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内容简介
实训安全要求
模块一 电气基础实训
任务1 认识常用低压电器
【实训目标】
【知识链接】
1.1 常用低压配电电器
1.2 常用主令开关
1.3 交流接触器
1.4 常用控制继电器
1.5 其他
任务2 电气控制图基础知识
【实训目标】
【知识链接】
2.1 电气控制电路图的组成
2.2 电气控制电路图的绘制规则
2.3 识读电气图的基本步骤
任务3 三相异步电动机的直接启动控制
【实训目标】
【知识链接】
3.1 三相异步电动机简介
3.2 三相异步电动机铭牌
【三相异步电动机的直接启动控制实训】
3.3 工程描述
3.4 控制电路图
3.5 电器元件清单
3.6 安装与接线
3.7 检查与调试
【工场经验】
任务4 三相异步电动机接触器点动控制
【实训目标】
【三相异步电动机接触器点动控制实训】
4.1 工程描述
4.2 控制电路图
4.3 电器元件清单
4.4 安装与接线
4.5 检查与调试
【工场经验】
任务5 三相异步电动机接触器启-保-停控制
【实训目标】
【三相异步电动机接触器启-保-停控制实训】
5.1 工程描述
5.2 控制电路图
5.3 电气元件清单
5.4 安装与接线
5.5 检查与调试
【工场经验】
任务6 数字万用表使用实训
【实训目标】
【知识链接】
6.1 DT-9205T数字万用表的基本构成
6.2 主要测量挡位的使用方法
6.3 数字万用表的使用方法
【数字万用表的使用实训】
6.4 工作描述
6.5 万用表测量点示意图
6.6 电气元件清单
6.7 安装与接线
6.8 检查与调试
任务7 多用电子测量仪使用实训
【实训目标】
【知识链接】
7.1 多用电子测量仪ME96NSR简介
7.2 ME96NSR多用电子测量仪的简单设置操作
【三相异步电机控制电路电工参数监测（三相4线制）实训】
7.3 工程描述
7.4 监测电路图
7.5 电器元件清单
7.6 安装与接线
7.7 检查与调试
模块二 变频调速器应用实训
任务8 变频调速器的基础知识
【实训目标】
【知识链接】
8.1 变频器的工作原理
8.2 变频器的基本构成
8.3 变频器的基本功能
8.4 变频器的常用控制方式
8.5 变频器的选择
任务9 认识三菱FR-E740-0.4 K-CHT变频器
【实训目标】
【知识链接】
9.1 三菱FR-E700系列变频器型号说明
9.2 三菱FR-E740-0.4 K-CHT变频器的安装与配线
9.3 变频器的功能
9.4 变频器的运行模式
任务10 变频器PU运行模式实训
【实训目标】
【变频器PU运行模式实训】
10.1 工程描述
10.2 控制电路图
10.3 电器元件清单
10.4 安装与接线
10.5 调试与运行
任务11 变频器外部／面板操作（EXT/PU）组合模式操作实训
【实训目标】
【变频器三线式运转模式操作实训】
11.1 工程描述
11.2 控制电路图
11.3 电器元件清单
11.4 安装与接线
11.5 检查与调试
【工场经验】
任务12 变频器外部操作模式实训
【实训目标】
【变频器外部操作模式实训】
12.1 工程描述
12.2 控制电路图
12.3 电器元件清单
12.4 安装与接线
12.5 检查与调试
任务13 变频器七段速控制实训
【实训目标】
【知识链接】
【变频器七段速控制实训】
13.1 工程描述
13.2 控制电路图
13.3 电器元件清单
13.4 安装与接线
13.5 检查与调试
任务14 FR Configurator软件使用实训
【实训目标】
【FR Configurator软件简介】
【硬件连接】
【FR Configurator软件使用简介】
14.1 软件启动
14.2 开机界面
14.3 Easy setup简介
14.4 在线参数编辑简介
【操作训练】
模块三 PLC应用实训
任务15 认识PLC
【实训目标】
【知识链接】
15.1 PLC系统的组成
15.2 PLC的分类
15.3 PLC的工作方式
15.4 PLC的应用
15.5 FX3U型PLC简介
任务16 GX Works2编程软件操作实训
【实训目标】
【知识链接】
16.1 新建工程
16.2 程序编辑
16.3 注释、声明和注解的编辑
16.4 程序变换
16.5 程序修改
16.6 程序的写入与读取
16.7 模拟仿真
任务17 PLC基本指令实训
【实训目标】
【知识链接】
17.1 PLC编程元件
17.2 PLC常用基本指令
17.3 编写梯形图时的注意事项
17.4 三菱FX-TRN-BEG-C仿真学习软件简介
