内容简介
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第1章 概述
1 水力发电与水轮机
1.1 水力发电
1.2 水轮发电机组
目录
2.2 型号
2.3 转轮的标称直径
2.1 分类
2 水轮机的分类和型号
3 各种水轮机的总体结构与性能特点
3.1 混流式水轮机
3.2 轴流式水轮机
3.3 斜流式水轮机
3.4 贯流式水轮机
3.5 可逆式水泵水轮机
3.6 切击(水斗)式水轮机
3.8 简易微型整装水轮发电机组
第2章 水轮机的基本方程式、汽蚀和振动
3.7 斜击式水轮机
1 功率与水头
2 水轮机的基本方程式
2.1 基本方程式
3 相似关系与比转速
3.1 单位参数
2.2 流量调节方程式
3.2 比转速
4 汽蚀
4.1 汽蚀现象
4.2 汽蚀系数
4.3 吸出高度
4.4 汽蚀破坏部位
4.5 减轻汽蚀损坏的途径
5 振动及其处理
5.2 卡门涡列引起的振动
5.1 尾水管中涡带引起的振动
5.4 转轮入口处压力脉动引起的振动
5.5 切击(水斗)式水轮机尾水上涨引起的振动
5.6 水斗缺口排流引起的振动
第3章 反击式水轮机主要参数的选择与计算
5.3 转轮止漏通道压力变化引起的振动
1 转轮的特性参数
2 主要参数的选择和计算
2.1 设计单位流量的选择
2.2 转轮直径
2.3 真机效率
2.4 额定转速
2.5 吸出高度和安装高程的确定
2.6 飞逸转速
1 轴流式水轮机转轮的水力设计
1.1 转轮通道
1.2 转轮叶片数和轮毂比
2.7 水推力
第4章 混流式和轴流式水轮机转轮的水力设计
1.3 叶片的水力设计
1.4 转轮的水力性能与叶栅几何参数的关系
2 混流式水轮机转轮的水力设计
2.1 转轮通道
2.2 水力设计
2.3 提高水力性能的主要途径
第5章 反击式水轮机主要零部件的设计和计算
1.2 混凝土涡壳的水力设计
1 涡壳
1.1 结构
1.3 金属涡壳的水力设计
1.4 金属涡壳的强度计算
2 座环
2.1 结构
2.2 尺寸系列
2.3 固定导叶的水力设计
3.1 尾水管回收的能量
3.2 弯肘形尾水管
3 尾水管
3.3 直锥形尾水管
4 导水机构
4.1 导叶开口
4.2 结构
4.3 尺寸系列
4.4 导叶
4.5 导水机构接力器的选择
5.1 混流式转轮
5 转轮
5.2 轴流式转轮
6 主轴
7 立式水轮机的导轴承及其密封装置
7.1 水润滑橡胶轴承
7.2 筒式自循环稀油润滑轴承
7.3 分块瓦自循环稀油润滑轴承
7.4 轴承密封
8.3 卧式机组的轴承
8.2 轴承布置方式
8.1 结构
8 卧式水轮机
8.4 飞轮
9 水轮机的附属装置
9.1 真空破坏阀
9.2 补气装置
9.3 涡壳排水阀
第6章 冲击式水轮机
1 切击(水斗)式水轮机主要参数的选择和计算
3.1 喷嘴流道
3.2 喷管结构
2 切击(水斗)式水轮机的转轮
3 喷管
4 切击(水斗)式水轮机的机壳
5 切击(水斗)式水轮机的制动喷嘴
6 斜击式水轮机
第7章 调速器、油压装置及机组自动化
1.2 机组操作
1.1 自动控制系统
1 自动控制系统与机组操作程序
1.3 机组保护
2 调速器
2.1 功用与基本原理
2.2 规格等级与主要技术数据
2.3 机械液压调速器
2.4 电气液压调速器
2.5 性能与参数调整
2.6 调速器的选择
3.1 组成及主要部件
3 油压装置
3.2 油压装置的选择
3.3 常用数据
4 自动化
4.1 速度保护及制动
4.2 温度保护
4.3 液位控制
4.4 YSX型油混水信号装置
2 蝴蝶阀
1 进水阀的作用
4.5 JX型剪断销信号器
第8章 水轮机的主要阀门
3 球形阀
4 蝴蝶阀和球形阀的操作机构
5 阀门附件
5.1 旁通阀
5.2 空气阀
5.3 伸缩节
6 进水阀的自动控制系统
6.1 蝴蝶阀自动控制系统
6.2 球形阀自动控制系统
7 调压阀
附录
附录Ⅰ 水轮机模型转轮综合特性曲线与飞逸特性曲线
附录Ⅱ 中、小型反击式水轮机的使用范围图
附录Ⅲ 大、中型反击式水轮机的重量估算
参考文献