目录

第一章 氩弧焊接的基本知识

第一节 什么叫氩弧焊

第二节 氩弧焊的优点及应用

一 氩弧焊接的优点

二 氩弧焊接的应用

第三节 焊接设备

一 焊接电源

二 控制箱的作用

三 氩气瓶、氩气表、流量计

四 焊炬

二 电极

一 氩气

第四节 焊接材料

五 辅助工具

三 焊丝（焊条）

第五节 焊接规范的选择

一 焊接电流

二 氩气的流量

三 钨极直径

四 喷嘴的选择

五 预热温度

第六节 操作技术

一 引弧

二 运弧及焊丝的给送

三 停弧

四 熄弧

一 平焊缝（平板对接）

第七节 各种位置的焊接

二 立焊缝

三 横焊缝

四 仰焊缝

五 各种位置焊接的共同要点

第八节 氩弧焊的卫生、安全防护措施

一 氩弧焊接对肌体影响的几种因素

二 个人卫生措施

三 安全防护措施

四 钨极的存放和使用的注意事项

五 关于保护用品的问题

第二章 铝及铝合金的焊接工艺

第一节 铝及铝合金的特性、分类及化学成份

一 铝及铝合金焊接特点

第二节 铝及铝合金的焊接特点及焊接材料的选择

二 焊接材料的选择

第三节 焊接前的清洗及预热

一 焊前的清洗

二 焊前预热

第四节 接头型式与坡口的选择

第五节 铝及铝合金管道的焊接

一 制作管道的点固与焊接

二 管道安装焊口

三 组装顺序、对口间隙、消除应力及焊接顺序

四 薄厚不等焊件的焊接方法

第六节 各种容器的焊接

一 铝制容器的焊接

二 上塔与冷凝器联接的焊接

三 冷凝器的焊接

四 冷凝器的筒体与花板的焊接

五 补焊（堵漏）的方法

第七节 铝导线的焊接

第八节 铸造铝合金的焊补

第九节 铝及铝合金的焊接产生缺陷的原因及防止办法

第三章 不锈钢的焊接

第一节 不锈钢的种类、性能及用途

一 马氏体不锈钢

二 铁素体不锈钢

三 奥氏体不锈钢

第二节 焊接设备及电源极性的选择

一 焊条（焊丝）

第三节 焊接材料

二 钨极

三 氩气

第四节 奥氏体不锈钢的焊接

一 焊接前的准备

二 不锈钢的焊接

三 引弧和收弧

四 手工电弧焊接

第五节 氩弧焊接应注意的事项

第六节 焊缝缺陷产生的原因

第七节 铬镍奥氏体不锈钢的酸洗钝化

第八节 不锈钢的氩弧切割

第九节 焊缝的检查

一 紫铜（纯铜）的性质及种类

第一节 铜及铜合金的性质、种类和焊接特点

第四章 铜及铜合金的焊接

二 铜合金的性能及种类

三 铜及铜合金的焊接特点

第二节 紫铜的焊接

一 焊接前的准备

二 铜导线的焊接

三 铜管的焊接

第三节 铜合金的焊接

一 焊接前的准备

第五章 低碳钢高压油管的焊接

一 碳

二 锰

第二节 合金元素对管材的机械性能与可焊性的关系

第一节 管材的选择

三 铜

四 硅

五 硫和磷

六 钛和钒

七 铌

八 镍和铬

九 钼

第三节 管子的下料加工与接头型式

第四节 焊前的准备

第五节 管子对口组装的要求

第六节 操作技术

第七节 管道的焊接

第八节 管道焊接注意事项

第九节 焊缝检查