内容简介
1 绪论
1.1 概述
1.1.1 钢丝与钢丝绳的特性及分类
1.1.2 线材制品在国民经济中的作用与地位
1.1.3 线材制品生产新技术的兴起与发展
1.2 我国线材制品行业在改革开放中突飞猛进
1.2.1 工艺技术装备水平不断提高,跃上新台阶
1.2.3 品种结构优化,产品质量达到新水平
1.2.2 产量迅猛增长,跃居世界首位
1.2.4 标准水平不断进步,出口形势喜人
1.3 我国线材制品行业存在的主要问题与对策
1.3.1 存在的主要问题
1.3.2 对策
2 线材
2.1 国内外线材生产的兴起与发展
2.2 国内外线材生产的现状与展望
2.2.1 国外线材生产现状
2.2.2 国内线材生产现状
2.2.3 对我国线材发展的几点看法
2.3 对重要线材品种提出的技术要求
2.3.1 对钢帘线用线材的技术要求
2.3.2 对高应力弹簧钢丝用线材的技术要求
2.3.3 对重要钢丝绳用线材的技术要求
2.3.4 对预应力钢丝及钢绞线用线材的技术要求
2.3.5 对焊丝用线材的技术要求
2.3.6 对冷镦钢丝用线材的技术要求
2.3.7 对轴承钢丝用线材的技术要求
2.3.8 对不锈钢丝用线材的技术要求
3 焊丝
3.1 概述
3.1.1 CO2气体保护焊接技术的特点
3.1.2 CO2气体保护焊丝的分类
3.2 CO2气体保护实心焊丝生产技术
3.2.1 焊丝生产的原材料
3.2.2 实心焊丝生产的工艺流程
3.2.3 盘条预处理工序
3.2.6 焊丝电镀铜的生产技术
3.2.4 钢丝的拉拔工艺
3.2.5 退火工艺
3.2.7 焊丝化学镀铜的生产技术
3.2.8 成品焊丝的精密层绕包装与检验
3.3 气体保护药芯焊丝生产技术
3.3.1 生产工艺流程
3.3.2 生产线主要设备的性能参数
3.3.3 影响药芯焊丝质量的因素
3.4.1 气体保护焊丝发展现状
3.4 国内焊丝发展现状及建议
3.4.2 对气体保护焊丝发展的建议
3.4.3 焊丝的发展前景
4 冷镦钢丝
4.1 冷镦钢丝的特性、钢类选择及主要性能指标
4.1.1 冷镦钢丝用钢特性
4.1.2 标准件分类和钢种的选择
4.1.3 冷镦钢丝主要性能指标
4.2 碳素冷镦钢丝生产技术
4.2.3 减面率
4.2.1 化学成分
4.2.2 冷镦钢丝球化处理
4.3 合金冷镦钢丝生产技术
4.3.1 钢号和性能
4.3.2 硼钢的开发
4.3.3 非调质钢的开发
4.3.4 合金冷镦钢丝生产工艺
4.4 不锈冷镦钢丝的生产技术
4.4.1 不锈冷镦钢丝用钢钢号和特性
4.4.2 不锈冷镦钢丝生产
4.4.3 不锈钢的磁性
4.5 几种冷镦钢丝发展动态
4.5.1 高速冷镦机用钢丝
4.5.2 抽芯铆钉用钢丝
4.5.3 抗延迟破断性能优良的高强度螺栓用钢丝
4.5.4 日本不锈冷镦钢丝用钢新产品
5.1 国内外重要用途弹簧钢丝发展现状与展望
5.1.1 弹簧钢丝的力学性能
5 重要用途弹簧钢丝
5.1.2 冷拉弹簧钢丝
5.1.3 油回火弹簧钢丝
5.1.4 重要用途弹簧钢丝
5.1.5 弹簧钢新钢种的开发
5.1.6 关于产品标准的发展
5.2 重要用途弹簧钢丝开发研制的新进展
5.2.1 超纯净钢
5.2.2 盘条剥皮
5.2.3 形变热处理
5.2.4 改进钢丝性能的其他技术
5.3 重要用途弹簧钢丝生产技术
5.3.1 冷拉弹簧钢丝生产技术
5.3.2 油回火弹簧钢丝生产技术
6 混凝土用高强度预应力钢材
6.1 概述
6.1.1 预应力的概念
6.1.2 预应力混凝土的应用领域
6.2.1 高强度预应力钢材的发展及现状
6.2 国内外高强度预应力钢材发展现状与展望
6.2.2 高强度预应力钢材的标准
6.2.3 高强度预应力钢材发展前景及展望
6.3 预应力钢丝与钢绞线
6.3.1 预应力钢丝
6.3.2 预应力钢绞线
6.3.3 预应力钢丝与钢绞线的原料
