主要符号表

第一章 概论

1 喷嘴的应用范围

1.1 燃烧设备上的应用

1.2 非燃烧设备上的应用

2 喷雾工质的种类及特性

2.1 气态工质

2.2 液态工质

2.3 固态工质

2.4 两相工质

2.5 各种燃料的特点比较及应用

3 喷嘴与燃烧技术和装置的关系

4 喷嘴技术的发展

第二章 气态燃料喷嘴

1 气态燃料的燃烧特点

2 燃气燃烧装置的分类

3 工业炉上的燃气烧嘴

3.1 工业炉上燃气烧嘴类型及特点

3.2 工业炉上燃气烧嘴的应用

3.3 工业炉燃气喷头的设计

4 燃气锅炉的燃烧器及喷头

4.1 锅炉用一般燃气燃烧器的类型及特点

4.2 锅炉用全自动燃气燃烧器的特点

4.3 全自动燃气燃烧器喷头结构及设计要点

5 燃气内燃机的燃料供给

6 燃气轮机的燃气喷嘴

6.1 多孔式喷嘴

6.2 组合式煤气／空气旋流式喷嘴设计

6.3 高炉煤气燃烧特点及其喷嘴

第三章 液态工质机械雾化喷嘴

1 液态工质雾化的重要性及其分类方法

1.1 液态工质雾化的重要性

1.2 液态工质的雾化方法分类

2 液态工质的雾化原理

2.1 几种液态工质雾化器原理的一般说明

2.2 液态工质喷射雾化机理的研究

3.1 喷嘴性能及其喷雾质量参数

3 喷嘴性能和喷雾质量的检测

3.2 喷嘴性能和喷雾质量检测的必要性

3.3 常规喷嘴性能的检测设备

3.4 喷雾质量的检测设备

3.5 喷嘴性能及雾化质量的主要影响因素及预测

4 直射式喷嘴

4.1 应用情况

4.2 设计方法

4.3 直射喷嘴的改进方案

4.4 雾化质量预估

4.5 喷灌设备的喷头

5.1 结构特点

5 单路压力雾化喷嘴

5.2 设计方法

5.3 性能调整

5.4 喷雾方式

5.5 喷雾质量预估

5.6 喷嘴的材料及工艺要求

6 双路压力雾化喷嘴

6.1 主要类型及结构性能特点

6.2 设计方法及雾化质量预估

7 可调式机械雾化喷嘴

7.1 主要类型及原理

7.2 回油喷嘴的调节方式

7.3 全自动燃烧器上的回油喷嘴

7.4 空气助雾化回油喷嘴的特性

7.5 回油喷嘴的设计

8 旋转式雾化喷嘴

8.1 主要类型及原理

8.2 转杯式雾化喷嘴

8.3 旋盘式雾化喷嘴

8.4 甩油盘式雾化喷嘴

9 超声波雾化喷嘴

9.1 基本原理及控制参数

9.2 应用性能

10.1 基本原理

10 静电雾化喷嘴

10.2 应用情况

第四章 液、固态工质空气雾化喷嘴

1 空气雾化喷嘴的主要类型及应用

2 蒸发管

2.1 结构性能特点

2.2 设计方法

3 低压空气雾化喷嘴

3.1 工业炉窑上采用的低压空气雾化喷嘴

3.2 燃气轮机上采用的低压空气雾化喷嘴

4.1 主要类型及特点

4 高压气流雾化喷嘴

4.2 内、外混式喷嘴设计及雾化质量预估

4.3 Y型喷嘴设计及雾化质量预估

5 机械空气(蒸汽)雾化喷嘴

5.1 特点及应用

5.2 一般机械空气(蒸汽)雾化喷嘴

5.3 空气助雾化喷嘴

6 气泡雾化喷嘴

6.1 新型气动喷嘴的研究开发

6.2 主要性能特点

7 组合式气流雾化喷嘴

8 煤粉和煤浆喷嘴

8.1 燃煤技术概况

8.2 粉料和乳浆的供给技术

8.3 煤粉喷嘴类型及设计

