内容简介
目录
21 取样
21.1 概述
21.2 采样与试样加工
21.2.1 采样
21.2.1.1 试样的分类
21.2.1.2 采样的一般要求
21.2.1.3 矿床采样
21.2.1.4 选矿厂采样
21.2.2 试样加工
21.2.2.1 选矿试验矿样的配制
21.2.2.2 样品加工作业与方法
21.3 采样器械与计量装置
21.3.1 采样器械
21.3.1.1 人工采样器具
21.3.1.2 机械采样机
21.3.2 计量装置
21.3.2.1 原矿计量
21.3.2.2 矿浆计量
21.3.2.3 精矿计量
21.4 采样实例
21.4.1 某铁矿采样设计
21.4.1.1 矿床一般地质特征
21.4.1.2 采样设计原则
21.4.1.3 采样配样方案
21.4.1.4 采样费用估算
21.4.1.5 采样中应注意的几个问题
21.4.2 选矿厂采样
21.4.2.1 浮选厂采样流程图
21.4.2.2 浮选厂采样表
参考文献
22 试验技术
22.1 试验规划
22.1.1 基本信息和考虑
22.1.2 矿石性质的研究
22.1.2.1 矿石化学组成的研究
22.1.2.2 矿石的矿物组成及其结构和构造特征的研究
22.1.2.3 矿石和矿物工艺性质的研究
22.1.3 工艺方法的选择
22.2 实验室试验
22.2.1 工艺试样的准备
22.2.2 矿石可磨度试验
22.2.2.1 概述
22.2.2.2 用落重试验确定功指数
22.2.2.3 用常规磨矿机确定功指数
22.2.2.4 单位容积生产量法
22.2.3 粒度分析
22.2.3.1 概述
22.2.3.2 筛分分析
22.2.3.3 水析和风析
22.2.3.4 颗粒计数法
22.2.4 分级和洗矿试验
22.2.4.1 分级试验
22.2.4.2 洗矿试验
22.2.5 密度(比重)组分分析和可选性曲线
22.2.5.1 浮沉试验技术
22.2.5.2 可选性曲线的绘制
22.2.6 重选试验
22.2.6.1 概述
22.2.6.2 重选试验流程
22.2.6.3 重选试验设备
22.2.6.4 重选工艺因素的考查
22.2.6.5 重选试验结果的评价
22.2.7 磁选和电选试验
22.2.7.1 磁选试验
22.2.7.2 磁化焙烧试验
22.2.7.3 电选试验
22.2.8 浮选试验
22.2.8.1 概述
22.2.8.2 试验设备和技术
22.2.8.3 浮选工艺因素的考察
22.2.8.4 开路和闭路流程试验
22.2.9 浮选药剂试验
22.2.9.1 捕收剂试验
22.2.9.2 起泡剂试验
22.2.10 拣选及其他特殊选矿试验
22.2.10.1 拣选试验
22.2.10.2 按形状选矿法试验
22.2.10.3 选择性碎选试验
22.2.10.4 摩擦选试验
22.2.10.5 按弹性分选试验
22.2.11 化学选矿试验
22.2.11.1 焙烧和煅烧
22.2.11.2 浸出试验
22.2.11.3 置换沉淀
22.2.11.4 离子交换
22.2.11.5 溶剂萃取
22.2.12 固液分离试验
22.2.12.1 概述
22.2.12.2 浓缩试验
22.2.12.3 过滤试验
22.2.12.4 离心脱水
22.2.13 物料扬送试验
22.2.14 尾矿、废水及环境影响的研究
22.3 中间试验和工业试验
22.3.1 中间试验
22.3.1.1 概述
22.3.1.2 工作程序
22.3.2.1 新设备的工业试验
22.3.1.3 实例
22.3.2 工业试验
22.3.2.2 为设计新选矿厂进行的工业试验
22.3.2.3 改进现厂生产工艺的工业试验
22.4 试验结果的处理
