第九章 给水系统金属的腐蚀及其防止

第一节 金属的电化学腐蚀

一、电化学腐蚀概论

二、影响电化学腐蚀的因素

三、防止金属电化学腐蚀的方法

第二节 给水系统金属的腐蚀

一、溶解氧腐蚀

二、游离二氧化碳的腐蚀

三、同时有溶解氧和游离二氧化碳的腐蚀

第三节 给水系统金属腐蚀的防止

一、给水除氧

二、给水pH值的调节

三、调节给水水质的其它方法

第十章 汽包锅炉水汽系统的腐蚀、结垢及其防止

第一节 水汽系统的腐蚀及其防止

一、氧腐蚀

二、沉积物下腐蚀

三、水蒸汽腐蚀

四、应力腐蚀

第二节 水垢和水渣

一、水垢的特性

二、水渣的特性

第三节 水垢的形成及其防止

一、钙、镁水垢

二、硅酸盐水垢

三、氧化铁垢

四、磷酸盐铁垢

五、铜垢

第四节 易溶盐“隐藏”现象

一、发生的原因

二、危害

三、防止的方法

第五节 锅炉水的磷酸盐处理

一、磷酸盐防垢处理

二、协调pH-磷酸盐处理

第六节 锅炉割管检查结垢、腐蚀状况的方法

一、割取管样的方法

二、检查管样上沉积物量的方法

第十一章 汽包锅炉的蒸汽污染、积盐及其防止

第一节 蒸汽的污染

一、饱和蒸汽污染的原因

二、影响蒸汽带水的因素

三、饱和蒸汽溶解携带的基本规律

第二节 蒸汽流程中的盐类沉积物

一、过热器内的盐类沉积物

二、汽轮机内的盐类沉积物

三、过热器和汽轮机内盐类沉积物的清除

第三节 获得清洁蒸汽的方法

一、减少进入锅炉水中的杂质量

二、锅炉排污

三、汽包内部装置

四、调整锅炉的运行工况

第十二章 汽包锅炉的水、汽质量监督

第一节 水、汽质量标准

一、蒸汽

二、锅炉水

三、给水

四、给水的各组成部分

第二节 水、汽的取样方法

一、水的取样

二、蒸汽的取样

第三节 水、汽质量劣化时的处理

第四节 汽包锅炉的热化学试验

一、热化学试验的目的

二、热化学试验的准备工作

三、热化学试验的方法

四、热化学试验结果的整理

第五节 凝汽器漏水率的测定方法

第十三章 直流锅炉的水质

第一节 直流锅炉水、汽系统概述

一、工作原理

二、结构特点

三、水质的重要性

第二节 直流锅炉对给水水质的要求

一、杂质在过热蒸汽中的溶解度

二、杂质在直流锅炉内的沉积特性

三、杂质在直流锅炉中的沉积部位

四、影响杂质沉积过程的因素

五、直流锅炉的给水水质标准

第三节 直流锅炉水处理的特点

一、水质处理

二、水汽系统的清洗

第四节 直流锅炉启动时的水洗

一、冷态清洗

二、热态清洗

第五节 直流锅炉的热化学试验

一、目的

二、准备工作

三、试验方法

第十四章 锅炉的化学清洗和停用保护

第一节 锅炉的化学清洗

一、新建锅炉化学清洗的必要性

二、运行锅炉化学清洗期的决定

三、化学清洗的范围

四、化学清洗所用的药品

五、化学清洗方案的制定

六、化学清洗的准备工作

七、化学清洗的步骤

八、化学清洗后的处置

第二节 锅炉的停用保护

一、停用保护的必要性

二、停用保护的方法

三、选择停用保护方法的原则

第十五章 冷却水处理

第一节 冷却水通道中有机附着物的形成及其防止

一、有机附着物的形成

二、有机附着物的防止

第二节 凝汽器铜管内结垢及其防止

一、铜管内结垢

二、水垢的防止

第三节 凝汽器铜管内生成附着物的判断

一、生成附着物的象征

二、由水质来判断结垢

第四节 凝汽器铜管的清洗

一、海绵球自动清洗

二、化学清洗

第五节 凝汽器铜管冷却水侧的腐蚀及其防止

一、腐蚀形式

二、铜管材料及其选择

三、腐蚀的防止

第十六章 水处理系统设计

第一节 水处理方案的选择

一、原始资料

二、锅炉补给水水质

三、水处理方案选择

第二节 水处理系统的工艺计算

一、出力

二、离子交换设备

三、除碳器

四、酸碱系统

五、各种水箱

六、水流阻力

第三节 水处理系统工艺计算例题

一、原始资料

二、水处理系统的选择

附录

附录Ⅺ 各类汽包锅炉的蒸汽携带系数和允许水质

一、中压锅炉

二、高压锅炉

三、超高压和亚临界压锅炉

附录Ⅻ 真空除气器和水力喷射器的计算

真空除气器的计算

二、水力喷射器的计算