於焦油加工流程的一般资料

62．焦油加工的准备工作

63．焦油蒸馏（普通资料）

64．简单蒸馏

65．精馏过程

66．减压和用水蒸汽的蒸馏

67．硬煤的高温碳化焦油的加工

68．褐煤焦油的加工

69．褐煤焦油加工的总流程

70．褐煤焦油的热制

71．石蜡的油蜡用甲醇的选择精制

72．石蜡的分离和精制

73．从褐煤焦油制造液体燃料

74．酚的制造和碱的回收

75．焦油加工後残渣的碳化

76．从波罗的海页岩制得的页岩焦油的加工

77．轻馏分含量低的页岩焦油的加工

78．硬煤低温碳化焦油的加工

79．石油精炼的概说

80．人造液体燃料工业和石油精炼工业的关系

81．生产管理

82．安全技术

第三篇　燃料气体和工业气体的制备及性质

第八章　燃料气化的一般原理。炉煤气、水煤气及合成气的制备

83．气体燃料及其性质

84．煤气发生炉的总说

85．发生炉过程的化学反应

86．混合炉煤气的制造

87．水煤气的制造

88．吹进水蒸汽和氧的燃料气化

89．燃料在沸腾层中的气化

90．制备合成气的基本方法

91．气体的运输和保藏

92．生产管理

93．安全技术

94．气体的冷却，乾燥和洗涤

95．气体的静电精制

96．其他乾式气体脱尘精制法

97．用液体吸收剂乾燥气体

98．燃料气体中的含硫化合物

99．工业上气体脱硫的方法

100．用沼铁矿（氢氧化铁）把气体脱掉硫化氢的精制法

101．用砷酸盐溶液从气体中脱掉硫化氢的精制法

102．用乙氧基胺类溶液的气体脱硫的精制法脱去CO2的精制法

第九章　氢的制造

103．总说

104．水煤气转化法制氢

105．从气体烃制氢

106．高度冷却法制氢

107．铁水蒸汽法制氢

108．电解法制氢

第四篇　从气体合成动力燃料

第十章　在常压和中压下的合成

109．关於方法的一般资料

110．合成反应和它们的反应机理

111．合成法进行的条件

112．在常压下用钴-钍催化剂从气体合成燃料的一般流程

113．铁板结构反应器的构造

114．反应器的装料和开动工作

115．反应器的操作规则

116．石蜡的萃取或催化剂的「复活」。反应器的卸料

117．合成车间各设备的排列

119．汽油和轻质烃类（气体油）的吸附

118．合成产品的冷却和凝缩

120．在中压下的合成

121．合成的初步产品

122．气体油和汽油的加工

123．凝缩油的加工

124．石蜡的加工

125．聚合汽油的制备

126．合成最後产品的特性及其用途

127．由气体合成液体燃料法所用的催化剂

128．合金式「骨架」催化剂

129．钴-钍催化剂的制造

第十一章　从气体合成液体燃料的新方法和新方向

130．合成方法存在的缺点

131．悬浮式催化剂

132．液化催化剂

133．气体循环的合成法

134．氧化合成法

第五篇　燃料的分解加氢

第十二章　分解加氢的总说。方法的本质和化学机构

135．总说

136．关於分解加氢法的主要数据

137．各类化合物的加氢

138．进行加氢操作的主要条件

139．液相加氢法

140．汽相加氢法

141．加氢过程的反应机理

第十三章　加氢原料的准备。液相加氢的工程流程和设备

142．加氢原料的准备

143．煤准备的流程

144．糊的制备

145．高压糊泵和其他高压泵

146．液相加氢的高压厂单位

147．高压厂的技术流程和设备

148．厂中水，油和气体的供应。事故管线

149．工厂工作的管理

150．煤的液相加氢厂的操作规则

151．焦油的液相加氢作业

152．加氢物的分级节流减压

153．淤渣及其处理

154．淤渣处理的技术流程

155．液相加氢的操作流程

156．液相加氢装置的开工，停工和正常操作

第十四章　汽相加氢的技术流程和设备。气体的循环。蒸馏的装置

157．汽相加氢

158．初步加氢的装置

159．初步加氢装置的操作规则

160．初步加氢装置的开工，故障和停工

161．汽油化或裂化的装置

162．汽油化装置的操作规则

163．液相的气体循环系统

164．液相循环气体的净化

165．汽相加氢的气体循环系统

166．蒸馏的装置

167．液相蒸馏装置的流程

168．汽相的蒸馏装置

169．汽油的洗涤和稳定化

第十五章　加氢的气体及其处理。人造液体燃料工厂的一般流程。加氢的物料的平衡。催化剂

170．加氢的气体

171．处理加氢气体的一般流程

172．富气的处理

173．氢的制造和压缩

174．高压设备和管线所用的材料

175．气体和液体产品的贮藏

176．人造液体燃料工厂的一般流程

177．加氢物料的平衡

178．加氢产品的性质

179．加氢的反应热

180．催化剂及其制造

181．生产管理

182．安全技术

第六篇　高级航空汽油的制备

第十六章　汽油的芳构化

183．概论

184．汽油的芳构化

185．芳构化操作的因素

186．芳构化的工业方法

187．芳构化方法的一般流程

188．芳构化的装置及其操作流程

189．装置操作阶段的流程

190．芳构化法的主要性质

191．汽油芳构化工厂的组成

192．芳构化装置的开工

第十七章　烷化物（高辛烷加成剂）的制造

193．概论

194．用硫酸的烷化方法制造烷化物

195．丁烷的脱氢

196．催化剂的循环和复活

197．丁烷-丁烯混合物的压缩、冷却和洗涤

198．烷化

199．蒸馏装置

201．丁烷的异构化

200．烷化物制造的组成

第七篇　人造液体燃料工厂污水的处理

第十八章　含酚污水的处理

202．污水的来源和性质

203．不同性质的水的线路及污水经济的管理

204．污水的净化和去除杂质的方法

205．污水的预净化以除去机械杂质

206．自污水中去掉溶解物质

207．污水的吸附净化法

208．污水的蒸汽去酚法

209．萃取净化法

210．使用溶酚剂的净化含酚水法

211．含酚水的最後净化

附录