1木制品概述及接合技术

1.1木制品含义与类型

1.1.1木制品含义

1.1.2木制品类型

1.2木制品接合技术

1.2.1木制品接合形式

1.2.2木制品基本构件

1.2.3木制品结构类型

2原材料的制备工艺

2.1实木材料

2.1.1锯材

2.1.2订制材

2.1.3指接材

2.1.4实木拼板

2.1.5集成材

2.2人造板材料

2.2.1胶合板

2.2.2纤维板

2.2.3刨花板

2.2.4细木工板

2.2.5单板层积材

2.2.6定向结构人造板

2.3贴面材料

2.3.1木质材料

2.3.2塑料材料

2.3.3纸质材料

3木制品工艺理论基础

3.1工艺过程

3.1.1生产过程及工艺过程

3.1.2工序

3.1.3工序的分化与集中

3.1.4工艺规程

3.1.5生产流水线

3.2基准

3.2.1基准的概念

3.2.2工件定位的规则与加工方式

3.3加工精度

3.3.1加工精度的概念

3.3.2影响加工精度的因素

3.3.3加工精度与互换性

3.4表面粗糙度

3.4.1概念和类型

3.4.2木质件工艺性能与使用性能的影响

3.4.3影响表面粗糙度的因素

3.4.4表面粗糙度的评定

3.4.5表面粗糙度的测量

3.5劳动生产效率

3.5.1劳动生产效率与劳动定额

3.5.2提高劳动生产效率工艺措施

3.6生产标准化

3.6.1标准化的内容与原则

3.6.2标准化的作用

4实木零部件生产工艺

4.1配料生产工艺

4.1.1配料工艺与设备

4.1.2加工余量

4.1.3毛料出材率

4.2毛料生产工艺

4.2.1基准面加工

4.2.2其他面加工

4.3净料生产工艺

4.3.1榫头和榫眼加工

4.3.2榫槽和榫簧加工

4.3.3型面和曲面加工

4.3.4表面修整加工

5板式零部件生产工艺

5.1裁板生产工艺

5.1.1裁板工艺

5.1.2裁板设备

5.2砂光生产工艺

5.2.1砂光工艺

5.2.2砂光设备

5.3贴面生产工艺

5.3.1木制品型面部件贴面工作原理

5.3.2木质原料贴面工艺与设备

5.3.3塑料原料贴面工艺与设备

5.3.4纸面原料贴面工艺与设备

5.3.5短周期贴面生产线

5.4边部处理生产工艺

5.4.1涂饰法

5.4.2镶边法

5.4.3封边法

5.4.4包边法

5.5钻孔及装件生产工艺

5.5.1钻孔

5.5.2装件

5.6工序集中与CNC加工中心

5.6.1CNC加工中心的功能及应用

5.6.2 CNC加工中心的配置

5.6.3 CNC加工中心的程序设计

5.6.4数控加工工艺

6胶合生产工艺

6.1胶合理论

6.1.1胶合含义

6.1.2胶合机理

6.1.3木制品常见胶合种类

6.1.4胶黏剂的选用条件

6.2影响胶合质量的因素

6.2.1胶合材料性能与胶合强度关系

6.2.2胶黏剂性能与胶合强度关系

6.2.3工艺条件与胶合强度关系

6.3方材胶合

6.3.1方材胶合含义

6.3.2长度胶合

6.3.3宽度胶合

6.3.4厚度胶合

7弯曲成型生产工艺

7.1方材弯曲

7.1.1弯曲的原理

7.1.2方材弯曲的工艺

7.1.3影响方材弯曲质量的主要因素

7.1.4方材弯曲的特点

7.2胶合弯曲

7.2.1胶合弯曲的工艺

7.2.2影响胶合弯曲质量的主要因素

7.3开槽胶合弯曲

7.3.1纵向开槽胶合弯曲

7.3.2横向开槽胶合弯曲

8装配生产工艺

8.1装配概述

8.1.1装配

8.1.2装配工艺过程

8.2部件装配

8.2.1部件装配工艺

8.2.2部件装配设备

8.3总装配

8.3.1总装配的形式

8.3.2总装配的过程

9涂饰生产工艺

9.1涂饰概述

9.1.1涂料

9.1.2涂料组成

9.1.3涂料分类

9.2涂饰工艺

9.2.1透明涂饰工艺

9.2.2半透明涂饰工艺

9.2.3不透明涂饰工艺

9.2.4特殊涂饰工艺

9.3涂饰技术

9.3.1手工涂饰技术

9.3.2喷涂技术

9.3.3淋涂技术

9.3.4辊涂技术

10雕刻与镶嵌工艺

10.1雕刻工艺

10.1.1雕刻分类

10.1.2雕刻工具

10.1.3雕刻工艺技术

10.1.4影响雕刻质量的因素

10.2镶嵌工艺

10.2.1镶嵌分类

10.2.2镶嵌用材

10.2.3镶嵌工艺技术

10.2.4影响镶嵌质量的因素

11工艺设计

11.1 工艺设计的依据

11.1.1木制品生产特点与类型

11.1.2木制品结构与技术条件的确定

11.1.3生产计划的编制

11.2原材料的计算

11.2.1原材料的计算

11.2.2材料的计算

11.3制定工艺过程

11.3.1车间及工段的划分

11.3.2编制工艺路线图

11.4设备的布置和车间的规划

11.4.1工作位置的组织

11.4.2车间面积的确定

11.4.3车间建筑的规划

11.4.4设备的布置

11.4.5设备的布置空间

11.4.6车间的规划

12木制品行业国际化人才培养

12.1木制品行业现状与发展趋势

12.1.1贸易现状与发展趋势

12.1.2消费现状与发展趋势

12.1.3生产现状与发展趋势

12.2国际化人才培养

12.2.1生产类人才培养

12.2.2管理类人才培养

12.2.3营销类人才培养

12.2.4设计类人才培养

12.2.5科研类人才培养

参考文献