目 录

第一编 钢铁材料的基本知识

第一章 钢铁材料的机械性能

第一节 概述

一 什么是钢铁材料的机械性能

二 影响钢铁材料机械性能的因素

三 关于工件的失效

一 拉伸试验时试样变形和断裂的过程

第二 节钢铁材料在静拉伸下的机械性能

二 拉伸曲线

三 强度指标

四 塑性指标

第三节 硬度

一 布氏硬度

二 洛氏硬度

三 维氏硬度与显微硬度

第四节 冲击韧性

一 冲击载荷下材料特性的变化

四 硬度的意义

二 冲击韧性

三 冷脆转化温度

四 多冲抗力

第五节 疲劳强度

一 疲劳断裂的特点

二 疲劳强度

三 影响疲劳强度的因素

第六节 零件的磨损失效

一 磨损

二 接触疲劳

第七节 钢铁材料的基本机械性能指标的简要分析讨论

一 设计指标和安全指标

二 材料强度与塑性韧性的合理配合问题

三 影响实际机件强度的因素

四 硬度作为衡量热处理质量标准的不足之处

第二章 铁碳合金状态图及钢的编号

第一节 纯铁的组织和性能

一 纯铁的组织结构

二 铁的同素异构转变

三 晶体缺陷及原子扩散

四 纯铁的机械性能

第二节 铁和碳的相互作用及铁碳合金中的相与组织

一 铁与碳的相互作用

二 钢的固溶强化和沉淀强化

三 铁碳合金中的相和组织

第三节 铁碳合金状态图

一 铁碳合金状态图的一般概念

二 典型合金成分组织转变过程的分析

三 合金元素对铁碳状态图的影响

四 铁碳状态图的指导意义及局限性

第四节 退火态碳钢的机械性能与碳量及组织的关系

第五节 钢铁材料的分类及编号

一 钢铁材料的分类

二 碳素钢的编号及用途

三 合金钢的编号

四 铸钢及铸铁的编号

第三章 钢的加热

第一节 钢的热处理意义

第二 编热处理基本原理

第二节 加热时奥氏体组织是怎样形成的？

一 奥氏体形成条件

二 奥氏体的形成过程

第三节 等温加热时奥氏体形成速度及其影响因素

一 温度对奥氏体形成速度的影响

二 原始组织对奥氏体形成速度的影响

三 化学成分对奥氏体形成速度的影响

第四节 在连续加热时奥氏体的形成特点

第五节 奥氏体晶粒长大

一 奥氏体的起始晶粒

二 奥氏体的本质晶粒度

三 奥氏体实际晶粒及其影响因素

四、过热与过烧

第六节 加热温度的选择及加热时间的计算

一 加热温度的选择

二 加热时间的计算

第七节 加热过程中的氧化、脱碳及防止措施

一 在气体介质中的氧化脱碳及防止措施

二 在液体介质中加热时的氧化脱碳及盐浴脱氧

第一节 奥氏体冷却转变

第四章 钢的冷却概述

一 珠光体型组织

二 贝氏体型组织

三 马氏体组织

第二节 过冷奥氏体的等温转变

一 奥氏体等温转变图的建立

二 奥氏体等温转变曲线在生产上的应用

三 碳钢的奥氏体等温转变图

四 合金钢的奥氏体等温转变图

五 工艺参数对奥氏体等温转变图的影响

第三节 过冷奥氏体的连续冷却转变

一 碳钢的过冷奥氏体连续冷却转变图

二 合金钢的奥氏体连续冷却转变图

第五章 钢的退火和正火

第一节 概述

第二节 退火和正火的组织转变及性能

一 共析钢的珠光体转变

二 亚共析钢和过共析钢的珠光体转变

三 正火钢的组织转变特点

四 退火和正火后钢的性能

五 合金元素对珠光体转变的影响

第三节 完全退火

第四 节球化退火

第五节 正火

第六节 其它退火工艺

一 扩散退火

二 等温退火

三 低温退火

一 钢为什么要进行淬火？

第一节 概述

第六章 钢的淬火

二 钢的马氏体组织形态与结构

