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第1章　概述

1 液力传动的基本元件及装置

1.1　液力传动元件的分类

1.2　液力传动装置

2　液力传动的特点

3　液力元件的工作原理

3.1　叶轮

3.2　液体在叶轮中的运动及动量矩方程

3.3　液力变矩器的工作原理

3.4　液力偶合器的工作原理

4 液力变矩器和液力偶合器的特性

4.1　特性参数

4.2　特性曲线

5　工作液体

5.1　液力传动用油的基本要求

5.2　液力传动常用油的种类

第2章　液力变矩器

1 液力变矩器的分类

1.1　按转向分类

1.2　按调节分类

1.3　液力变矩器的闭锁

2　液力变矩器的结构

2.1　YJ375型液力变矩器

2.2　YB355-2型液力变矩器

2.3　BSYB660型液力变矩器

2.4　FW410型液力变矩器

2.5　LB46型液力变矩器

3 液力变矩器与动力机的匹配

3.1 液力变矩器与动力机的共同工作和动力性能计算

3.2　液力变矩器与动力机的匹配

3.3　液力变矩器与动力机匹配示例

4　液力变矩器的设计

4.1　液力变矩器的相似设计

4.2　液力变矩器的选择及模型

4.3 几何参数对液力变矩器性能的影响

4.4　结构设计要点及工艺因素对变矩器性能的影响

5　液力变矩器的辅助系统

5.1　两种常见的辅助系统

5.2　辅助系统某些设计参数的确定原则

6　液力变矩器的试验

6.1　试验目的及项目

6.2　静态特性试验装置与测量仪器

6.3　静态特性试验的项目、方法与条件

6.4　试验结果的处理

第3章　液力偶合器

1 液力偶合器的分类

1.1　普通型液力偶合器

1.2　限矩型液力偶合器

1.3　调速型液力偶合器

1.4　液力制动器

1.5　叶片的倾斜方向

2　液力偶合器的结构

2.1　调速型液力偶合器

1.6　循环圆的数量

2.2　限矩型液力偶合器

2.3　普通型液力偶合器

2.4　液力制动器的结构

3 液力偶合器与动力机的匹配

3.1　共同工作范围及输出特性曲线的绘制

3.2　与电动机共同工作的分析

3.3　液力偶合器与动力机的匹配原则

4　液力偶合器的设计计算

4.1　原始设计参数

4.2　工作腔模型（腔型）及其选择

4.3　工作腔尺寸的确定

4.4　发热与散热计算

4.5　轴向力估算和轴承选择

4.6　叶轮及旋转壳体的设计

4.7　其他应注意的设计、工艺和结构问题

5 辅助系统

5.1　补偿系统

5.2　润滑系统

5.3　操纵控制机构

2 双流液力机械传动元件中应用的机械传动元件

2.1　行星齿轮传动机构的联接方案

1 双流液力机械传动元件的分类

第4章　双流液力机械传动元件

2.2　行星齿轮传动机构的转速比平面图及相对功率平面图

3　外分流液力机械传动元件

3.1　外分流液力机械传动元件的基本计算方程式

3.2　外分流液力机械传动元件的类型及其性能参数的计算公式

3.3　外分流液力机械变矩器的设计与计算

3.4　行星排的特性参数a对外分流液力机械变矩器性能参数的影响

4 内分流液力机械传动元件

4.1　导轮旋转的内分流液力机械变矩器

4.2　多涡轮内分流液力机械变矩器

5　复合分流的液力机械变矩器

参考文献