内容简介
第一章 闪速熔炼
1.1 产出物
1.2 原料
1.3 化学反应
1.4 杂质行为
1.5 工业闪速熔炼及其作业
1.6 闪速熔炼的新进展
1.7 闪速熔炼的竞争能力
1.8 小结
建议读物(译文略,下同)
参考文献(译文略,下同)
习题
第二章 奥托昆普闪速熔炼
2.1 奥托昆普闪速炉
2.2 辅助设备
附录Ⅱb 熔炼产物在1400、1500、1600和1700k时的热焓(H?/MW),×106焦耳/公斤
2.3 操作
2.4 控制方法
2.5 80年代奥托昆普闪速熔炼的主要发展趋势
2.6 其它发展
2.7 小结
习题
第三章 因科闪速熔炼
3.1 炉子结构
3.2 辅助设备
3.3 操作
3.4 因科闪速熔炼的控制方式
3.5 80年代因科闪速熔炼的新发展
3.6 小结
习题
第四章 闪速熔炼的数学描述
4.1 基本方程式—物料平衡和热平衡方程
4.2 炉料和产物特征
4.3 应用于闪速熔炼的金属平衡和热平衡,例题
4.4 方程(4.2)~(4.7)的应用式
4.5 4.3节例题的解
4.6 讨论
4.7 小结
习题
第五章 混合矿物精矿(炉料)—含Cu-Fe-S-O-SiO2的矿物
5.1 例题
5.2 矿物在物料平衡方程和热平衡方程中的表述
5.3 计算矩阵和计算结果
5.4 讨论
5.5 小结: Cu-Fe-S-O-SiO2物料综述
习题
第六章 奥托昆普闪速熔炼—闪速炉鼓风中氮的作用
6.1 例题
6.2 氮方程
6.3 热平衡方程的修正
6.5 计算结果
6.4 计算矩阵中的氮
6.7 小结
6.6 讨论
习题
第七章 闪速妒鼓风的预热
7.1 例题
7.2 结果
7.4 例题与计算矩阵
7.3 鼓风预热能量—热风的另一种表示法
7.5 讨论
习题
7.6 小结
第八章 闪速熔炼的矿物燃料燃烧
8.1 矿物燃料燃烧例题
8.2 碳和氢的新平衡方程
8.3 矿物燃料量的规定值
8.4 氧平衡方程修正
8.5 热平衡方程修正
8.6 计算矩阵结果
8.7 讨论
8.8 小结
习题
第九章 生产规定品位(60%Cu)冰铜的方案选择
9.1 目的
9.2 计算
9.3 结果
9.4 讨论
9.5 烟气体积
9.6 闪速炉的最大熔炼速率
习题
9.7 小结
10.1 计算矩阵的修正
第十章 生产规定品位(60%Cu)冰铜的能耗和工业氧气量
10.2 结果
10.3 节能
10.4 能耗计算
10.5 生产(60%Cu)冰铜的最低能耗
习题
10.7 小结
10.6 讨论
第十一章 冰铜品位对稳态熔炼的能耗和工业氧气量的影响
11.1 计算与结果
11.2 冰铜品位对重油、鼓风预热能量和工业氧气量的影响
11.3 冰铜品位影响的实质
11.4 重油、工业氧气、鼓风预热能量的相互替换
11.5 闪速炉的最低能耗
11.6 小结
习题
第十二章 精矿组成对熔炼一定品位冰铜的影响—CuFeS2-FeS2系和CuFeS2-Cu2S系
12.1 CuFeS2-FeS2系
12.2 计算类型和计算矩阵
12.4 CuFeS2-FeS2系:熔炼60%Cu冰铜时精矿组成对渣率的影响
12.3 CuFeS2-FeS2系:精矿组成对熔炼60%Cu冰铜的能耗和氧气量的影响
12.5 CuFeS2-FeS2系:熔炼60%Cu冰铜时精矿组成对SO2气体量的影响
12.6 CuFeS2-FeS2系:熔炼60%Cu冰铜时精矿组成对烟气量的影响
12.7 对精矿组成影响的总估计
12.8 CuFeS2-Cu2S系
