第1章 汽车电工常用工具与测量仪表

1低压验电器

2螺钉旋具

3钢丝钳

4尖嘴钳

5斜口钳

6鲤鱼钳

7弯头钳

8剥线钳

9电工刀

10电烙铁

11钢锯

12手电钻

13蓄电池跨接电缆线

14点火正时灯

15比重计

16蓄电池单格式高率放电计

17蓄电池12V整体式高率放电计

18双头呆扳手

19单头呆扳手

20敲击呆扳手

21高颈呆扳手

22两用呆扳手

23活扳手

24内六角扳手

25勾形扳手

26梅花扳手

27套筒扳手

28火花塞扳手

29轴承拉拔器

30指针式万用表

31数字式万用表

32兆欧表

33汽车电路检测仪

34汽车故障诊断仪

35 FCAR-F3-G汽车故障诊断仪

36 FCAR-F3-G汽车故障诊断仪仪表板功能

37 FCAR-F3-G汽车故障诊断仪诊断设置

38汽车电脑检测仪使用方法

第2章 蓄电池

39蓄电池的正确维护

40蓄电池电解液密度及液面高度的检查方法

41蓄电池电量的检查

42蓄电池的定流充电

43蓄电池的定压充电

44蓄电池的脉冲充电

45蓄电池的初充电步骤

46蓄电池的补充充电

47蓄电池的快速脉冲充电

48蓄电池的充电注意事项

49蓄电池的电解液的配制

50配制电解液时的操作方法

51蓄电池的极性快速判断

52蓄电池的应急跨接起动

53蓄电池的极板硫化

54蓄电池极板的活性物质脱落

55蓄电池自行放电的检修

56蓄电池爆炸的预防

57蓄电池极板硫化的预防措施

58蓄电池极板硫化后的小电流反复充电检修法

59蓄电池极板硫化后的碱水疗法

60蓄电池极板内部短路的检修方法

61蓄电池电解液混浊的检修方法

62电解液比重异常的检修方法

63电解液温升异常的检修方法

64铅蓄电池接点损坏的检修方法

65铅蓄电池容器破裂的检修方法

6干荷电式蓄电池的激活方法

67对少维护蓄电池的维护要点

68对新型铅蓄电池静止（开路）电动势测试

69对新型铅蓄电池相对密度测试

70对新型铅蓄电池负荷测试

71对新型铅蓄电池高率放电计测试

72对新型铅蓄电池就车起动测试

73对新型铅蓄电池3min充电测试

74用刮火法和试灯法对新型铅蓄电池漏电的测试

75用电压表（电流表）对新型铅蓄电池漏电的测试

76用欧姆表对新型铅蓄电池漏电的测试

77对蓄电池接线柱接触不良测试

78电控汽车对蓄电池拆装的要求

79电控汽车在点火开关接通时对拆卸蓄电池的要求

80电控汽车在燃料系维修时拆下蓄电池的方法

81电控汽车清除故障码的方法

82对电控汽车蓄电池的其他要求

83蓄电池容量与发动机匹配的选择

84蓄电池并联混用方法

85蓄电池串联混用的要求

86柴油车蓄电池单格损坏后的使用

87蓄电池通气孔的检查

88对电解液密度“宁大勿小”的错误概念

89对电解液液面高度的定期检查

90对电解液液面不要采用“宁高勿低”的使用方法

91不要随意给蓄电池添加蒸馏水

92不要随意给蓄电池添加电解液

93新蓄电池的初充电

94对蓄电池要及时补充充电

95不要给蓄电池过充电

96蓄电池充电时极性不要充反

第3章 汽车发动机起动系统

97典型汽车发动机起动系统图示

98典型发动机起动机图示

99奥迪100型轿车五缸增压发动机用起动机的分解步骤

100解放CA 1092汽车用直接传动式起动机的分解步骤

101五十铃N系列汽车用外啮合式减速型起动机的分解步骤

102解放CA 1092型汽车用起动机装复顺序

103起动机解体和装复的正确操作

104起动系统正确的使用操作

105起动系统正确的保养

106起动机不起动或起动运转无力的故障原因

107起动机不起动或起动运转无力的故障检查方法