8.4 水煤浆喷嘴类型及设计

第五章 喷嘴的关键技术

1 雾化工质产生的技术关键

1.1 高粘度液体的雾化

1.2 抗磨蚀的喷嘴

2.1 非常大流量重油喷嘴

2.2 非常小流量燃油喷嘴

2.3 耐高温喷嘴

2 工作参数产生的技术关键

1.3 其他工质的关键技术问题

2.4 高反压喷嘴

3 节能燃烧技术及其喷嘴

3.1 节能的迫切性

3.2 节能燃烧技术的一般原理

3.3 平焰烧嘴

3.4 高速烧嘴

3.5 表面燃烧烧嘴

3.6 空气预热式烧嘴

3.7 富氧烧嘴

3.8 辐射式及浸没式烧嘴

3.9 脉冲燃烧及其烧嘴

4.1 燃烧产物的污染物及其防治原则

4 低污染燃烧技术及其喷嘴

4.2 掺水燃烧及其喷嘴

4.3 分级燃烧及其喷嘴

4.4 浓淡燃烧技术及其喷嘴

4.5 烟气再循环燃烧技术

4.6 催化燃烧技术及应用

4.7 贫油预混预蒸发燃烧技术及其喷嘴

4.8 改进喷嘴结构

第六章 喷嘴的选用及配套技术和装置

1 喷嘴的选择

1.1 选择原则

1.2 目前各种设备使用的喷嘴

2 空气供给系统

2.1 供风方式及装置

2.2 雾化空气供给

2.3 空气压缩功的计算

3 燃料供给系统

3.1 液体燃料供给

3.2 气体燃料供给

3.3 燃料气压缩功的计算

4 燃烧器的配风

4.1 稳焰机理及稳焰方式

4.2 配风的一般原则

4.3 配风器的类型及特点

5.1 燃气(油)炉及燃烧器热控内容及要求

5 燃气(油)燃烧器的热工检测与控制

5.2 燃烧过程的自动调节与控制任务

5.3 燃烧过程的自动调节方案

5.4 烟气成分分析与燃烧工况调控

6 点火装置

6.1 直接点火方式

6.2 间接点火方式

7 火焰长度与喷嘴

7.1 不同燃料与烧嘴的火焰长度经验关系式

7.2 调整火焰长度的方法

7.3 强化燃烧的新型燃烧室方案

8.1 一般燃料替换的供给量的换算

8 燃料替换

8.2 民用炉灶的煤气互换性

8.3 燃气轮机的燃料替换

9 与喷嘴有关的故障及喷嘴维护

10 各种燃料的安全使用

10.1 各种燃料使用中的安全事故

10.2 安全使用各种燃料的具体要求

第七章 燃料喷射燃烧过程的数值计算

1 概述

1.1 燃烧技术的研究方法

1.2 数值模拟的步骤及其功能

2.1 基本方程

2 气体燃料喷射燃烧模型

1.3 燃料喷射燃烧过程的数值计算

2.2 气体湍流模型

2.3 湍流燃烧模型

2.4 传热模型

2.5 污染物生成模型

3 液体燃料喷雾燃烧模型

3.1 喷雾破碎模型

3.2 喷雾碰壁模型

3.3 喷雾蒸发模型

3.4 湍流两相(多相)流的模型

4 固体燃料喷射燃烧模型

4.1 煤中水分蒸发模型

4.2 煤粉热解模型

4.3 焦炭燃烧模型

5 多组分燃料喷射燃烧数值计算(算例)

5.1 回转水泥窑整体混煤数值研究

5.2 柴油机中乳化油催化燃烧数值研究

附录1 喷嘴与燃烧技术方面英文名词和缩写词

附录2 典型气体燃料成分及特性表

附录3 单一气体在标准状态下的主要特性值

附录4 一些单一气体的燃烧特性

附录5 有关粘度单位的换算

附录6 本手册有关计量单位的换算

附录7 排放污染物的计量单位及排放指标

参考文献