22.4.1 工艺指标的计算
22.4.1.1 试验结果精确度的估计
22.4.1.2 分批试验指标的计算
22.4.1.3 连续性试验指标的计算
22.4.2 选矿效率判据
22.5 试验设计
22.5.1 概述
22.5.2 析因试验设计
22.5.2.1 完全析因试验——多因素全面试验法
22.5.2.2 部分析因试验和筛选试验
22.5.2.3 常用正交表
22.5.3 回归试验设计
22.5.3.1 一次回归试验设计
22.5.3.2 二次回归试验设计
22.6 非金属矿产品工艺性能测定
22.6.1 概述
22.6.2 粘土和坯料可塑性的测定
22.6.2.1 可塑性指标法
22.6.2.2 可塑性指数法
22.6.3 粘土结合力的测定
22.6.4 粘土和坯料干燥及烧成收缩率的测定
22.6.4.1 线收缩率的测定
22.6.4.2 体积收缩率的测定
22.6.5 干燥灵敏性系数的测定
22.6.6 陶瓷和耐火材料耐火度的测定
22.6.7 粘土和坯料烧成温度与烧成温度范围的测定
22.6.8 粘土和坯料高温荷重软化温度的测定
22.6.9 陶瓷和耐火材料热稳定性的测定
22.6.10 白度、光泽度、透光度的测定
22.6.11 结语
参考文献
23.1.1 选矿过程检测的意义及内容
23.1.1.1 检测的意义
23 选矿过程检测
23.1 绪论
23.1.1.2 检测的内容
23.1.2 测量的基本概念
23.1.2.1 测量的定义
23.1.2.2 测量过程的概念
231.2.3 测量变换的概念
23.1.3 检测方法分类
23.1.3.1 直接检测、间接检测和联立检测
23.1.3.2 偏差式检测法、零位式检测法与微差式检测法
23.1.4.1 检测仪表的功能及构成
23.1.4 检测仪表及检测系统
23.1.4.2 检测系统的功能及构成
23.1.5 检测仪表的品质指标
23.1.5.1 精度等级
23.1.5.2 灵敏度
23.1.5.3 稳定性
23.2 粒度检测
23.2.1 粒度及粒度分析
23.2.2 沉降天平
23.2.2.1 工作原理
23.2.2.2 结构构成
23.2.2.3 应用特性
23.2.3 光电扫描粒度分析仪
23.2.4 激光粒度计
23.2.4.1 工作原理
23.2.4.2 结构构成
23.2.4.3 应用特性
23.2.5 超声波粒度仪
23.2.5.1 工作原理
23.2.5.2 应用特性
23.3 流速及流量检测
23.3.1 电磁流量计
23.3.1.1 工作原理
23.3.1.2 消除干挠的方法
23.3.1.3 结构构成
23.3.1.4 变换器原理
23.3.1.5 应用特性
23.3.2 漩涡流量计
23.3.2.1 卡曼涡街流量计
23.3.2.2 旋进型漩涡流量计
23.3.3 涡轮流量计
23.3.4 靶式流量计
23.3.5 超声波流量计
23.3.5.1 单环法超声波流量计
23.3.5.2 传播时间测量法超声波流量计
23.3.6 激光测速仪
23.3.7.1 椭圆齿轮流量计
23.3.7 容积式流量计
23.3.7.2 罗茨式流量计
23.4 物料重量检测
23.4.1 皮带电子秤
23.4.1.1 工作原理
23.4.1.2 测速单元
23.4.1.3 积算单元
23.4.2 行车电子秤
23.4.2.1 压头的装配部位
23.4.2.2 显示仪表
23.4.3 定值电子秤
23.5.1 漂浮浮筒式密度计
23.5 密度及浓度检测
23.5.2 沉浸浮筒式密度计
23.5.3 吹气式密度计
23.5.4 重力式密度计
23.5.5 放射性同位素密度计
23.5.5.1 放射性同位素
23.5.5 2 核辐射