108发动机起动时有强烈轮齿撞击声响的故障原因

109发动机起动时有强烈轮齿撞击声响故障检查方法

110发动机起动时起动机高速空转检查原因

111发动机起动时起动机内部有撞击声响的检查原因

112起动时起动机开关接通的检查原因

113起动机碳刷的检测要求

114起动机碳刷弹簧的检查

115起动机励磁绕组的检修

116起动机电枢的检修

117起动机换向器的检修

118起动机电枢轴的检测

119起动机啮合器的检查

120起动机电磁式起动开关的检修

121起动机轴与轴承配合的检修

122起动机检修后的空转试验

123起动机检修后的全制动试验

124直接啮合式起动机驱动齿轮与止推垫圈间隙的调整

125电磁啮合式起动机驱动齿轮与止推垫圈间隙的调整

126起动机机械式起动开关的调整

127起动机电磁式起动开关的调整

128起动机起动继电器的调整

129起动机驱动齿轮端面与后端盖凸缘面之间距离的调整

130无继电器控制式起动系统电路

131单继电器控制式起动系统电路

132带安全驱动保护继电器式起动系统电路

133起动系统线路压降测试

134起动机电枢轴向间隙调整

135起动机驱动齿轮与止推环之间的间隙调整

136起动机空转试验

137起动机吸拉试验

138起动机保持试验

139起动机复位测试

140起动机传动机构齿轮啮合装置图示

141传动机构滚柱式单向离合器图示

142传动机构弹簧式单向离合器图示

143传动机构摩擦片式单向离合器图示

144传动机构减速齿轮组图示

145典型带安全保护起动继电器的起动系统电路图示

146起动机的维护

第4章 汽车发动机点火系统

147汽车发动机典型点火系统组成图示

148汽车发动机传统点火系统工作过程图示

149 FDF642型分电器的解体顺序

150分电器解体后的装复顺序

151断电触点间隙调整的正确方法

152火花塞间隙的调整方法

153点火开关不同工作位置

154点火开关不同工作位置的具体操作步骤

155点火系统电压测试

156初始点火提前角测试

157动态点火提前角测试

158点火线圈二次电压极性判断

159点火线圈点火波形测试

160点火时间的校正

161发动机点火时间的试验

162电子点火系统图示

163磁感应式电子点火系统图示

164解放CA 1092汽车电子点火系统工作过程图示

165解放CA 1092汽车用磁感应式分电器解体顺序

166解放CA1 092汽车磁感应式无触点电子点火系统点火时间校正步骤

167上海桑塔纳轿车用霍尔式电子点火系统图示

168霍尔式电子点火系统主要部件结构及拆装调整

169上海桑塔纳轿车所用霍尔式电子点火装置校正点火时间的步骤

170有触点电子点火系统的使用要求

171有触点电子点火系统的正确使用

172触点电子点火系统检查、调整信号转子凸齿与传感铁心间的间隙

173触点式电子点火系统传感线圈电阻值的检测

174电子点火控制器的简单检测方式

175电子点火控制器输入电阻的测量

176电子点火控制器静态电流的测量

177用干电池检查电子点火控制器点火线圈电压

178用试灯检查电子点火控制器

179用跳火法检查电子点火控制器

180磁电式无触点电子点火系统故障诊断程序图

181东风牌汽车电子点火系统故障诊断程序图

182蓄电池点火系统低压电路断路故障诊断程序

183蓄电池点火系统低压电路短路故障诊断程序图（一）

184蓄电池点火系统低压电路短路故障诊断程序图（二）

185蓄电池点火系统高压电路故障诊断程序图

186蓄电池点火系统高低压电路综合故障诊断程序图

187蓄电池点火系统发动机的动力不足故障诊断程序图

188蓄电池点火系统发动机工作异常的故障诊断程序图

189发动机点火正时的动态正时法