6.3.4 预应力钢丝的生产工艺
6.3.5 预应力钢绞线的生产工艺
6.3.6 预应力钢丝与钢绞线生产中的缺陷及防止办法
6.4 预应力钢棒
6.5 无黏结预应力筋
6.6 钢纤维
6.6.1 概述
6.6.2 钢纤维混凝土
6.6.3 钢纤维的制造
6.7 镀锌和涂塑预应力钢材
6.7.1 镀锌预应力钢丝及钢绞线
6.7.2 涂塑预应力钢丝及钢绞线
6.8 对引进技术装备的评价
6.8.1 表面准备
6.8.2 拉丝设备
6.8.3 钢丝稳定化处理设备
6.8.4 钢绞线稳定化处理生产线
7 橡胶骨架增强用钢丝及制品
7.1 国内外橡胶骨架增强用钢丝及制品的兴起和发展
7.2.1 对胎圈钢丝的基本性能要求
7.2 胎圈钢丝
7.2.2 胎圈钢丝的规格和品种
7.2.3 胎圈钢丝的生产工艺
7.3 钢帘线
7.3.1 钢帘线的结构
7.3.2 钢帘线的性能
7.3.3 钢帘线的生产工艺和设备
7.4 胶管钢丝
7.4.1 对胶管钢丝的性能要求
7.5 胶带钢丝绳
7.4.3 胶管钢丝的生产工艺和设备
7.4.2 胶管钢丝的规格
7.5.1 胶带钢丝绳的结构
7.5.2 胶带钢丝绳的基本性能
7.5.3 胶带钢丝绳的生产工艺和设备
7.6 对引进工艺技术装备的评价
8 异型钢丝
8.1 概述
8.1.1 异型钢丝生产现状
8.1.2 异型钢丝的特点与分类
8.1.3 异型钢丝用途及对原料的要求
8.1.4 异型钢丝生产方法
8.1.5 异型钢丝标准
8.2 异型钢丝辊拉新技术
8.2.1 辊模拉(轧)的特点与优越性
8.2.2 辊拉工艺的制定
8.2.3 异型钢丝的温拉(轧)技术
8.2.4 辊拉模具
8.2.5 辊拉模具的孔型加工与钢丝检验
8.3 异型钢丝轧制新技术
8.3.1 异型钢丝的冷轧
8.2.6 典型异型钢丝辊拉工艺介绍
8.3.2 异型钢丝的热轧
8.4 异型钢丝生产新技术及产品发展动态
8.4.1 异型钢丝生产新技术发展动态
8.4.2 异型钢丝新产品动态
8.5 我国异型钢丝质量与国外的主要差距及对今后发展的建议
8.5.1 我国异型钢丝与国外的主要差距
8.5.2 对异型钢丝发展的建议
9.1.1 铝包钢丝及绞线的分类
9 铝包钢丝及绞线
9.1 概述
9.1.2 铝包钢丝及绞线的性能特点
9.1.3 铝包钢丝及绞线的应用及展望
9.2 铝包钢丝基本制造方法
9.2.1 第一代铝包钢丝生产工艺——铝粉轧制烧结法
9.2.2 第二代铝包钢丝生产工艺——铝带压结法
9.2.3 第三代铝包钢丝生产工艺——张力挤压法
9.2.4 第四代铝包钢丝生产工艺——旋转式连续温挤压法
9.3.1 旋转式连续温挤压基本原理
9.3 铝包钢丝连续温挤压和拉拔生产
9.3.2 铝包钢丝生产工艺
9.3.3 铝包钢丝生产主要设备
9.4 铝包钢丝制品
9.4.1 铝包钢绞线生产工艺
9.4.2 铝包钢绞线的结构及性能
9.5 对铝包钢丝及绞线引进生产线工艺技术装备的评价
10.1.1 第一代防护镀层——镀锌
10.1.2 第二代防护镀层——镀铝
10 镀层钢丝
10.1 国内外镀(涂)层钢丝发展现状与展望
10.1.3 第三代防护镀层——锌铝合金镀层
10.2 热镀锌制绳钢丝先镀后拔工艺
10.2.1 工艺技术特性
10.2.2 质量控制
10.2.3 工艺设计
10.2.4 工艺展望
10.3.1 锌层重量(锌层厚度)与寿命
10.3 厚镀层热镀锌
10.3.2 镀锌层中的锌铁合金层
10.3.3 厚锌层的获得
10.3.4 对引进设备的评价
10.3.5 厚镀锌层的发展展望
10.4 锌铝合金镀层
10.4.1 合金成分和显微组织
10.4.2 热浸镀工艺和装备
10.4.3 腐蚀抗力
10.4.4 腐蚀机制
10.4.5 国内现状
10.5 光缆增强材料
10.5.1 光缆用镀锌钢绞线
10.5.2 光缆用钢丝
10.5.3 阻水绞线