三 淬火马氏体的性能

第二节 淬火马氏体的形成应具备那些条件，有那些特点和规律？

一 获得淬火马氏体对冷却条件的要求

二 淬火马氏体的形成温度

三 淬火钢中马氏体转变的不完全性——残余奥氏体

四 奥氏体的陈化稳定

五 钢中马氏体转变有那些基本特征？

一 钢淬透性的概念

第三节 钢的淬透性

二 影响钢材淬透性的因素

三 钢的淬透性测定及表示方法

四 钢的淬透性意义及淬火层深度的选择

五 淬火层中的非马氏体组织对机械性能的影响

第四节 淬火方法和淬火介质

一 选择淬火介质和淬火方法的根据是什么？

二 单液淬火法及淬火介质

三 双液淬火法及淬火介质

四 分级淬火法及淬火介质

第七章 贝氏体淬火

第一节 什么是贝氏体淬火？

第二节 贝氏体组织形态与性能

一 贝氏体组织形态及形成过程

二 贝氏体的强度和韧性

第三节 贝氏体淬火的热处理工艺问题

第四节 贝氏体淬火在生产上的应用

第一节 回火的目的

第二节 淬火钢在回火过程中的组织形态的变化

第八章 钢的回火

一 位错马氏体回火中的组织变化

二 高碳孪晶马氏体回火中的组织变化

第三节 合金元素对淬火钢回火时组织转变的影响

第四节 淬火钢回火时的机械性能变化

一 回火对淬火钢硬度的影响

二 淬火回火钢的强度和塑性

三 淬火回火钢的韧性的变化规律

五 非马氏体组织在回火时的性能变化

四 回火对断裂韧性K10的影响

第五节 钢的回火工艺

一 回火温度的确定

二 回火时间的确定

三 回火时的加热与冷却速度

第六节 其他回火工艺

一 快速回火

二 自回火

三 时效处理

一 连杆螺栓的工作条件与性能要求

第一节 典型调质件的工作条件与性能要求

第九章 调质钢的热处理

第三编 热处理工艺

二 汽车半轴的工作条件与性能要求

第二节 调质钢的机械性能

一 调质处理对获得优良的综合机械性能的必要性

二 合金元素对调质钢机械性能的影响

第三节 调质钢的淬透性

一 为什么要考虑钢的淬透性

二 一般调质件对淬火后的硬度、组织及淬硬层深度的要求

第四节 调质用钢简介

一 碳素调质钢

二 合金元素在调质钢中的作用

三 常用合金调质钢

第五节 典型调质件的热处理工艺分析

一 连杆螺栓的热处理工艺

二 汽车半轴的热处理工艺

第六节 调质钢的热处理工艺问题

一 调质钢的预先热处理

二 防白点热处理

三 淬火工艺问题

四 回火脆性

五 调质处理的其他应用

第七节 提高调质钢件的使用寿命的某些途径

一 根据多冲理论，适当降低回火温度，提高使用强度水平

二 低碳马氏体在生产实际中的应用

第十章 弹簧钢的热处理

第一节 汽车钢板弹簧的热处理

一 汽车钢板弹簧的服役条件与失效形式

二 对钢板弹簧典型用钢60Si2Mn钢成分的分析

三 60Si2Mn钢制板簧典型热处理工艺及质量要求

四 影响汽车钢板弹簧使用寿命的主要因素及提高寿命的措施

第二节 螺旋弹簧的热处理

一 螺旋弹簧的受力情况及失效形式

二 螺旋弹簧的类型

三 50CrVA钢制阀弹簧的热处理

四 冷卷后再经低温去应力处理的螺旋弹簧

第三节 弹簧钢的性能要求、成分与热处理特点及应用范围

一 弹簧钢的性能要求

二 常用弹簧钢的化学成分及热处理

三 无铬新弹簧钢

第一节 滚动轴承的工作条件、失效方式以及对性能的要求

第十一章 滚动轴承钢的热处理

第二节 滚动轴承用钢

一 铬轴承钢的成分及用途

二 轴承钢中主要元素的作用

