目录

第一篇 金属切削原理

第一章 基本定义与刀具材料

§1-1 切削运动与切削用量三要素

§1-2 刀具的角度

§1-3 切削层参数

§1-4 刀具材料

第二章 金属切削过程

§2-1 切屑的形成及变形规律

§2-2 切削力

§2-3 切削热和切削温度

§2-4 刀具磨损和耐用度

第三章 材料切削加工性与已加工表面质量

§3-1 材料的切削加工性

§3-2 切削液

§3-3 已加工表面的质量

第四章 刀具几何参数及切削用量选择

§4-1 刀具合理几何参数的概念

§4-2 刀具角度的选择

§4-3 切削用量的合理选择

§5-1 砂轮的特性及其选择

第五章 磨削

§5-2 磨削加工的类型和运动

§5-3 磨屑的形成和磨削要素

§5-4 磨削力及磨削功率

§5-5 磨削温度

§5-6 砂轮的磨损及耐用度

第二篇 金属切削刀具

第六章 车刀

§6-1 车刀的种类和用途

§6-2 硬质合金焊接车刀

§6-3 可转位车刀

§6-4 成形车刀

第七章 铣刀

§7-1 铣刀的种类和用途

§7-2 铣削原理

§7-3 改进铣刀的途径

§7-4 成形铣刀

第八章 孔加工刀具

§8-1 孔加工刀具的种类及用途

§8-2 麻花钻

§8-3 深孔钻

§8-4 铰刀

第九章 螺纹刀具与复杂刀具

§9-1 螺纹刀具

§9-2 拉刀

§9-3 齿轮刀具类型

§9-4 成形齿轮刀具

§9-5 插齿刀

§9-6 齿轮滚刀和蜗轮滚刀

§9-7 剃齿刀

§10-1 概述

§10-2 CA6140型普通车床

第三篇 金属切削机床

第十章 车床

§10-3 精密和高精度普通车床

§10-4 马鞍车床、六角车床及立式车床

§10-5 自动和半自动车床

第十一章 铣床

§11-1 概述

§11-2 X62W型卧式万能升降台铣床

§11-3 分度头

§11-4 其它类型铣床

§12-1 概述

§12-2 M1432A型万能外圆磨床

第十二章 磨床

§12-3 其它类型磨床

第十三章 齿轮加工机床

§13-1 机床运动分析的基本概念

§13-2 滚齿机

§13-3 其它圆柱齿轮加工机床

§13-4 锥齿轮加工机床

§14-1 概述

第十四章 数字程序控制机床

§14-2 XK5040型数控铣床

§14-3 TND360型数控车床

§14-4 加工中心

§14-5 数控机床的发展趋势

第十五章 钻床、镗床、刨床及组合机床

§15-1 钻床

§15-2 镗床

§15-3 刨床和拉床

§15-4 组合机床