第一章互换性的基本概念

（一）多快好省的重要方法

目录

（二）要有严格的科学态度

（三）具体问题具体分析

第二章公差与配合

（一）尺寸与公差

（二）配合及其公差

（三）公差与配合制度

表次

表1基孔制（尺寸1～500）配合的轴（GB159—59）

表2基轴制（尺寸1～500）配合的孔（GB159—59）

表3常用材料（1000毫米的长度）每升高1℃的膨胀量

（四）公差表及其应用

（GB164～166—59）

表4尺寸1～500毫米基孔制配合偏差表

（GB167～169—59）

表5尺寸1～500毫米基轴制配合偏差表

表61～500毫米非配合尺寸偏差表（GB159—59）

（五）公差与配合的图解

第三章配合的选用

（一）基准制的选择

（二）精度等级的选择

（三）配合种类的选择

（四）改善配合的方法

表7不同基准制的混合配合

第四章技术测量的基础知识

（一）技术测量的意义

（二）长度单位及其换算

表8公制长度单位换算关系

表9英时与毫米换算表

（三）量具和测量方法的分类

表10小数英时与毫米换算表

（四）量具的基本度量指标及测量误差

（五）选用量具的方法

表11 各级精度允许的测量极限误差

表12常用量具的测量极限误差

第五章测量长度的量具

（一）量块（块规）

表13块规的编套

表14各级块规的允许偏差（JB1078—67）

表15各等块规的允许偏差

（二）钢尺与卡钳

表16D3公差所允许的卡钳测量的摆动量

（三）游标尺

（四）百分尺

（五）百分表和比较仪

（六）内径测量器

（七）量规与样板

（一）尺寸偏差

第六章加工精度

（二）表面形状偏差

表17表面形状偏差的名称、定义和标注方法

（三）表面光洁度

表18表面光洁度级别（GB1031—68）

表19 9～14级表面光洁度细分级别（GB1031—68）

（四）表面位置偏差

表20表面位置偏差的名称、定义和标注方法

（一）表面形状偏差的检验

第七章表面形状和位置偏差的检验

表21平板规格和精度

表23四棱样板平尺规格和精度

表22三棱样板平尺规格和精度

表25刀形样板平尺规格和精度

表24长平尺规格和精度

表26框形水平仪的规格和刻度值

（二）表面位置偏差的检验

（一）圆锥体配合与锥度

第八章锥度（角度）公差与测量

（二）锥度（角度）公差

表27标准锥度（GB157—59）

表28锥度公差（JB1—59）

表29莫氏锥度、公制锥度公差

表30 自由锥度、角度公差（JB7—59）

（三）锥度（角度）测量

表31 弧度表

表32平形样板角尺规格和精度

表33宽座角尺规格和精度

表34整体样板角尺规格和精度

表35角度块规的编组

表36用圆柱测量锥体小端直径的常数C

第九章螺纹公差与测量

（一）普通（连接）螺纹及其公差

表37普通粗牙螺纹基本尺寸（GB196—63）

表38 直径1～120毫米普通细牙螺纹基本尺寸（GB196—63）

表39普通粗牙螺纹攻丝前钻孔推荐的钻头直径

表40直径1～68毫米普通粗牙螺纹公差（GB197—63）

表41 直径1～120毫米普通细牙螺纹公差（GB197—63）

表42时制螺纹基本尺寸

表43时制螺纹公差

（二）管螺纹、锥管螺纹和锥螺纹

表44管螺纹基本尺寸

表45管螺纹公差

表46 55°锥管螺纹基本尺寸

表47 60°锥螺纹基本尺寸

表48梯形螺纹牙型尺寸

（三）梯形螺纹及其公差

表49梯形螺纹基本尺寸（GB784—65）

表50梯形螺纹公差（GB785—65）

表51 5～9级螺母中径上偏差（GC101—60）

表52 10级螺母中径公差（GC101—60）

表53 5～10级螺母外径及内径公差（GC101—60）

表54 丝杠螺距允差（GC101—60）

表55丝杠中径椭圆度允差（GC101—60）

表56丝杠的外径跳动允差（GC101—60）

表57丝杠的牙形半角允差（GC101—60）

表58 5～1 0级丝杠外径、中径、内径公差（GC101—60）

（四）螺纹测量

表59普通螺纹三线测量值

表60梯形螺纹三线测量值

表61时制螺纹三线测量值

表62管螺纹三线测量值

表63推荐的大、小三线直径