目录

第四篇 工艺及工装设计

第十四章 工艺设计

§14-1 工艺设计概论

一、工艺设计的依据

二、生产类型对工艺设计的影响

三、工艺及工装设计的内容及技术文件

四、工艺设计的步骤

§14-2 铸件结构的铸造工艺性分析

一、从简化铸造工艺过程角度分析铸件结构的工艺性

二、从避免产生缺陷方面分析铸件结构的合理性

§14-3 工艺方案的确定

一、造型和造芯方法的选择

二、铸型种类的选择

三、浇注位置的确定

四、分型面的选择

五、砂箱中铸件数目的确定

六、砂芯设计

七、砂芯的排气

§14-4 工艺参数的选择

一、铸件尺寸精度

二、铸造收缩率

三、机械加工余量和铸孔

四、拔模斜度

五、其它工艺参数

§14-5 工艺设计举例

第十五章 工装设计

§15-1 金属模样

一、金属模样材料的选择

二、金属模样尺寸的确定

三、金属模样的结构

§15-2 模板

一、模底板（简称底板）的种类及特点

二、底板本体结构设计

三、模样在底板上的装配

四、对模板的技术要求

一、芯盒的结构类型

§15-3 芯盒

二、芯盒内腔尺寸（砂芯尺寸）的计算

三、分盒面的确定

四、金属芯盒结构设计

五、芯盒内其它元件和附件设计

六、对金属芯盒的技术要求

七、热芯盒设计

§15-4 砂箱

一、砂箱的本体结构

二、砂箱的定位、锁紧及吊轴结构

三、对砂箱的技术要求

四、高压造型用砂箱的特点

第十六章 工艺及工装设计参考资料

§16-1 铸造工艺图的表示方法及工艺卡片

§16-2 造型和造芯方法

§16-3 工艺参数

一、铸件尺寸偏差和重量偏差

二、机械加工余量和铸孔

三、铸造收缩率

四、拔模斜度

五、分型负数

六、工艺补正量

七、反变形量

八、其它参数

一、芯头尺寸

§16-4 砂芯

二、芯骨尺寸

三、芯撑

§16-5 铸件在铸型中的冷却时间

一、冷却时间

二、铸件和冒口吊把

§16-6 浇注系统

一、灰铸铁件浇注系统的截面积

二、浇口杯尺寸

三、灰铸铁件特殊形式浇注系统

四、球墨铸铁件浇注系统

五、可锻铸铁件浇注系统

六、铸钢件浇注系统

七、非铁碳合金铸件浇注系统

§16-7 冒口

§16-8 冷铁和铸筋

§16-9 模样及模板

一、金属模样

二、底板

三、模板图例

§16-10 芯盒

一、普通金属芯盒

二、热芯盒

三、芯盒图例

一、砂箱材料、质量要求及系列尺寸

§16-11 砂箱

二、砂箱箱壁和箱带结构

三、定位、锁紧及吊轴结构

四、拼合式、脱箱及滑道式砂箱

五、砂箱图例

§16-12 烘芯板及常用普通造型机工装设计要点

一、弹簧直浇道及烘芯板

二、普通造型机工装设计要点

三、其它

附录一、进给箱体铸造工艺图

附录二、铸造工艺符号及表示方法（JB2435-7 8）

主要参考书目