第1章 工程实训基础

1.1 工程实训概述

1.2 工程实训安全规则

1.3 工程实训基本内容

1.4 工程实训基础知识

1.4.1 实训常用材料

1.4.2 实训常用量具

第2章 铸造实训

2.1 铸造概述

2.1.1 铸件的生产方法

2.1.2 铸件的结构分析

2.1.3 铸型与模样

2.2 砂型铸造

2.2.1 铸造用原砂

2.2.2 型砂

2.2.3 造型

2.3 铸造工艺

2.3.1 铸件浇注位置的确定

2.3.2 分型面的选择

2.3.3 铸造工艺参数

2.3.4 浇注系统

2.3.5 冒口与冷铁

2.4 特种铸造

2.4.1 熔模铸造（失蜡铸造）

2.4.2 金属型铸造

2.4.3 压力铸造

2.4.4 低压铸造

2.4.5 离心铸造

2.5 减速机箱体和箱盖零件的铸造实训

2.5.1 箱体砂型手工造型过程

2.5.2 箱体型芯的制作过程

第3章 锻压实训

3.1 锻压概述

3.2 锻造

3.2.1 自由锻

3.2.2 胎模锻

3.2.3 模锻

3.2.4 半轴自由锻加工实例

3.3 板料冲压

3.3.1 冲压设备

3.3.2 冲模结构

3.3.3 冲压基本工序

3.3.4 金属连接件板料冲压项目实训

实训拓展训练

第4章 焊接实训

4.1 焊接概述

4.1.1 焊接种类

4.1.2 焊接特点及应用

4.2 焊条电弧焊

4.2.1 焊接电弧

4.2.2 焊接设备

4.2.3 焊条

4.2.4 焊条电弧焊工艺

4.2.5 平板对接件焊接实训

4.3 气焊与气割

4.3.1 气焊

4.3.2 气焊实训

4.3.3 气割

4.3.4 气割实训

4.4 气体保护焊

4.4.1 CO2气体保护焊

4.4.2 氩弧焊

实训拓展训练

第5章 热处理实训

5.1 热处理概述

5.1.1 热处理原理与应用

5.1.2 常用热处理方法

5.2 热处理工艺

5.2.1 退火工艺

5.2.2 正火工艺

5.2.3 淬火工艺

5.2.4 回火工艺

5.3 45钢的热处理实训

5.3.1 45钢中间轴整体淬火实训

5.3.2 45钢中间轴调质实训

5.3.3 45钢中间轴感应加热表面淬火实训

5.4 金相组织检测

5.4.1 显微镜简介

5.4.2 45钢退火态组织检测

5.4.3 45钢正火态组织检测

5.4.4 45钢淬火态组织检测

5.4.5 45钢回火态组织检测

5.5 材料力学性能测试

5.5.1 强度与塑性测试设备与实训

5.5.2 硬度测试设备与实训

实训拓展训练

第6章 车削加工实训

6.1 车削加工概述

6.1.1 车削加工范围

6.1.2 卧式车床CA6140简介

6.2 车刀及工件安装

6.2.1 常用车刀

6.2.2 工件的安装

6.3 车削加工工艺

6.3.1 车削加工基本过程

6.3.2 典型表面车削加工工艺

6.4 车削加工实训

6.4.1 台阶轴车削加工实训

6.4.2 螺纹轴车削加工实训

6.4.3 套方车削加工实训

实训拓展训练

第7章 铣削加工实训

7.1 铣削加工概述

7.1.1 铣削加工范围

7.1.2 X5025立式铣床简介

7.2 铣刀及工件安装

7.2.1 常用铣刀

7.2.2 工件的安装

7.3 铣削加工工艺

7.3.1 铣削方式

7.3.2 典型表面铣削加工工艺

7.4 铣削加工实训

7.4.1 六面体铣削加工实训

7.4.2 锤头铣削加工实训

实训拓展训练

第8章 刨削加工实训

8.1 刨削加工概述

8.1.1 刨 削加工范围

8.1.2 B6065 刨床简介

8.2 刨刀及工件安装

8.2.1 刨刀

8.2.2 工件的安装

8.3 刨削加工工艺

8.3.1 刨平面

8.3.2 刨垂直面与斜面

8.3.3 刨槽

8.4 燕尾块刨削加工实训

实训拓展训练

第9章 磨削加工实训

9.1 磨削加工概述

9.1.1 磨削加工范围

9.1.2 磨床简介

9.2 砂轮及工件安装

9.2.1 砂轮

9.2.2 工件安装

9.3 磨削

9.3.1 外圆磨削

9.3.2 平面磨削

9.3.3 内孔磨削

9.4 平面磨削加工实训

第10章 钳工实训

10.1 钳工概述

10.2 钳工基本操作

10.2.1 划线

10.2.2 锯削

10.2.3 锉削

10.2.4 刮研

10.2.5 钻孔、扩孔和铰孔

10.2.6 攻螺纹与套螺纹

10.2.7 装配

10.3 钳工实训项目

10.3.1 直角尺制作实训

10.3.2 排孔攻螺纹钳工实训

10.3.3 减速器拆装实训

实训拓展训练

第11章 数控车削加工实训

11.1 数控车削加工概述

11.1.1 数控车削的工艺范围