190发动机点火正时的静态正时法

191发动机点火正时的校准操作步骤

192发动机在有条件下的点火正时校准

第5章 交流发电机与调节器

193汽车充电系统图示

194 JF1522A硅整流发电机解体步骤

195 JFZ系列硅整流发电机解体顺序

196 JFZ1542型小型高速发电机解体顺序

197硅整流发电机的使用

198硅整流发电机不解体的就车检查方法

199发电机传动带松紧度检查方法

200发电机有无噪声的检查方法

201发电机导线连接的检查

202发电机电压测试

203发电机B接线柱电流测试

204从汽车上拆下硅整流发电机的操作步骤

205发电机分解前的检查

206整流发电机分解步骤

207发电机硅二极管的检查方法

208发电机定子绕组的检查

209发电机相间短路的检查

210发电机磁场绕组的检查

211发电机的装复顺序

212硅整流发电机试验电路接线

213硅整流发电机空载试验

214硅整流发电机负荷实验

215硅整流发电机简单手动试验

216硅整流发电机车上试验

217触点式调节器的测试方法

218触点式调节器的间隙调整方法

219触点式电压调节器故障的排除方法

220电子电压调节器测试方法

221电子电压调节器输出电压过高故障检测程序

222集成电路电压调节器的检查方法

223充电系统不充电的检修方法

224充电系统充电电流过小的检修方法

225充电系统充电电流过大的检修

226上海桑塔纳轿车不充电故障诊断程序

227上海桑塔纳轿车充电工作状态不稳定故障诊断程序

第6章 汽车电子控制燃油喷射发动机系统（EFI）

228电子控制燃油喷射发动机图示

229鼎辉DHDP-100型汽车燃气系统图示

230 2JZ-GE型发动机进气系统原理

231电喷发动机燃油系统原理

232 2JZ-GE型发动机电子控制系统图示

233电子控制燃油喷射系统常见故障的发生位置

234发动机起动困难故障的诊断

235起动机驱动却不能起动故障的诊断

236发动机失速故障的诊断

237发动机怠速粗暴或喘振故障的诊断

238发动机高速性能差故障的诊断

239发动机耗油量过大故障的诊断

240喷射系统油路故障的检测

241对燃油系统的静态油压的测量

242对燃油系统保持压力的检测

243对发动机运转时燃油压力的测量

244对电动燃油泵最大压力和保持压力的测量

245对油压调节器工作状况的检测

246对油压调节器保持压力的测量

247对燃油系统在怠速运转时燃油压力的测量

248 LH2.4电控汽油喷射系统故障码“1-1-2”的含义

249 LH2.4故障码“1-2-1”的含义

250 LH2.4故障码“1-2-3”的含义

251 LH2.4故障码“1-3-1”的含义

252 LH2.4故障码“1-3-2”的含义

253 LH2.4故障码“1-3-3”的含义

254 LH2.4故障码“2-1-3”的含义

255 LH2.4故障码“2-2-3”的含义

256 LH2.4故障码“3-1-1”的含义

257 LH2.4故障码“3-1-2”的含义

258 LH2.4故障码“3-4-4”的含义

259电喷发动机的正确使用方法

260电子燃油喷射系统的正确维修操作

第7章 汽车电子控制制动/防抱死系统（ABS）

261 ABS系统构成图示

262防抱死制动系统（ABS）故障检修原则

263 ABS常见电路故障的处理方法

264 ABS系统脉冲环故障的处理方法

265 ABS系统压力调节器故障的处理方法

266 ABS系统的初步检查步骤

267 ABS故障现象模拟测试方法

268 ABS故障现象动态测试方法

269紧急制动时，车轮被抱死的故障位置及处理