三 冶金质量对轴承钢性能的影响

第三节 滚动轴承典型零件的热处理

一 预先热处理

二 最后热处理

一 淬火软点

第四节 轴承零件常见的热处理缺陷

二 加热不足与过热

第十二章 钢的化学热处理

第一节 钢的渗碳

一 概述

二 渗碳的基本原理

三 气体渗碳

四 固体渗碳

五 渗碳零件的热处理

六 渗碳零件的常见缺陷及质量检验

七 渗碳用钢简介

第二节 钢的氮化

一 概述………………………………………………………（290））

二 氮化用钢简介

三 氮化零件的工艺路线及工艺分析

四 氮化层的组织分析

五 氮化层的质量检验

六 缩短氮化周期的方法

一 气体氮碳共渗的特点

第三节 钢的碳氮共渗

二 气体碳氮共渗用的介质

三 气体碳氮共渗的工艺特点

四 碳氮共渗后的组织与性能

第四节 钢的软氮化

一 软氮化的特点

二 软氮化的简单原理

三 软氮化的工艺

四 软氮化后的组织和性能

一 渗硼方法

五 软氮化的应用

第五节 钢的渗硼

二 渗硼层组织和性能

三 渗硼后热处理

四 渗硼在生产中应用

第十三章 感应加热表面热处理

第一节 概述

第二节 感应加热原理简述

一 为什么能实现感应表面加热？

二 感应电流在导体中透入深度的概念及影响因素

三 感应加热相变特点

第三节 感应加热表面淬火层的组织、性能与残余应力

一 表面淬火层的组织分析

二 感应表面淬火零件的机械性能

三 感应加热表面淬火后的残余应力

第四节 感应加热表面淬火工艺及选择

一 确定零件的技术要求

二 加热温度的选择

三 设备频率的选择

四 功率的计算

五 感应加热方法及工艺操作

六 感应加热后的冷却方法

七 感应淬火后的回火

第五节 感应器的结构和设计

一 设计感应器的理论依据

二 感应器的分类及结构设计要求

三 感应器的结构及基本尺寸的确定

四 导磁体的应用及屏蔽问题

五 高、中频感应器例举

一 对工模具钢的性能要求

第十四章 工模具钢的热处理

第一节 概述

二 工模具钢的分类

三 工模具钢的锻造

四 工模具钢的热处理特点

第二节 典型刃具的热处理

一 刃具的工作条件、性能要求及材料选用

二 T12A钢丝锥（M12）的热处理

一 合金元素在高速钢中的作用

第三节 高速钢刀具的热处理

二 高速钢的锻造和退火

三 高速钢的淬火

四 高速钢的回火

第四节 典型冷变形模具的热处理

一 冷变形模具的工作条件、性能要求及材料选用

二 CrWMn钢铁板冲模的热处理

三 高碳高铬钢硅钢片冲裁模的热处理

四 W6Mo5Cr4V2钢冷挤压模具的热处理

一 成型模具的工作条件、性能要求及材料选用

第五节 成型模具的热处理

二 9Mn2V钢胶木模的热处理

第六节 热变形模具的热处理

一 热变形模具的工作条件及性能要求

二 热锻模的热处理

三 压铸模的热处理

第七节 热处理时的变形、开裂及防止措施

一 热处理时的内应力

二 热处理时的变形

三 热处理时形成的裂纹

四 控制变形及防止开裂的若干措施

第十五章 铸铁材料及热处理

第一节 概述

一 什么叫铸铁？和钢有什么区别？

二 铸铁的分类以及在工业生产中的应用

第二节 铸铁组织的形成规律

一 铁一碳相图

二 影响铸铁组织的因素

一 灰铸铁

第三节 常用铸铁材料

二 可锻铸铁

三 球墨铸铁

第四节 球墨铸铁的热处理

一 高温石墨化处理

二 低温石墨化退火

三 正火处理

四 球墨铸铁的调质

五 等温淬火