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内容简介
第一章
1-1 生产系统与制造系统
一、 生产系统
二、制造系统
1-2 计算机辅助制造
一、CAM的直接应用
二、CAM的间接应用
1-3 机械制造领域中基本概念的发展与变化
第二章 CAM数据库
2-1 基本概念
一、数据和信息
二、数据库
三、数据库结构
2-2 数据库管理系统
一、数据描述语言
二、数据操作语言
2-3 工艺数据库
一、材料文件
二、刀具文件
二、 夹具文件
三、 机床文件
第三章 CNC系统和DNC系统
3-1 概述
一、传统NC装置存的在问题
二、CNC系统的功能
三、CNC系统的基本组成
3-2 CNC系统的硬件控制回路
3-3 CNC系统设计
一、参考一脉冲技术
二、抽样一数据技术
四、 圆弧运动优文
3-4 CNC软件插补器
一、DDA插补器
二、参考一字CNC插补器
3-5 DNC系统
一、DNC系统的类型
二、DNC系统的功能
3-6 DNC/CNC系统的组合
3-7 DNC系统的举例
第四章 计算机辅助NC程序编制
4-1 概述
4-2 计算机辅助编程的基本概念
一、编程及穿孔带制备过程
二、NC编程语言
4-3 后置处理
4-4 APT编程语言
一、 几何语句
二、 运动语句
三、 后置处理语句
四、 辅助语句
4-5 宏语句
4-6 NC编程的其它方式
一、图形交互式NC编程
二、语音NC编程
三、手数据输入
第五章 自适应控制
5-1 概述
5-2 优化自适应控制
5-3 约束自适应控制
一、基本概念
二、车削ACC系统
5-4 具有可变增益的AC系统
一、稳定性问题
二、估算器算法
三、可变增益算法
5-5 机械加工费用分析
第六章 计算机辅助成组技术
6-1 概述
6-2 机械零件的分类和编码系统
一、米特洛凡诺夫系统
二、奥匹兹系统
三、苏尔泽系统
四、米格拉斯系统
五、JLBM-1系统
6 计算机辅助零件编码和分类
一、编码分类法
二、生产流程分析法
6-4 计算机辅助工艺过程设计
一、成组工艺过程设计方法
二、计算机辅助工艺过程设计
三、专家系统
6-5 切削参数和工时定额的确定
一、确定切削参数
二、确定工时定额
第七章 工业机器人
7-1 基本概念
一、定义
二、工业机器人的组成
三、机器人的分类
7-2 机器人的执行机构
一、机器人的运动轴系
二、机器人的自由度
三、机器人的腕部
四、机器人的手部
7-3 机器人的控制与驱动
一、控制回路
二、机器人的驱动
三、动力学性能
7-4 机器人的传感器
一、视觉传感器
二、触觉和接近传感器
三、声音传感器
7-5 机器人的编程
一、手控示教编程
二、领教编程
三、离线编程和编程语言
7-6 智能机器人
7-7 机器人应用举例
一、机器人用于加工
二、焊接用机器人
三、喷漆用机器人
四、装配用机器人
五、 搬运机器人及其在制造系统中的应用
六、 第八章 计算机辅助质量控制
8-1 概述
一、质量控制中的术语
二、计算机在质量控制中的应用
8-2 接触检验法
一、坐标测量机
二、坐标测量机的型式
三、CMM在柔性制造系统中的应用
四、电子机械触发探头
8-3 非接触检验法
一、光学检验
二、非光学检验
8-4 计算机辅助试验
8-5 CAQC系统与CAD/CAM系统的集成
第九章 计算机集成生产管理系统
9-1 概述
一、传统的生产计划与控制
二、传统生产计划和控制中的问题
9-2 计算机集成生产管理系统
9-3 库存管理
一、库存管理的种类
二、库存控制方法
三、库存管理模块
9-4 物料需求计划
一、MRP的输入
二、MRP的工作过程
三、MRP的输出报告
四、采用MRP的效益
9-5 制造资源计算
一、MRP的四个阶段
二、MRPⅡ
9-6 车间生产控制
一、车间控制功能
二、车间控制系统
三、作业计划编制
9-7 工厂数据采集系统
一、集中式车间终端
二、加工点终端
9-8 制造过程的计算机监视
第十章 计算机集成制造系统
10-1 概述
10-2 制造系统的加工设备
10-3 制造单元和柔性制造单元
10-4 柔性制造系统
一、加工系统
二、物流系统
三、信息系统
10-5 CAD/CAM系统
10-6 CIMS的控制系统
一、制造过程中的信息
二、过程数据的系统转译
10-7 计算机分级控制和网络
一、分级结构的计算机层次
二、计算机网络结构
三、计算机网络协议
四、分布式数据库管理系统
10-8 FMS实例及未来工厂
附录1．APT词的定义
附录2．机械零件分类编码（JLBM-1）系统
参考文献
缩略语索引
