内容简介
第一篇
第一章 总则
适用范围(1~2)
焊接方法的采用(3~6)
工艺设计(7~10)
焊接工作的组织及对焊工的要求(11~13)
第二章 材料
基本金属(14~17)
手工焊接钢材用的焊条及焊丝(18~23 )
焊接铸铁与有色金属零件用的焊条及焊丝(24)
焊剂层下自动焊接钢材用的焊丝及焊剂(25~30)
焊条、焊丝及焊剂的证明书与保管(31~34)
焊接与烧割用的气体(35)
第三章 对于焊缝接头及结构的一般要求(36~50)
第四章 焊件的准备及装配
切割和修边(51~61)
装配(62~71)
清洁及定位焊(72~81)
第五章 焊接
大气条件(82~86)
对于焊缝的要求(87~89)
焊缝端的缺陷与弧坑(90~92)
咬边(93)
焊接规程(94~97)
焊接接头(98~106)
堆焊的准备(111~114)
第六章 钢件上的堆焊(110)
焊补裂缝(107~109)
堆焊的要求(115)
在大块面积上的堆焊(116)
第二篇
第七章 船壳建造
焊条、焊丝及焊剂(117~118)
结构与工艺的要求(119~132)
焊接接头(133~141)
第八章 船壳修理
焊条、焊丝及焊剂(146)
船壳结构内的铸件及锻件(142~144)
船壳结构的变形(145)
结构的要求(147~155)
焊补铆钉接缝(156~157)
修理船壳结构内的铸件及锻件(158~159)
第九章 制造与修理船用设备及零件
焊条、焊丝及焊剂(160~163)
结构的要求(164~166)
焊接方法(167~169)
通则(171~174)
焊条、焊丝及焊剂(175~177)
热处理(170)
第十章 制造蒸汽锅炉及受压0.5大气压以上的容器
切割与冷加工(178~184)
热加工(185~190)
装配(191~194)
焊接(195)
热处理(196~198)
通则(201~207)
第十一章 修理蒸汽锅炉及受压容器
其他要求(199~200)
施焊修理工作的项目(208)
蚀耗部分用堆焊修复(209~216)
焊补裂缝(217~222)
焊入补板及换装新件(223~230)
修理短牵条及长牵条(231~233)
修理烟管(234~241)
焊装加强半环(242)
焊丝、焊剂及焊条(247~249)
通则(242~246)
第十二章 制造及修理机件
对结构的一般要求(250~255)
修理轴系(256~270)
其它焊接工作(271~273)
热处理(274)
第十三章 制造及修理管系与附件
通则(275)
焊接工作项目(276~280)
焊丝、焊剂及焊条(281~283)
收缩现象(284~285)
热处理(286~287)
第三篇
第十四章 检查焊接工作的组织、程序与方法
检查组织(288~295)
焊缝与堆焊质量的检查方法(296~297)
外表观察(298~301)
χ光及γ射线检查(302~312)
检查不渗透性(313~314)
检查方法与检查标准的选择(317)
鑽孔检查(315~316)
文据(318)
第十五章 焊缝的缺陷修正(319~323)
第十六章 关于焊接质量检查的特殊要求
船壳建造及修理(324~329)
船用设备及受力零件(330~331)
制造蒸汽锅炉及受压容器(332~347)
修理蒸汽锅炉及受压容器(348~356)
管系及附件的制造与修理(357~359)
铸件缺陷准予焊补的程序(3~7)
总则(1~2)
1.修整钢、铸铁、铜及铝合金铸件缺陷须知
附录
施工工艺(8~10)
焊条、焊丝及焊剂(11~14)
焊补缺陷的准备工作(15~19)
热处理(20~24)
记录文据(25)
2.船用火管锅炉安装烟管须知
总则(1~7)
焊接结构(8~14)
焊条(15)
对焊工的要求(16)
拆除焊装烟管(17)
烟管焊装的准备工作(18~24)
烟管焊装的技术(25~35)
对焊缝的要求(36~37)
焊装烟管的质量检查(38~39)
焊缝缺陷的消除(40~42)
短牵条的结构与计算(4~13)
总则(1~3)
3.船用火管锅炉安装短牵条须知
在锅炉检验簿内的记载(43)
材料及焊条(14~15)
对焊工的要求(16)
牵条和壁板焊接前的准备(17~19)
焊装牵条的次序(20~25)
焊装牵条的技术(26~32)
质量检查和验收(33~40)
材料及焊条(5~6)
总则(1~4)
4.船用火管锅炉安装长牵条须知
对焊工的要求(7)
焊装牵条的技术(8~11)
质量检查和验收(12~15)
5.船用蒸汽锅炉修理须知
总则(1~5)
对结构的一般要求(6~22)
手工电弧焊的焊接技术(23~26)
焊入补板(27~32)
修理炉胆(33~43)
修理燃烧室后壁板(44~51)
修理燃烧室围板和顶板(52~57)
修理管板(58~65)
锅炉修理中采用不弯边的平板结构(66~67)
焊接质量检查(68)
6.船舶轴系修理须知
总则(1~6)
用堆焊修复轴的磨损(7~36)
焊补未穿透的裂缝(37~43)
焊补穿透的裂缝(44~46)
在轴上焊装构件(47~51)
防止轴焊接或堆焊中产生变形(52~57)
焊接质量检验(58)
7.焊缝质量检查须知
焊缝外表观察和测量(1~7)
焊缝鑽孔检查(8~19)
焊缝不渗透性检查(20~41)
焊缝χ光及γ射线检查(42~71)
焊缝金相检查(72~106)