内容简介
第1章 先进树脂基复合材料及其力学性能测试
1.1先进树脂基复合材料
1.2增强纤维
1.3基体树脂
1.4预浸料
1.5层合板
1.6积木式材料性能评价试验组织方法
1.7标准化力学试验方法
第2章 碳纤维丝束的拉伸强刚度特性试验测试方法
2.1概述
2.1.1试验方法简述
2.1.2试验方法的意义和用途
2.1.3适用范围
2.1.4执行标准
2.1.5标准发展过程及类同试验标准
2.1.6标准要点
2.2仪器设备
2.2.1自动化树脂浸胶装置
2.2.2引伸计
2.2.3力学试验机
2.3试验前的准备
2.3.1浸胶前后纤维束单位长度质量、纤维束密度
2.3.2拉伸试样加强片粘贴
2.3.2取样数量
2.3.3试验环境控制
2.3.4试样标号
2.4试验过程
2.5数据处理与报告
2.5.1单位长度质量
2.5.2密度
2.5.3拉伸试验
第3章 树脂基复合材料拉伸强度特性及泊松比试验测试方法
3.1概述
3.1.1试验方法简述
3.1.2试验方法的意义和用途
3.1.3适用范围
3.1.4执行标准
3.1.5标准发展过程及类同试验标准
3.1.6标准要点
3.2仪器设备
3.2.1游标卡尺
3.2.2应变片
3.2.3引伸计
3.2.4力学试验机
3.3试验前准备
3.3.1试样和加强片几何形状
3.3.2试验环境控制
3.3.3试样尺寸测量
3.4试验过程
3.5数据处理与报告
3.5.1拉伸应力和强度
3.5.2拉伸模量
3.5.3拉伸泊松比
3.5.4数据统计
第4章 采用联合加载方法评价树脂基复合材料压缩强度特性
4.1概述
4.1.1试验方法简述
4.1.2试验方法的意义和用途
4.1.3适用范围
4.1.4执行标准
4.1.5标准发展过程及类同试验标准
4.1.6标准要点
4.2仪器设备
4.2.1游标卡尺
4.2.2应变片
4.2.3引伸计
4.2.4力学试验机
4.3试验前准备
4.3.1试样几何形状
4.3.2取样数量
4.3.3试验环境控制
4.3.4试样尺寸测量
4.3.5试样装夹
4.4试验过程
4.5数据处理与报告
4.5.1压缩应力和强度
4.5.2压缩模量
4.5.3压缩泊松比
4.5.4数据统计
第5章 树脂基复合材料弯曲性能的试验评价
5.1概述
5.1.1试验方法简述
5.1.2试验方法的意义和用途
5.1.3适用范围
5.1.4执行标准
5.1.5标准发展过程及类同试验标准
5.1.6标准要点
5.2仪器设备
5.2.1游标卡尺
5.2.2挠度计
5.2.3力学试验机
5.3试验前准备
5.3.1试样几何形状
5.3.2取样数量
5.3.3试验环境控制
5.3.4试样编号与尺寸测量
5.4试验过程
5.5数据处理与报告
5.5.1最大弯曲应力
5.5.2弯曲强度
5.5.3最大应变
5.5.4弯曲模量
5.5.5数据统计
第6章 树脂基复合材料的短梁强度测试方法
6.1概述
6.1.1试验方法简述
6.1.2试验方法的意义和用途
6.1.3适用范围
6.1.4执行标准
6.1.5标准发展过程及类同试验标准
6.1.6标准要点
6.2仪器设备
6.2.1游标卡尺
6.2.2力学试验机
6.3试验前准备
6.3.1试样几何形状
6.3.2取样数量
6.3.3试验环境控制
6.3.4试样编号与尺寸测量
6.4试验过程
6.5数据处理与报告
6.5.1短梁强度
6.5.2数据统计
第7章 利用±45°层压板拉伸试验方法评定树脂基复合材料面内剪切特性
7.1概述
7.1.1试验方法简述
7.1.2试验方法的意义和用途
7.1.3适用范围
7.1.4执行标准
7.1.5标准发展过程及类同试验标准
7.1.6标准要点
7.2仪器设备
7.2.1游标卡尺
7.2.2应变片
7.2.3引伸计
7.2.4力学试验机
7.3试验前准备
7.3.1试样几何形状
7.3.2取样
7.3.3试验环境控制
7.3.4试样标号与尺寸测量
7.4试验过程
7.5数据处理与报告
7.5.1最大剪应力/剪应力
7.5.2剪应变/最大剪应变
7.5.3剪切模量
7.5.4偏移剪切强度
7.5.5数据统计
第8章 树脂基复合材料层压板开孔拉伸特性的试验评定方法
8.1概述
8.1.1试验方法简述
8.1.2试验方法的意义和用途
8.1.3适用范围
8.1.4执行标准
8.1.5标准发展过程及类同试验标准
8.1.6标准要点
8.2仪器设备
8.2.1游标卡尺
8.2.2应变片
8.2.3引伸计
8.2.4力学试验机
8.3试验前准备
8.3.1试样几何形状
8.3.2取样
8.3.3试验环境控制
8.3.4试样标号与尺寸测量
8.4试验过程
8.5数据处理与报告
8.5.1拉伸强度
8.5.2数据统计
第9章 树脂基复合材料层压板开孔压缩特性的试验评定方法