270行驶过程或放开驻车制动杆，ABS故障指示灯亮的故障位置及处理

271制动效果不佳，操作不正常的故障位置及处理

272轮速传感器的检修

273制动压力调节器回油泵电动机继电器的检查

274制动压力调节器主继电器的检查

275制动压力调节器电控单元的检查

276 ABS制动液的选用、更换与补充

277 ABS制动液在更换与补充过程中排除空气的注意事项

278切诺基汽车电子控制防抱死制动系统（ABS）故障诊断前的常规检测

279切诺基汽车电子控制防抱死制动系统（ABS）常见故障的位置

280切诺基汽车进行故障自诊断时的注意事项

281切诺基汽车ABS系统的故障诊断

282上海别克轿车ABS系统制动液位的检查

283上海别克轿车ABS制动系统的放气操作

284上海别克轿车ABS系统功能的检查

285上海别克轿车ABS系统比例阀的维护

286上海别克轿车ABS系统故障码的设置标准

287上海别克轿车ABS系统故障码的读取

288上海别克君威轿车发动机控制系统故障代码的类型

289上海别克君威轿车发动机控制系统故障代码及含义表

290上海别克轿车ABS系统故障码的清除

291奥迪A6制动正常，但松开制动踏板后左后轮制动拖滞的检修

292奥迪A6踩制动有异响的检修

293奥迪A6冷车时没有刹车的检修

294奥迪A6制动灯常闪亮的检修

295奥迪A6轻踩制动踏板ABS就起作用的检修

296奥迪A6仪表板上的ABS故障指示灯点亮，踩制动地面上有拖痕的检修

297奥迪A6防抱死制动系统故障检修实例

298奥迪A6的5HP-19变速器入“R”冲击现象的分析与处理

299奥迪A6的5HP-19变速器入“D”挡冲击的同时还伴随着“5-4”挡冲击现象的分析与处理

300奥迪A6在中低速匀速、加速行驶时产生的冲击和耸车的现象分析与处理

301 Bosch（博世）5.3防抱死制动系统（ABS）维修前用自诊断来确定故障

302 Bosch（博世）5.3防抱死制动系统（ABS）维修前的高/低压检测

303 Bosch（博世）5.3防抱死制动系统（ABS）液压控制单元的拆装

304带电子稳定程序（ESP）的Bosch防抱死制动系统ESP液压单元的维修

305 Bosch防抱死制动系统前桥ABS转速传感器的拆装

306 Bosch防抱死制动系统后桥ABS部件（前轮驱动）拆装

第8章 汽车电子控制自动变速器（ECT）

307典型自动变速器结构图示

308凌志LX400型汽车上电控自动变速器主要控制组件的安装位置

309自动变速器的自诊——读取诊断码

310自动变速器的自诊——清除诊断码

311自动变速器的自诊——车下诊断

312自动变速器的自诊——备用功能

313自动变速器打滑的诊断与检修

314上海别克轿车4T65-E型电控自动变速器的故障代码及含义

315雷诺风景自动变速器疑难故障排除举例

316日产RE4F04A型自动变速器的正确检查

317日产RE4F04A型自动变速器常见故障特点

318日产RE4F04A型自动变速器换挡杆位于P位或N位时发动机不能起动的原因

319日产RE4F04A型自动变速器换挡杆从N位到D位时变速器冲击过大的原因

320日产 RE4F04A型自动变速器换挡杆在R位时不能行车，而在D位和其他位置时正常的原因

321日产RE4F04A型自动变速器换挡杆在R位时正常，而在其他挡位车辆不动或打滑的原因

322日产RE4F04A型自动变速器换挡杆从N位到R位时变速器冲击过大的原因

323日产RE4F04A型自动变速器车辆不能由1挡起步的原因

324日产RE4F04A型自动变速器当超速挡开关置于ON时，在规定车速内不能由D3挡升入D4挡的原因

325日产RE4F04A型自动变速器超速挡开关置于OFF时变速器不能由D4挡降到D3挡的原因