23.5.5.3 γ射线矿浆密度计
23.5.5.4 使用注意事项
23.6.1.1 粘度的定义
23.6.1.3 粘度的测量单位
23.6.1.2 牛顿流动定律
23.6.1 粘度的基本概念
23.6 粘度检测
23.6.1.4 牛顿液体与非牛顿液体
23.6.2 旋转式粘度计
23.6.2.1 工作原理
23.6.2.2 结构构成
23.6.2.3 应用特性
23.6.3 超声波粘度计
23.6.3.1 工作原理
23.6.3.2 结构构成
23.6.3.3 应用特性
23.6.4.3 应用特性
23.6.4.2 结构构成
23.6.4.1 工作原理
23.6.4 毛细管式粘度计
23.6.5 落塞式粘度计
23.6.5.1 工作原理
23.6.5.2 应用特性
23.7 物位检测
23.7.1 浮力式液位计
23.7.1.1 浮子式液位计
23.7.1.2 浮筒式液位计
23.7.2 静压式液位计
23.7.2.1 吹气式液位计
23.7.2.2 差压式液位计
23.7.3.1 工作原理
23.7.3 电容式物位计
23.7.3.2 液位的检测
23.7.3.3 料位的检测
23.7.4 核辐射物位计
23.7.4.1 工作原理
23.7.4.2 利用放射线测定物位的原理
23.7.4.3 定点辐射源的装置方法
23.7.5 超声波物位计
23.8 选矿过程成分检测
23.8.1 工业pH计
23.8.1.1 测量原理
23.8.1.2 参比电极
23.8.1.3 工作电极
23.8.1.4 pH发送器
23.8.1.5 pHG-21A型工业酸度计
23.8.2 离子活度计
23.8.2.1 工作原理
23.8.2.2 仪器的结构
23.8.2.3 仪器测量各种参数的方法
23.8.3 X射线荧光分析
23.8.3.1 X射线荧光分析基本原理
23.8.3.2 库里厄-300型X射线荧光分析仪
23.8.3.3 KPФ-13X型荧光量子仪
23.8.3.4 放射性同位素X射线分析仪
23.8.4 电子探针
参考文献
第六卷目录
24 选矿数模和模拟
24.0 概述
24.1 数学模拟中的常用数学方法
24.1.1 回归分析
24.1.1.1 一元线性回归
24.1.1.2 多元线性回归
24.1.1.3 逐步回归
24.1.2.1 单变量寻优
24.1.2 无约束最优化方法
24.1.2.2 多变量寻优
24.2 选矿中各单元作业的数学模型
24.2.1 破碎
24.2.1.1 破碎函数
24.2.1.2 破碎矩阵
24.2.1.3 破碎模型
24.2.2 筛分模型
24.2.2.1 怀特恩(Whiten)模型
24.2.2.2 怀特恩-那卡吉玛(Whiten-Nakajima)模型
24.2.3 分级模型
24.2.3.1 水力旋流器模型
24.2.3.2 螺旋分级机模型
24.2.4 磨矿模型
24.2.4.1 静态矩阵模型
24.2.4.2 动态模型
24.2.4.3 棒磨模型
24.2.4.4 自磨模型
24.2.4.5 半自磨模型(Austin)
24.2.5 浮选模型
24.2.5.1 K值作离散分布的浮选模型
24.2.5.2 K值作连续分布的浮选模型
24.2.5.3 包含多相作用的浮选模型
24.3 物料平衡
24.3.1 拉格朗日乘子法
24.3.2 直接搜索法
参考文献
25 选矿工艺过程控制
25.0 引言
25.1 选矿自动控制基础
25.1.1 概述
25.1.1.1 选矿工艺过程自动控制系统的组成
25.1.1.2 选矿工艺过程自动控制系统分类
25.1.1.3 控制系统的品质指标
25.1.2 被控对象特性及其测试方法
25.1.2.1 被控对象的特性
25.1.2.2 对象动态特性的实验测定