12.9 小结
习题
第十三章 闪速炉烟尘及其循环
13.1 闪速炉烟尘的特性
13.2 闪速炉烟尘发生率及其循环的矩阵计算法
13.3 计算和讨论
13.4 烟尘不循环
13.5 将烟尘量表示为烟气量的函数
13.6 烟气量和烟尘量
13.7 小结
习题
14.1 熔炼温度对闪速炉能耗和氧气需要量的影响
第十四章 炉温、炉子热损失和矿物燃料
14.2 传导、对流和辐射热损失对闪速炉能耗和氧气需要量的影响
14.3 矿物燃料一碳和氢
14.4 输入闪速炉的电能
14.5 小结
习题
规十五章 进入闪速炉中的水
15.1 液态H2O对闪速熔炼的影响—漏入炉中的水
15.2 精矿和熔剂中的液态H2O
15.3 鼓风湿度
习题
15.4 小结
第十六章 次要物料及其对闪速熔炼的影响
16.1 返回闪速炉的转炉渣
16.2 次要氧化物
16.3 碳酸盐和氢氧化物
16.4 闪速炉炉料中的次要硫化物
16.5 闪速熔炼化学忽略的方面—炉渣中的Cu和S
16.6 炉渣中的Fe3O4液
16.7 冰铜中的Fe3O4液
16.8 小结
习题
17.1 P—S转炉吹炼
第十七章 闪速吹炼
17.2 闪速吹炼
17.3 闪速吹炼的优点
17.4 闪速吹炼的能耗
17.5 闪速吹炼计算矩阵
17.6 计算结果:闪速吹炼的鼓风成份、鼓风温度和燃料需要量
17.7 闪速吹炼的能耗和氧气需要量
17.8 闪速吹炼的烟气量
17.9 闪速吹炼与P-S转炉吹炼的能耗比较
17.10 闪速吹炼的可能性
17.11 闪速熔炼与闪速吹炼工艺的最佳冰铜品位
17.12 三菱熔炼-吹炼法—一种替代闪速熔炼-闪速吹炼的工艺方法
17.13 小结
习题
第十八章 闪速炉直接炼铜
18.1 1987年的单台闪速炉炼铜
18.2 闪速炉直接炼铜的计算
18.3 铜在粗铜和炉渣中的分配
18.4 闪速炉直接炼铜的能耗
18.5 闪速炉直接炼铜能耗与闪速熔炼/闪速吹炼能耗的比较
18.6 精矿组成对闪速炉直接炼铜能耗的影响
18.7 从炼铜炉渣中回收铜的效率和能耗
18.8 熔炼粗铜和从炉渣中回收铜的综合能耗
18.9 杂质问题
18.10 小结
习题
第十九章 闪速炉的控制
19.1 闪速炉的温度控制
19.3 调节温度的方法
19.2 计算准备:传导、对流、辐射热损失
19.4 人机对话温度调节程序
19.5 以重油燃烧量为调节参数的温度控制回路
19.6 冰铜品位的控制
19.7 冰铜品位的单独控制回路
19.8 炉渣组成控制回路
19.9 精矿装入量变更的调节
19.10 小结
习题
第二十章 闪速熔炼的量佳化
20.1 线性规划最佳化
20.3 目标函数
20.2 最佳化问题示例
20.4 计算及其结果
25.5 低价燃料的影响
20.6 鼓风温度约束对闪速炉最低能源费用的影响
20.7 生产率约束对最低能源费用的影响
20.8 最佳冰铜品位
20.9 小结
习题
附录
附录Ⅰ 与闪速熔炼有关的各种矿物和化合物的化学计算数据
附目Ⅱa 各种物质在298k时的热焓(H°/MW),×106焦耳/公斤
附录Ⅱc 氮和氧在298k-1300k时的热焓
附录Ⅲ 关于煤和天然气的计算
附录Ⅳ 总燃烧热
附录Ⅴ CuFeS2-Cu2S系
附录Ⅵ 40%Cu2S-60%CuFS2系精矿的非自热熔炼
附录Ⅶ 闪速吹炼和P-S转炉吹炼的能耗
附录Ⅷa Pb-Fe-S精矿的闪速熔炼
附录Ⅷb 闪速炼铅习题
附录Ⅸa 硫化镍精矿的闪速熔炼
附录Ⅸb 闪速炼镍习题
习题答案