11.1.2 数控车床的组成与分类

11.2 数控车削加工工艺

11.2.1 数控车削刀具

11.2.2 数控车削工艺

11.3 数控车床操作

11.3.1 操作面板介绍

11.3.2 对刀操作

11.4 数控车床编程基础

11.4.1 数控车床坐标系统

11.4.2 数控车床常用指令

11.4.3 数控车床编程方法

11.5 数控车床加工实训

11.5.1 台阶轴数控车削实训

11.5.2 螺纹轴数控车削实训

11.5.3 创意性零件数控车削实训

实训拓展训练

第12章 数控铣削加工实训

12.1 数控铣削加工概述

12.1.1 数控铣削工艺范围

12.1.2 数控铣床的组成与分类

12.2 数控铣削加工工艺

12.2.1 数控铣削刀具

12.2.2 数控铣削工艺

12.3 数控铣床操作

12.3.1 操作面板介绍

12.3.2 对刀操作

12.4 数控铣床编程基础

12.4.1 数控铣床坐标系统

12.4.2 数控铣床常用指令

12.4.3 数控铣床编程方法

12.5 数控铣床加工实训

12.5.1 盖板零件数控铣削实训

12.5.2 方形多层零件数控铣削实训

实训拓展训练

第13章 加工中心实训

13.1 加工中心概述

13.1.1 加工中心的分类与工艺范围

13.1.2 立式加工中心的组成

13.2 立式加工中心操作

13.2.1 操作面板

13.2.2 控制面板

13.2.3 开机和回参考点操作

13.3 立式加工中心编程

13.3.1 立式加工中心坐标系统

13.3.2 编程基础

13.3.3 常用编程指令

13.4 立式加工中心加工实训

13.4.1 多层多型面组合零件加工实训

13.4.2 创意类零件的加工实训

实训拓展训练

第14章 快速成形技术实训

14.1 快速成形技术概述

14.1.1 熔融沉积成形技术

14.1.2 光敏树脂液相固化成形技术

14.1.3 选择性激光烧结成形技术

14.2 熔融沉积成形设备与工艺

14.2.1 熔融沉积成形设备

14.2.2 熔融沉积成形基本工艺

14.3 无碳小车保护罩熔融沉积成形实训

实训拓展训练

第15章 现代测量技术实训

15.1 现代测量技术概述

15.2 三坐标测量技术

15.2.1 三坐标测量机简介

15.2.2 三坐标测量原理

15.2.3 三坐标测量机操作

15.2.4 典型零件三坐标测量实训

15.3 三维激光扫描技术

15.3.1 三维激光扫描仪简介

15.3.2 三维激光扫描技术原理

15.3.3 三维激光扫描仪操作

15.3.4 测量数据后处理

15.3.5 典型零件激光扫描与数据后处理实训

实训拓展训练

第16章 电火花加工实训

16.1 电火花加工概述

16.1.1 电火花加工原理

16.1.2 电火花加工方法与应用

16.2 电火花成形加工

16.2.1 电火花成形加工机床

16.2.2 电火花成形加工基本工艺

16.2.3 异型沉孔电火花模具成形加工实训

16.2.4 零件穿丝孔电火花小孔加工实训

16.3 电火花线切割加工

16.3.1 电火花线切割加工机床

16.3.2 电火花线切割加工基本工艺

16.3.3 电火花线切割编程基础

16.3.4 典型零件电火花线切割加工实训

16.3.5 创意类零件电火花线切割加工实训

实训拓展训练

第17章 激光加工实训

17.1 激光加工技术概述

17.2 激光切割技术

17.2.1 高速激光切割机简介

17.2.2 激光切割原理

17.2.3 高速激光切割机操作

17.2.4 无碳小车行进轮切割实训

17.2.5 图片雕刻实训

17.2.6 激光切割创意作品实训

17.3 激光内雕技术

17.3.1 激光内雕机简介

17.3.2 激光内雕原理

17.3.3 激光内雕机操作

17.3.4 工艺品内雕实训

17.3.5 人物头像内雕实训

实训拓展训练

第18章 其他特种加工技术

18.1 电子束加工技术

18.1.1 电子束加工的基本原理

18.1.2 电子束加工的装置

18.1.3 电子束加工的特点及应用

18.2 离子束加工技术

18.2.1 离子束加工的基本原理

18.2.2 离子束加工装置

18.2.3 离子束加工的特点及应用

18.3 超声波加工技术

18.3.1 超声波加工的基本原理

18.3.2 超声波加工设备

18.3.3 超声波加工的特点及应用

18.4 水射流加工技术

18.4.1 水射流加工的基本原理

18.4.2 水射流加工的设备

18.4.3 水射流加工的特点及应用

18.5 电化学加工技术

18.5.1 电化学加工的基本原理

18.5.2 电化学加工的设备

18.5.3 电化学加工的特点及应用

参考文献