25.1.3 控制系统基本概念
25.1.3.1 位式调节规律
25.1.3.2 线性调节规律
25.1.3.3 非线性调节规律
25.1.3.4 调节规律的选取
25.1.3.5 控制系统设计问题
25.1.4 常用控制系统
25.1.4.1 单回路控制系统
25.1.4.2 串级控制系统
25.1.4.3 前馈控制系统
25.1.4.4 比值控制系统
25.1.4.5 均匀控制系统
25.1.4.6 分程控制系统
25.1.4.7 多冲量控制系统
25.1.5 特殊控制系统
25.1.5.1 选择性控制系统
25.1.5.2 极值控制系统
25.1.5.3 大纯滞后对象的控制系统
25.1.5.4 多变量控制系统
25.1.5.5 顺序控制系统
25.1.6 控制系统投运和调节器参数整定
25.1.6.1 自动控制系统投运
25.1.6.2 调节器参数的工程整定
25.1.6.3 串级控制系统调节器参数工程整定
25.1.8.4 调节器参数整定时应注意的问题
25.1.7 生产过程计算机控制系统
25.1.7.1 过程控制系统的组态
25.1.7.2 计算机集中控制系统
25.1.7.3 计算机集散控制系统
25.2 破碎过程自动控制
25.2.1 破碎过程的顺序控制
25.2.2 破碎机负荷控制系统及自组织模糊(Fuzzy)控制器
25.2.2.1 自组织Fuzzy控制器及其工作原理
25.2.2.2 通过自组织Fuzzy控制器修改控制表
25.2.3 破碎机负荷及排矿口自动控制
25.2.4 金属探测器与除铁装置
25.2.4.2 原理与结构
25.2.4.1 主要技术性能
25.2.4.3 安装调试
25.2.4.4 自动除铁装置
25.2.5 分矿小车自动控制装置
25.2.5.1 KFK-Ⅰ型主要技术性能
25.2.5.2 KFK-Ⅰ型装置方框图
25.3 磨矿过程自动控制系统
25.3.1 磨矿机给矿量控制
25.3.2 磨矿浓度前馈控制
25.3.3 溢流浓度定值控制
25.3.4 磨矿多变量综合控制系统
25.3.5 二段磨矿负荷及产品粒度控制
25.3.5.1 砾磨机负荷控制
25.3.5.2 棒磨机定值给矿控制
25.3.5.3 棒磨机磨矿浓度控制
25.3.5.4 旋流器溢流粒度定值控制
25.3.5.5 砂泵池液位控制
25.3.5.6 自动调整棒磨机给矿设定值控制
25.4 选别过程控制
25.4.1 浮选矿浆pH值控制
25.4.2 浮选加药量控制
25.4.2.1 微机加药机
25.4.2.2 按原矿的给矿量比例控制加药量
25.4.2.3 按原矿的金属量比例控制加药量
25.4.2.4 按原矿的金属量及尾矿品位控制加药量
25.4.2.5 按回收率和精矿品位控制加药量
25.4.3 浮选槽液位控制
25.4.4 浮选槽充气量控制
25.4.5 浮选过程多参数综合控制
25.4.6 选矿过程最佳化控制
25.4.7 螺旋溜槽给矿自动控制
25.4.8 离心选矿机控制
25.4.8.1 离心选矿及控制原理
25.4.8.2 控制装置选择
25.4.8.3 控制程序编制
25.5.1 精矿脱水控制系统
25.5.1.1 工艺要求与控制目的
25.5 脱水过程自动控制
25.5.1.2 控制系统构成
25.5.1.3 脱水过程参数
25.5.1.4 脱水过程控制方式
25.5.1.5 控制系统主要特点
25.5.2 浓缩机底流排矿浓度自动控制系统
25.5.2.1 控制方案
25.5.2.2 系统配置与控制原理
25.5.3 GX-12浓缩机自动控制系统
25.5.3.1 系统控制方案
25.5.3.2 系统控制原理与控制模型
25.5.3.3 系统控制软件
参考文献