【仿真训练】
17.5 基本编程练习
17.6 计数器编程练习
17.7 定时器编程练习
【扶梯自动控制系统的设计实训】
17.8 工程描述
17.9 控制电路图
17.1 0电器元件清单
17.1 1安装与接线
17.1 2编程与调试
任务18 常用应用指令编程练习
【实训目标】
【知识链接】
18.1 应用指令的表达形式
18.2 常用应用指令
【舞台控制系统仿真编程练习】
18.3 仿真项目选择
18.4 控制要求
18.5 参考程序
任务19 步进指令实训
【实训目标】
【知识链接】
19.1 顺序控制设计方法
19.2 顺序功能图（SFC）的编程方法
19.3 工程应用练习
模块四 人机界面应用实训
任务20 认识触摸屏及相关软件
【实训目标】
【知识链接】
20.1 触摸屏简介
20.2 触摸屏画面设计软件简介
20.3 训练要求
20.4 触摸屏画面设计步骤
20.5 触摸屏画面仿真
20.6 工程保存
任务21 触摸屏、PLC综合实训
【实训目标】
【触摸屏、PLC对指示灯的控制实训】
21.1 工程描述
21.2 控制电路
21.3 电器元件清单
21.4 安装与接线
21.5 检查与调试
模块五 PLC自动控制系统综合实训
任务22 认识常用传感器
【实训目标】
【知识链接】
22.1 传感器的定义
22.2 传感器的分类
22.3 传感器常见的应用举例
22.4 常用传感器简介
【输送机自动启停控制及计数实训】
22.5 工程描述
22.6 控制电路图
22.7 电器元件清单
22.8 安装与接线
22.9 检查与调试
22.10 参考程序及触摸屏画面
任务23 触摸屏、PLC、4ADPT模块综合实训
【实训目标】
【知识链接】
23.1 变送器简介
23.2 PLC模拟量I/O模块简介
23.3 FX2N-4AD-PT模块简介
【厂房温度控制系统实训】
23.4 工程描述
23.5 控制电路
23.6 电器元件清单
23.7 安装与接线
23.8 检查与调试
23.9 参考程序及触摸屏画面
任务24 触摸屏、PLC、AD模块综合实训
【实训目标】
【知识链接】
24.1 FX2N-4AD模块简介
24.2 模拟量、数字量、物理量之间的换算
24.3 程序实例
【物体的距离检测及显示实训】
24.4 工程描述
24.5 控制电路
24.6 电器元件清单
24.7 安装与接线
24.8 检查与调试
24.9 PLC参考程序及触摸屏画面
任务25 触摸屏、PLC、DA模块、变频器综合实训
【实训目标】
【知识链接】
25.1 FX2N-2DA模块简介
25.2 变频器模拟量调整
【FX-2DA输出电流信号控制变频器的输出频率实训】
25.3 工程描述
25.4 控制电路
25.5 电器元件清单
25.6 安装与接线
25.7 检查与调试
25.8 参考程序、GOT画面及变频器参数设置
模块六 气动控制系统应用实训
任务26 气动技术基础知识
【实训目标】
【知识链接】
26.1 空气的基本性质
26.2 气动系统的基本构成
26.3 气动技术的应用
26.4 气动系统的特点
任务27 认识常用气动元件
【实训目标】
【知识链接】
27.1 气源设备
27.2 气源处理元件
27.3 气动执行元件
27.4 气动控制元件
27.5 气动辅助元件
27.6 气动元件的选用
【工场经验】
任务28 识读气动回路图
【实训目标】
【知识链接】
任务29 气源三联件及单作用气缸的使用实训
【实训目标】
【知识链接】
【气源三联件及单作用气缸的使用实训】
29.1 工程描述
29.2 气动回路图
29.3 气动元件清单
29.4 安装与配管
29.5 检查与调试
【工场经验】
任务30 双作用气缸的控制实训
【实训目标】
【知识链接】
【双作用气缸的控制实训】
30.1 工程描述
30.2 气动回路图
30.3 气动元件清单
30.4 安装与接线
30.5 检查与调试
任务31 单电控二位五通电磁阀的使用实训
【实训目标】
【知识链接】
【单电控二位五通电磁阀的使用实训】
31.1 工程描述
31.2 控制电路图及气动回路图
31.3 电器及气动元件清单
31.4 安装与接线
31.5 检查与调试
任务32 摆动气缸的控制实训
【实训目标】
【知识链接】
【摆动气缸的控制实训】
32.1 工程描述
32.2 控制电路图及气动回路图
32.3 电器元件清单
32.4 安装与接线
32.5 检查与调试
附录1 电气线路图的图形、文字及符号
附录2 常用气动图形符号
附录3 FX3U系列PLC基本指令与步进指令表
附录4 FX3U系列PLC应用指令表
参考文献