9.1概述
9.1.1试验方法简述
9.1.2试验方法的意义和用途
9.1.3适用范围
9.1.4执行标准
9.1.5标准发展过程及类同试验标准
9.1.6标准要点
9.2仪器设备
9.2.1游标卡尺
9.2.2引伸计
9.2.3力学试验机
9.3试验前准备
9.3.1试样几何形状
9.3.2取样数量
9.3.3试验环境控制
9.3.4试样标号与尺寸测量
9.3.5试样装夹
9.4试验过程
9.5数据处理与报告
9.5.1压缩强度
9.5.2数据统计
第10章 复合材料层压板螺栓连接单剪挤压特性的试验测定
10.1概述
10.1.1试验方法简述
10.1.2试验方法的意义和用途
10.1.3适用范围
10.1.4执行标准
10.1.5标准发展过程及类同试验标准
10.1.6标准要点
10.2仪器设备
10.2.1游标卡尺
10.2.2引伸计
10.2.3力学试验机
10.3试验前准备
10.3.1试样几何形状
10.3.2取样数量
10.3.3试验环境控制
10.3.4试样标号与尺寸测量
10.3.5试样装夹
10.4试验过程
10.5数据处理与报告
10.5.1挤压应力/强度
10.5.2挤压应变
10.5.3挤压弦向刚度
10.5.4有效原点的确定
10.5.5极限挤压应变
10.5.6偏移挤压应变
10.5.7初始峰值挤压强度
10.5.8数据统计
第11章 复合材料层压板抗冲击损伤能力的落锤冲击试验评定方法
11.1概述
11.1.1试验方法简述
11.1.2试验方法的意义和用途
11.1.3适用范围
11.1.4执行标准
11.1.5标准发展过程及类同试验标准
11.1.6标准要点
11.2仪器设备
11.2.1游标卡尺
11.2.2深度计
11.2.3支持夹具
11.2.4冲击头
11.2.5导向机构
11.2.6冲击装置
11.3试验前准备
11.3.1试样铺层顺序
11.3.2试样几何形状与公差
11.3.3取样数量
11.3.4试验环境控制
11.3.5试样标号与尺寸测量
11.4试验过程
11.5数据处理与报告
11.5.1冲击速度
11.5.2测量的冲击能量
11.5.3速度-时间
11.5.4冲击头位移-时间
11.5.5吸收的能量-时间
11.5.6数据统计
第12章 冲击损伤后复合材料层压板剩余压缩强度的评定方法
12.1概述
12.1.1试验方法简述
12.1.2试验方法的意义和用途
12.1.3适用范围
12.1.4执行标准
12.1.5标准发展过程及类同试验标准
12.1.6标准要点
12.2仪器设备
12.2.1游标卡尺
12.2.2支持夹具
12.2.3试验机
12.3试验前准备
12.4试验过程
12.5数据处理与报告
12.5.1强度
12.5.2有效模量
12.5.3数据统计
第13章 采用拉一拉疲劳试验方法评价树脂基复合材料抗疲劳特性
13.1概述
13.1.1试验方法简述
13.1.2试验方法的意义和用途
13.1.3适用范围
13.1.4执行标准
13.1.5标准发展过程及类同试验标准
13.1.6标准要点
13.2仪器设备
13.2.1游标卡尺
13.2.2疲劳试验机
13.3试验前准备
13.3.1试样几何形状
13.3.2取样数量
13.3.3试验环境控制
13.3.4试样标号与尺寸测量(可参考ASTM D 3039/D 3039M-08)
13.4试验过程
13.5数据处理与报告
第14章 夹层蜂窝板夹芯与面板粘接性能的滚筒剥离试验评价方法
14.1概述
14.1.1试验方法简述
14.1.2试验方法的意义和用途
14.1.3适用范围
14.1.4执行标准
14.1.5标准发展过程及类同试验标准
14.1.6标准要点
14.2仪器设备
14.2.1游标卡尺
14.2.2剥离装置
14.2.3力学试验机
14.3试验前准备
14.3.1试样几何形状
14.3.2取样数量
14.3.3试验环境控制
14.3.4试样标号与尺寸测量
14.3.5试样装夹
14.4试验过程
14.5数据处理与报告
第15章 夹层结构面板性能的长梁弯曲试验方法
15.1概述
15.1.1试验方法简述
15.1.2试验方法的意义和用途
15.1.3适用范围
15.1.4执行标准
15.1.5标准发展过程及类同试验标准
15.1.6标准要点
15.2仪器设备
15.2.1游标卡尺
15.2.2挠度计
15.2.3加载卡具
15.2.4力学试验机
15.3试验前准备
15.3.1试样几何形状
15.3.2取样数量
15.3.3试验环境控制
15.3.4试样标号与尺寸测量
15.4试验过程
15.5数据处理与报告
15.5.1力-位移行为
15.5.2面板最大力
15.5.3有效面板弦线模量
15.5.4夹层结构弯曲刚度
15.5.5数据统计
参考文献