第1章 概述

1.1热喷涂技术的定义及原理

1.1.1热喷涂技术的定义

1.1.2热喷涂技术的原理

1.2涂层结构

1.3涂层残余应力

1.4热喷涂技术发展背景和现状

1.4.1热喷涂技术发展背景

1.4.2我国热喷涂技术发展现状

1.5热喷涂技术发展的主要方向

第2章 热喷涂技术工艺方法

2.1热喷涂技术工艺方法的分类

2.2热源概述

2.2.1燃烧火焰

2.2.2电弧

2.2.3等离子弧

2.3燃气火焰喷涂

2.3.1线材火焰喷涂

2.3.2棒材火焰喷涂

2.3.3粉末火焰喷涂

2.3.4高速火焰喷涂

2.3.5高速空气/燃料火焰喷涂（HVAF）工艺

2.4电弧喷涂

2.4.1喷涂原理

2.4.2电弧喷涂设备

2.4.3电弧喷涂技术特点

2.4.4电弧喷涂的主要工艺参数

2.5等离子喷涂

2.5.1大气等离子喷涂

2.5.2高能高速等离子喷涂

2.5.3大气等离子喷涂的新发展——单电极/多电极等离子喷枪

2.5.4低压等离子喷涂

2.5.5超低压等离子喷涂

2.5.6溶液等离子喷涂

2.6冷气动力喷涂与KM喷涂

2.6.1冷气动力喷涂

2.6.2 KM喷涂

2.7爆炸喷涂

2.8涂层重熔技术

2.8.1氧-乙炔火焰重熔

2.8.2感应重熔

2.9等离子喷焊

2.10激光熔覆

2.11塑料粉末火焰喷涂

第3章 热喷涂材料

3.1热喷涂材料的分类

3.2热喷涂材料的应用原理

3.2.1打底涂层（过渡层）材料的应用原理

3.2.2耐磨涂层材料的应用原理

3.2.3耐蚀涂层材料的应用原理

3.2.4抗高温涂层材料的应用原理

3.2.5热障涂层材料的应用原则

3.2.6尺寸恢复涂层材料的应用原理

3.2.7可磨耗密封涂层材料的应用原理

3.2.8摩擦涂层材料的应用原理

3.3热喷涂材料的生产工艺简介

3.3.1合金粉末的制备——雾化工艺

3.3.2复合粉末材料制备工艺

3.3.3陶瓷粉末

3.4热喷涂材料性能检测方法

3.4.1热喷涂线材的性能检测

3.4.2热喷涂粉末材料的性能检测

3.5热喷涂材料特性对工艺性能的影响

3.5.1热喷涂工艺对材料的基本要求

3.5.2热喷涂材料选择的基本原则

3.6常用热喷涂材料

3.6.1钎焊材料

3.6.2热喷涂线（棒）材

3.6.3热喷涂粉末材料

3.6.4自熔性合金粉末

3.6.5陶瓷、金属陶瓷粉末

3.6.6塑料粉末

3.6.7复合粉末

3.6.8减摩自润滑复合粉末

3.6.9耐高温热障复合粉末

3.6.10纳米复合粉末

3.6.11热喷涂辅助材料

3.7热喷涂材料的包装、储运和验收

第4章 涂层设计与涂层制备

4.1涂层设计的基本原理

4.2涂层的命名和表示方法

4.3涂层的设计

4.3.1零件工况分析

4.3.2涂层结构设计

4.3.3黏结底层材料的选择

4.3.4热喷涂工艺的选择

4.3.5涂层制备工艺的优化设计

4.3.6涂层生产过程能力指数评价方法

4.4表面预处理

4.4.1表面处理基本要求

4.4.2表面净化

4.4.3表面机械加工

4.4.4遮蔽处理

4.4.5表面粗化

4.4.6粗化后的处理

4.4.7预热处理

4.4.8新型PROTAL预处理工艺

4.5涂层的制备及性能

4.5.1耐蚀涂层的制备方法及性能

4.5.2耐磨涂层的制备方法及性能

4.5.3可磨耗密封涂层的制备方法及性能

4.5.4热障涂层的制备方法及性能

4.5.5梯度功能复合涂层的制备方法及性能

4.5.6功能涂层的制备方法及性能

4.5.7纳米涂层的制备方法及性能

4.6涂层的后处理

4.6.1涂层的封孔处理

4.6.2涂层的热处理

第5章 涂层性能检测试验方法

5.1涂层理化性能检测

5.1.1涂层显微结构分析

5.1.2涂层硬度检测

5.1.3涂层结合强度检测

5.1.4涂层厚度检测

5.1.5涂层孔隙率检测

5.2涂层耐蚀性检测

5.2.1涂层耐蚀性的评定方法

5.2.2涂层大气暴露试验

5.2.3涂层盐雾试验

5.2.4涂层二氧化硫工业气体腐蚀

5.2.5涂层湿热腐蚀试验

5.2.6涂层浸泡腐蚀试验

5.2.7涂层高温燃气腐蚀试验

5.2.8涂层高温抗氧化试验

5.3涂层耐磨性检测

5.3.1涂层磨粒磨损试验

5.3.2涂层摩擦磨损试验

5.3.3涂层冲蚀磨损试验

5.3.4涂层疲劳磨损试验

5.4涂层残余应力的检测

5.4.1涂层残余应力的形成机理

5.4.2涂层残余应力的测定方法

5.5功能涂层检测

5.5.1线胀系数

5.5.2热导率的检测

5.5.3热振试验

5.6涂层评价体系相关因素

第6章 涂层应用实例

6.1涂层功能

6.1.1耐磨损涂层

6.1.2防腐耐蚀涂层

6.1.3热障涂层

6.1.4可磨耗密封涂层

6.1.5导电、绝缘功能涂层

6.1.6生物功能涂层

6.1.7热辐射节能辐射涂层

6.1.8再制造工程中的应用涂层

6.2机械工业中的应用实例

6.2.1水利机械（钢结构桥梁等）

6.2.2轻工机械

6.2.3交通运输机械

6.2.4通用机械

6.3石化工业中的应用实例

6.4冶金工业中应用实例

6.5能源工业中的应用实例

6.6国防工业中的应用实例

6.7其他方面的应用

6.7.1生物工程领域的应用

6.7.2导电、传感功能涂层的应用

6.7.3轻金属尺寸修复、防腐耐磨方面的应用

6.7.4快速成型（增材制造）制造技术中的应用

第7章 环境保护及安全防护

7.1生产场地有害因素

7.1.1易燃爆危险气体

7.1.2回火燃爆

7.1.3金属粉尘燃爆

7.1.4非金属粉尘

7.1.5有害气体及烟雾

7.1.6噪声及弧光

7.1.7灼伤及触电

7.2安全防护

7.2.1通风除尘

7.2.2噪声、弧光的防护

7.3设备安全防护

7.3.1气体的安全使用

7.3.2回火防止器的使用

7.3.3气管的使用

7.3.4空气净化装置、送粉器、喷涂设备的使用

7.4人身安全防护

7.4.1眼睛的防护

7.4.2呼吸的防护

7.4.3噪声的防护

7.4.4皮肤的防护

7.5热喷涂设备的安全操作

附录 热喷涂技术相关国家标准

目录

参考文献