原序

德译版前言

铝及其合金的性能

铝的制造

纯铝

铝合金

铝-铜合金

铝-硅合金

铝-镁合金

铝-镁-硅合金

工程合金及其性能

a)压力加工合金

1.AI-Cu-Mg组

2.镀有金属的AI-Cu-Mg合金

3.AI-Cu-Ni组

4.AI-Mg-Si组

5.AI-Mg组

1.G-AI-Si组

b) 铸造合金

7.AI-Mn组

6.AI-Mg-Mn组

2.G-AI-Si(Cu)组

3.G-AI-Si-Mg组

4.G-AI-Mg组

5.G-AI-Cu组

c) 疲劳强度

d) 热强度

热膨胀

比重

e) 其他物理性能

收缩

熔点

导性

f) 抗蚀性能

铝合金的简单鉴别方法

焊接概论

焊接困难

焊接性

压力加工合金的焊接性

AI-Mg合金(富德拉铝)

AI-Mn合金

AI-Mg-Si合金(安梯柯尔达尔)

AI-Cu-Mg合金(杜拉铝)

铸造合金的焊接性能

焊接方法

Ⅰ.熔焊法

A.气焊

火焰调节

烧嘴选择

溶剂

焊丝

板的准备

板边坡口的准备

板的清洁

空隙的调节

焊接实施

焊接种类

管子和型材的焊接

焊接规范

焊后处理

加工

焊后清洗

热处理

表面处理

铸件焊接

焊前处理

预热

焊接技术

焊后处理

B.电弧焊

1.金属焊条电弧焊

焊条

一个焊接特例

焊渣的清除

强度性能

铸件焊接

2.碳极电弧焊

3.气体保护电弧焊

a) 氢原子焊

b) 惰性气体保护电弧焊

不熔化电极焊接

氩弧焊基本原理

氩气

用保护气体氦焊接原理

钨质电极

焊炬

焊接设备

焊接技术

准备

焊接实施

焊后处理

自动焊

氩弧点焊

强度性能

熔化电极焊接(阿耶科马蒂克法Aircomatic)

焊接设备

焊接实施

自动焊

强度性能

铸件焊接

C.电阻熔焊

D.铸焊

Ⅱ.压焊，冷压焊

Ⅲ.热压焊

A.锻焊

B.接触焊

1.点焊

点焊基本因素

点焊机

焊机的电路

三相(电流变化)焊机

储能式焊机

电磁储能式焊机

静电储能式焊机

电化学储能式焊机

焊机的选择

电极

板表面准备

除油脂

清除氧化皮

焊接实施

焊点缺陷

焊点的检验

b)宏观试验

a)观察外形试验

c)剪拉强度试验

d)工艺试验

e)疲劳试验

f)X光试验

焊接设备试验

焊接设计

缝焊

焊机

焊接实施

电极

焊接结构

焊接试验

凸点焊

2.对接焊

a) 闪光对接焊

焊机

焊接实施

焊接质量

b)不熔化对接焊

c)冲击波焊

d)销钉焊

C.铝热剂焊

焊缝检验

检验的各个阶段

焊接检验方法

1.无破坏试验

a)观察试验

b)密封性能试验

c)声学试验

d)超声波试验

e)X光试验

a)金相试验

f)Υ射线试验

2.破坏试验

b)化学试验

c)强度试验

α)静力学试验

β)冲击试验

d) 腐蚀试验

合理焊接设计规范

参考文献

附照片