第一篇 内燃机车液力传动装置制造工艺

第一章 液力变扭器

1-1 泵轮的精密铸造

1-2 涡轮的制造

1-3 导向轮的制造

第二章 主传动轴

第三章 万向轴

3-1 万向轴的构造

3-2 东方型内燃机车第一万向轴的制造

3-3 万向轴组装和动平衡试验

第四章 液力变速箱装配

4-1 几种装配方法的采用

4-2 锥度过盈配合

4-3 滚动轴承的选配和安装

4-4 液力变速箱第二轴组装

4-5 液力变速箱总装

第五章 液力传动装置试验

5-1 试验台的主要设备和仪器

5-2 试验内容

第二篇 内燃机车机械传动装置制造工艺

第六章 内燃机车齿轮

6-1 机车齿轮的工作特点和结构

6-2 齿轮材料的选择

6-3 齿轮毛坯的制造

6-4 编制齿轮制造工艺过程的基本要素

6-5 齿轮的机械加工

6-6 齿轮的热处理

6-7 齿轮的精加工

6-8 齿轮的检查

6-9 探伤和动平衡

第七章 辅助传动装置和牵引电动机通风机

7-1 变速箱的结构特点及其作用

7-2 变速箱零件的制造和检验

7-3 变速箱的组装和试验

7-4 牵引电动机通风机

7-5 牵引电动机通风机进气试验

第八章 空气压缩机

8-1 空气压缩机概述

8-2 空气压缩机曲轴箱体

8-3 空气压缩曲轴

8-4 连杆

8-5 轴瓦

8-6 活塞

8-7 活塞环

8-8 气缸

8-9 空气压缩机气阀阀片

8-10 空气压缩机主要部件的组装

8-11 空气压缩机的试验

第九章 车轴、轮心与轮箍

9-1 内燃机车轮对的结构

9-2 车轴的结构及其技术要求

9-3 车辆的机械加工

9-4 车辆的检查

9-5 轮心的结构及其技术要求

9-6 轮心的机械加工

9-7 轮箍的技术要求及其机械加工

10-1 轴箱的结构

第十章 轴箱

10-2 轴箱体的机械加工

10-3 轴箱往轮对轴颈上的组装

第十一章 轮对组装

11-1 轮对组装

11-2 轮对组装后的机械加工

11-3 轮对的检查

第十二章 轮对同牵引电动机的组装

12-1 抱轴轴承的加工

12-2 主动齿轮的安装

12-3 牵引电动机同轮对的组装

12-4 轮对同牵引电动机组装后的试验

13-1 旁承的结构

第十三章 东风型内燃机车旁承

13-2 上支承板的机械加工

13-3 上旁承的机械加工

13-4 球面座的机械加工

13-5 下旁承组装

第三篇 内燃机车焊接金属结构制造工艺

第十四章 内燃机车车体

14-1 车体的结构

14-2 车体零件的制造

14-3 司机室、动力室及冷却室的部件制造

14-4 车体组装

第十五章 内燃机车主车架

15-1 主车架的结构

15-2 主车架主要零部件的制造

15-3 主车架的组对和焊接

16-1 转向架构架的结构

第十六章 内燃机车转向架构架和转向架组装

16-2 侧架的制造

16-3 构架的组对与焊接

16-4 构架的机械加工

16-5 转向架组装

第十七章 冷却风扇

17-1 冷却风扇的结构和技术要求

17-2 冷却风扇的加工、组装和试验

第十八章 散热器

18-1 散热器的结构

18-2 水散热器的制造

19-1 概述

19-2 内燃机车总组装的顺序

第十九章 内燃机车总组装

第四篇 内燃机车总组装和试验工艺

19-3 车体进入总装台位前的安装

19-4 主车架找水平和安装燃油箱

19-5 散热器的组装

19-6 柴油机-发电机组的安装

19-7 辅助传动装置的安装

19-8 柴油机-发电机组试座胎具的应用

19-9 管道的安装

19-10 吊装动力室车体及车体安装

19-11 落车

第二十章 内燃机车电气设备的安装

第二十一章 内燃机车试验和移交

21-1 内燃机车水阻试验前的准备

21-2 水阻试验台设备及所需仪表

21-3 内燃机车水阻调整试验

21-4 内燃机车线路运转试验