11 轴承钢丝
11.1 轴承钢的一般特性
11.1.1 轴承钢的使用性能
11.1.2 轴承钢的种类
11.2 轴承钢丝的原料及质量控制
11.1.3 轴承钢的牌号及化学成分
11.2.2 轴承钢中非金属夹杂物的控制
11.2.1 轴承钢的合金化
11.2.3 碳化物的控制
11.2.4 内部缺陷的控制
11.2.5 表面缺陷的控制
11.3 GCr15轴承钢丝生产工艺
11.3.1 常规生产工艺
11.3.2 GCr15轴承钢丝生产新工艺
11.4.2 热处理
11.4 抗蚀性轴承钢丝的生产
11.4.1 金相组织和特性
11.4.3 表面处理
11.4.4 拉拔
11.5 耐高温轴承钢丝的生产
11.5.1 Cr4Mo4V 的组织和性能特点
11.5.2 Cr4Mo4V 钢丝生产工艺
11.6.4 碳化物的控制
11.6.3 夹杂物的控制
11.6.1 化学成分控制
11.6 国外轴承钢丝发展趋势
11.6.2 残余元素及有害元素的控制
11.6.5 轴承钢实物质量
11.6.6 钢丝生产工艺装备的发展
12 不锈钢丝
12.1 不锈钢的特点及品种
12.1.1 马氏体钢
12.1.2 铁素体钢
12.1.4 奥氏体-铁素体双相钢
12.1.3 奥氏体钢
12.1.5 沉淀硬化钢
12.2 不锈钢丝生产工艺技术
12.2.1 不锈耐热钢丝
12.2.2 不锈弹簧钢丝
12.2.3 不锈易切削钢丝
12.2.4 不锈焊丝
12.2.5 不锈钢细丝
12.3.1 新钢种(牌号)
12.3 不锈钢丝的发展动向
12.3.2 新品种
12.3.3 新工艺
13 重要用途钢丝绳
13.1 国内外钢丝绳发展概况
13.1.1 国外钢丝绳生产发展概况
13.1.2 我国钢丝绳生产发展概况
13.1.3 目前我国钢丝绳生产存在的问题
13.1.4 我国钢丝绳业发展方向
13.2 异型股钢丝绳
13.2.1 异型股钢丝绳的构造和特点
13.2.2 异型股钢丝绳的用途
13.2.3 异型股钢丝绳的制造工艺
13.2.4 异型股钢丝绳的捻制设备
13.2.5 对异型股钢丝绳今后发展的想法
13.3 密封钢丝绳
13.3.1 密封钢丝绳的结构特点
13.3.2 密封钢丝绳的用途
13.3.3 密封钢丝绳的生产
13.3.4 密封钢丝绳的捻制设备
13.3.5 我国密封钢丝绳的发展方向
13.4 石油用钢丝绳
13.4.1 我国油田用钢丝绳的发展
13.4.2 油田作业用钢丝绳的类型
13.4.3 石油钻井钢丝绳生产要点
13.4.4 美国 API 钢丝绳规范特点
13.4.5 石油钻井钢丝绳的失效
13.4.6 抽油杆钢丝绳
13.4.7 油田作业用钢丝绳的发展方向
13.5 电铲钢丝绳
13.5.1 电铲钢丝绳的结构
13.5.2 电铲钢丝绳执行标准
13.5.3 电铲钢丝绳的生产
13.5.4 电铲钢丝绳的生产发展情况
13.5.5 我国电铲钢丝绳的发展方向
13.6 电梯用钢丝绳
13.6.1 电梯用钢丝绳品种结构
13.6.2 电梯用曳引钢丝绳主要的性能要求
13.6.3 电梯用钢丝绳应采取的技术措施
13.6.4 我国电梯钢丝绳需开展的工作
13.7 面接触钢丝绳
13.7.1 面接触钢丝绳的特点
13.7.2 面接触钢丝绳的品种结构
13.7.3 面接触钢丝绳的用途
13.7.4 面接触钢丝绳的生产
13.7.5 我国面接触钢丝绳生产与应用方面存在的问题
13.8.2 涂塑钢绳的特点和应用
13.8.1 聚合物材料在钢绳生产中的应用
13.8 涂塑钢丝绳
13.8.3 涂塑钢绳的分类
13.8.4 钢绳涂覆用材料及性能
13.8.5 挤塑生产线工艺流程
13.8.6 涂塑钢绳生产工艺控制
13.8.7 涂塑钢绳的捻制
13.9 提高钢丝绳使用寿命的技术措施
13.9.1 影响钢丝绳使用寿命的因素
13.9.2 提高钢丝绳使用寿命的技术措施