目录

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引言

第1章　热处理温度的自动控制

1 炉温自动控制系统

1.1　基地式仪表组成的炉温自动控制系统

1.2　单元组合仪表组成的炉温自动控制系统

2 电炉温度的自动控制

2.1 电炉温度的位式控制

2.2 电炉温度的时间比例控制

2.3　电炉温度的PID控制

2.4　炉温程序控制

3.1　液体燃料炉温度的自动控制

3　燃料炉温度的自动控制

3.2　煤气炉温度的自动控制

4 感应加热温度的自动控制

4.1 定时控制

4.2　栅流控制

4.3　光电高温计控制

4.4　感应加热温度的程序控制

第2章 热处理可控气氛的分析和碳势自动控制

1 热处理可控气氛常用分析方法和仪表

1.1　钢箔法

1.2　奥氏分析法

1.3　气相色谱法

1.4　露点分析法

1.5　红外线分析仪

2 可控气氛的碳势控制原理

2.3　影响碳势的其他因素

1.6　氧势探测仪

2.1 利用CO2、H2O控制碳势

3.1　单参数碳势自动控制

2.2　利用氧势控制碳势

3　可控气氛碳势的自动控制

3.2　多参数碳势自动控制

4 可控气氛的取样原则

第3章　工件炉内运送的机械化与热处理时间的控制

1 运送方式

2　推杆运送

2.1　推料机

2.2　炉内导轨

2.3　料盘

2.4　炉内料盘限位机构

2.5　料盘返回机构

2.6　主要参数的计算

3　振底运送

3.1　振动装置

3.3　支承

3.2　振底板

3.4　主要参数的计算

4　输送带运送

4.1　输送带的结构

4.2　主要参数的计算

5　螺旋滚筒运送

6　转底运送

7 步进运送

7.1　步进机构的驱动装置

7.2　主要参数的计算

7.3　设计步进机构应注意的问题

8 辊底运送

9 热处理时间的控制

1.2 淬火液的冷却和加热

1.1　淬火槽容积的选择

第4章　淬火冷却的机械化与自动化

1　淬火液温度的控制

2　淬火槽的机械化运送装置

3　淬火冷却的机械化装置

3.1 淬火冷却装置

3.2 淬火机和淬火压床

第5章　周期作业炉的机械化与自动化

1 机械化周期作业炉类型

2 台车式炉

2.1 台车炉底

2.2　索引机构

2.3　台车式炉计算

3.2　冷却升降台

3.3　装卸料工作台

3　密封箱式炉

3.1　传送机构

4　盐浴炉的机械化与自动化

4.1　单梁式淬火联动机

4.2　回转式淬火联动机

1.1 自动线的主要技术特性

1.2　操作过程和传动原理

1 中频调质自动线

第6章　热处理机械化自动化生产线

2　锻热调质自动线

2.1　自动线的工艺特点

2.2　主要设备

2.3　运送机构和电气控制

2.4　磁性硬度自动分选装置

3　气体渗碳自动线

3.1 自动线的设计要点

3.2　自动线的组成和技术特性

3.3　操作和控制原理

4 高频淬火回火自动机

4.1　自动机的技术特性

4.2　自动上料机构

4.3　高频淬火回火机

5　小型工件淬火回火生产线

5.1　振底式生产线

5.2　输送带式炉的密封

5.3 自动上料机

6 高速钢淬火-校直联合机

6.1　运动过程

6.2　机构组成

6.3　双辊校直机

7 曲轴中频淬火自动线

7.1　工作过程和电气控制系统

7.3　淬火感应器与淬火变压器

7.2　淬火机床结构与传动原理

8　铁锹热处理生产线

9　板簧热处理生产线

9.1　感应透热装置

9.2　推料机

9.3　淬火机

9.4　淬火机械手

9.5　贯通式回火电炉

10.1　中频淬火炉

9.6　应力喷丸机

10　轴承套圈热处理自动线

10.2　淬火槽

10.3　清洗机

10.4　工频回火炉

10.5　工件的运送与分配装置

10.6　硬度自动检别仪

参考文献