326日产RE4F04A型自动变速器车辆在路试时所有的升挡点都偏高的原因

327日产RE4F04A型自动变速器换挡杆从N至D或R位时发动机熄火的原因

328日产RE4F04A型自动变速器不能锁止或锁止时间不超过30s的原因

329日产RE4F04A型自动变速器温度过高的原因

330日产RE4F04A型自动变速器其他不正常现象

331切诺基汽车AW-4型自动变速器的特点

332 AW-4型自动变速器基本检查

333 AW-4型自动变速器的手动换挡试验

334 AW-4型自动变速器的液压试验

335 AW-4型自动变速器的失速试验

336 AW-4型自动变速器的失速试验

337 AW-4型自动变速器在车上测试与调整空挡开关

338切诺基AW-4型自动变速器的故障诊断方法

339 AW-4型电子控制自动变速器故障代码含义

340 AW-4型自动变速器使汽车不能行驶的故障检修

341 AW-4型自动变速器升挡过迟的故障检修

342 AW-4型自动变速器打滑的故障检修

343 AW-4型自动变速器不能升挡的检修

344 AW-4型自动变速器无超速挡的故障检修

345 AW-4型自动变速器无前进挡的故障检修

346 AW-4型自动变速器其他常见故障的检修

第9章 汽车信号灯光系统与辅助装置

347汽车电流表的正确使用

348电流表的检验

349汽车电压表的正确使用

350油压表的正确使用

351当发动机工作以后，油压表指示为“0”，而发动机润滑系统正常的故障处理

352在发动机未工作，打开点火开关后油压表指示满量程的故障处理

353水温表的正确使用

354水温表的故障检查

355燃油表的正确使用

356车速表的检测方法

357电喇叭铁心气隙的（即衔铁与铁心间的气隙）调整操作

358电喇叭触点预压力调整操作

359半封闭式前照灯灯泡的更换

360封闭式前照灯的更换

361其他灯具的白炽灯灯泡的更换

362前照灯的检测操作

363前照灯光轴的调整

364前照灯亮度不足的原因

365车窗雨刮的正确安装

366雨刮的正确使用与维护

367雨刮传动机构的安装操作

368电动洗涤器的正确使用

369电动柱塞式汽油泵出现突然不供油或供油不足时的检修方法

370电动汽油泵泵膜破裂的处理方法

371电动汽油泵进、出油阀密封性差的处理方法

372电动汽油泵油杯破裂的处理方法

373电动汽油泵泵膜弹簧折断的处理方法

374电动汽油泵衬垫漏油的处理方法

375汽油泵产生“气阻”现象的处理方法

376汽油泵损坏的应急处理方法

377别克GLX轿车的玻璃升降器检修

378上海通用别克GS车空调系统故障处理实例

379别克GL8商务车空调不制冷故障维修实例

380通用别克轿车空调冷风出风量不正常的实例分析

381通用别克轿车空调有间歇性不制冷的实例分析

382别克GL8商务车空调压缩机不工作的故障处理

383别克GL型轿车空调暖风系统有时无风的故障处理

384别克GL型轿车空调暖风系统在低速挡时无风的故障处理

385上海别克轿车空调不制冷，风机运转正常，压缩机不工作的故障处理

386丰田雷克萨斯LS400轿车空调检修实例

387凌志LS430轿车空调检修实例

388凌志300轿车的空调电路系统故障检修实例

389本田雅阁CD5轿车空调工作不良故障诊断

390本田思域空调的故障检修实例

391倒车雷达

392倒车雷达的安装方法

393轿车安装倒车雷达的要求

394倒车雷达的正确使用和维护

395倒车雷达的测评程序

396车载GPS

397车载GPS导航仪正确搜索卫星信号的方法

398 GPS中电子狗功能

399对GPS的正确使用

400 GPS的使用常识

参考文献