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《数控加工编程与操作》_陈江进,戴忠顺主编;雷黎明副主编_13673697_9787118094909

【书名】:《数控加工编程与操作》
【作者】:陈江进,戴忠顺主编;雷黎明副主编
【出版社】:北京:国防工业出版社
【时间】:2014
【页数】:323
【ISBN】:9787118094909
【SS码】:13673697

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内容简介

绪论

一、数控技术的发展

二、数控机床的特点及应用范围

三、数控机床的工作原理、组成及分类

四、数控加工编程基础

自测题

项目一 阶梯轴的数控加工工艺、编程及操作

项目导入

相关知识

一、零件数控车削加工工艺分析

二、数控车床的编程特点

三、车床数控系统的功能

四、数控车床加工编程指令

项目实施

一、加工工艺分析

二、编制加工程序(采用后置刀架数控车床)

三、零件的仿真加工

知识拓展

一、FANUC Oi-T系统数控车床编程相关指令

二、FANUC Oi-T系统数控车台阶轴应用实例

实操训练

一、实操零件图

二、程序编制

三、上机仿真校验程序并操作机床加工

四、实操评价

小结

自测题

项目二 带圆弧轴的数控加工工艺、编程及操作

项目导入

相关知识

一、圆弧插补指令G02、G03

二、刀尖半径补偿指令G41、G42、G40

三、复合固定循环指令

项目实施

一、加工工艺分析

二、程序编制

三、零件的仿真加工

知识拓展

一、FANUC Oi-T系统的相关指令

二、FANUC Oi-T系统编程应用实例

实操训练

一、实操零件图

二、程序编制

三、上机仿真校验程序并操作机床加工

四、实操评价

小结

自测题

项目三 螺纹轴的数控加工工艺、编程及操作

项目导入

相关知识

一、螺纹数控车削加工工艺

二、螺纹加工基本指令

项目实施

一、加工工艺分析

二、编制加工程序(采用后置刀架数控车床)

三、零件的仿真加工

知识拓展

一、FANUC Oi-T系统螺纹车削编程指令

二、FANUC Oi-T系统螺纹车削编程实例

实操训练

一、实操零件图

二、程序编制

三、上机仿真校验程序并操作机床加工

四、实操评价

小结

自测题

项目四 轴套的数控加工工艺、编程及操作

项目导入

相关知识

一、内孔刀具的选择

二、内孔加工指令

项目实施

一、加工工艺分析

二、编制加工程序

三、零件的仿真加工

知识拓展

一、FANUC Oi-T系统内孔加工相关知识

二、FAUNC Oi-T系统车内孔应用实例

实操训练

一、实操零件图

二、程序编制

三、上机仿真校验程序并操作机床加工

四、实操评价

小结

自测题

项目五 凸模板的数控加工工艺、编程及操作

项目导入

相关知识

一、平面铣削方法及面铣刀

二、外轮廓的铣削方法

三、立铣刀

四、铣削用量的选择

五、立式数控铣床坐标系及编程坐标系

六、数控铣F、S、T指令

七、数控铣床常用编程指令

项目实施

一、加工工艺分析

二、编制加工程序

三、零件的仿真加工

知识拓展

一、FANUC Oi-M系统铣削外轮廓相关指令

二、FANUC Oi-M系统铣削外轮廓实例

实操训练

一、实操零件图

二、程序编制

三、上机仿真校验程序并操作机床加工

四、实操评价

小结

自测题

项目六 腔槽的数控加工工艺、编程及操作

项目导入

相关知识

一、槽、键槽的加工方法

二、键槽铣刀

三、铣削内轮廓的加工路线

四、编程指令

项目实施

一、加工工艺分析

二、编制加工程序(程序文件名O6001)

三、零件的仿真加工

知识拓展

一、FANUC Oi-M系统腔槽加工指令

二、FANUC Oi-M系统腔槽加工实例

实操训练

一、实操零件图

二、程序编制

三、上机仿真校验程序并操作机床加工

四、实操评价

小结

自测题

项目七 盖板的数控加工工艺、编程及操作

项目导入

相关知识

一、孔加工刀具

二、孔加工切削用量的选择

三、加工孔走刀路线设计

四、固定循环指令

项目实施

一、加工工艺分析

二、编制加工程序(程序文件名O7001)

三、零件的仿真加工

知识拓展

一、FANUC Oi系统固定循环指令

二、FANUC Oi系统孔系加工实例

实操训练

一、实操零件图

二、程序编制

三、上机仿真校验程序并操作机床加工

四、实操评价

小结

自测题

项目八 端盖的数控加工工艺、编程及操作

项目导入

相关知识

一、缩放指令G51、G50

二、旋转变换指令G68、G69

三、镜像指令G24、G25

项目实施

一、加工工艺分析

二、编制加工程序

三、零件的仿真加工

知识拓展

FANUC Oi-M系统简化指令

实操训练一

一、实操零件图

二、程序编制

三、上机仿真校验程序并操作机床加工

四、实操评价

实操训练二

一、实操零件图

二、程序编制

三、上机仿真校验程序并操作机床加工

四、实操评价

小结

自测题

项目九 凸模板的宏程序加工

项目导入

相关知识

一、球头铣刀

二、曲面铣削路线

三、宏程序指令

项目实施

一、加工工艺分析

二、编制加工程序

三、零件的仿真加工

知识拓展

一、FANUC 0i系统宏程序的相关知识

二、FANUC 0i系统宏程序应用实例

实操训练

一、实操零件图

二、程序编制

三、上机仿真校验程序并操作机床加工

四、实操评价

小结

自测题

项目十 凸模的电火花线切割加工

项目导入

相关知识

一、电火花线切割加工概述

二、电火花线切割工艺与工装

三、电火花线切割编程方法

项目实施

一、加工工艺分析

二、3B格式编制加工程序

知识拓展

一、4B代码编程介绍

二、ISO代码编程

实操训练

一、实操零件图

二、程序编制

三、操作机床加工

小结

自测题

附录 数控技能等级证仿真试题

一、数控车工

数控车工中级试题(一)

数控车工中级试题(二)

数控车工高级试题(一)

数控车工高级试题(二)

数控车工高级试题(三)

数控车工高级试题(四)

数控车工高级试题(五)

二、数控铣工

数控铣工中级试题(一)

数控铣工高级试题(二)

数控铣工高级试题(三)

数控铣工高级试题(四)

数控铣工高级试题(五)

三、加工中心

加工中心中级试题

加工中心高级试题

参考文献


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