目录

第一章 装配尺寸链的分析方法

§1装配尺寸链的形成

§2确定尺寸链组成环的基本原则

§3组成环的性质——有向性环和无向性环

§4平面尺寸链的分析方法和特点

§5各组尺寸链的关系

§6结论

第二章 尺寸误差的传递和极限误差的计算

§1基本概念

§2尺寸误差的传递

§3用极值法计算尺寸链封闭环误差的基本公式

§4尺寸链的验算和验算举例

第三章 零件加工尺寸误差的统计特性

§1误差及其分类

§2频数分布与概率分布

§3偶然误差的聚集特性

§4偶然误差的分散特性

§5正态分布

§6加工尺寸误差的实际分布

§7结论

第四章 用概率法计算尺寸链

§1概述

§2封闭环误差的分布中心M∑

§3封闭环误差的均方根偏差和误差范围

§4对概率法应用条件的讨论

§5概率法验算实例

§1确定组成环公差的方法和原则

第五章 装配尺寸链的设计计算

§2确定组成环公差带位置的方法

第六章 用补偿法计算尺寸链

§1补偿法的实质

§2补偿法的分类

§3选择补偿环的基本原则

§4对用补偿法进行设计计算时补偿可能性的讨论

§5固定补偿件的尺寸计算

第七章 位置度尺寸链的分析与计算

§1位置度尺寸链的形成和特点

§2位置度尺寸链的计算特点和方法

§1工艺尺寸链的形成和分类

第八章 工艺尺寸链的分析与计算

§2尺寸的基准转换计算

§3工序尺寸链的分析与计算

§4工艺系统尺寸链的分析与计算

§5结论

第九章 应用实例

§1S195柴油机气门碰活塞问题的分析

§2S195柴油机调速系统中油泵齿条初始装配位置的计算

§3进气门凹坑容积的计算

§4S195柴油机曲轴加工轴向尺寸链的分析与计算

间接测量气缸盖涡流室中心与喷油器孔中心距时，测量系统尺寸链的分析

§6S195柴油机供油提前角的调整计算

参考资料