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内容简介
第一篇 农业与农业机械应用维修制度
第一章 农业机械化及其发展
第一节 农业机械化的意义
第二节 农业机械化的作用
第三节 农业机械化的特点
第四节 我国农业机械化的现状和发展趋势
第五节 国外农业机械化的发展趋势
第二章 农业机械生产应用新发展与精细农业新要求
第一节 概述
第二节 全球定位系统
第三节 地理信息系统
第四节 遥感技术
第五节 产量分布图生成系统
第六节 变量控制技术
第七节 农业生物信息采集技术
第八节 作物生产模型
第九节 决策支持系统
第十节 智能化变量农作机械
第三章 农机维修制度与管理知识
第一节 农机维修制度、方式与工艺文件
一、维修制度
二、维修方式
三、修理工艺组织形式
四、维修工艺文件
第二节 农机维修技术标准与质量控制
一、农机修理质量标准分类
二、农机维修的国家标准
三、汽车维修的国家标准
四、农机维修实行保修制度
五、控制维修质量的措施
第三节 企业管理基本知识
一、质量管理知识
二、修理工艺中常用概念
三、做好技术检验工作
四、农机维修档案管理
五、做好班组管理工作
第二篇 农业机械安全监管与检测基本技术与工作规范
第一章 检测技术基础
第一节 检测的基本原理与系统组成
一、检测的基本概念及方法
二、检测系统的组成及功用
第二节 传感器
一、传感器的定义及构成
二、传感器的分类
三、传感器的特性及选用
第三节 信号调理、处理电路
一、电桥
二、滤波、放大电路
三、数据采集电路
第四节 信号的指示和记录装置
一、动圈式仪表
二、电子电位差计
三、电子色带指示仪
四、数字式显示仪表
第五节 测量误差分析及数据处理
一、测量误差的定义及表示法
二、误差的来源及分类
三、测试数据的精确度
四、仪表精度级选择
第二章 形位公差与机械制图应用知识
第一节 形位公差标注与形位误差检测
一、形位公差标注
二、形位误差检测
第二节 零件图绘图与识图技能
一、典型零件的视图表达方法
二、零件图的识读
第三节 装配图识图技能
一、读装配图的要求
二、读装配图的步骤和方法
第三章 常用钢铁材料识别与农机零件热处理实例
第一节 常用钢铁材料的简易鉴别方法
一、断口鉴别法
二、钢的火花鉴别法
三、涂色识别
第二节 农机零件热处理实例
第四章 常用传动机构的维护与装配
第一节 齿轮传动的维护与装配
一、齿轮传动的特点
二、齿轮的破坏形式
三、齿轮传动的装配
第二节 蜗轮蜗杆传动的维护与装配
一、蜗轮蜗杆传动的特点
二、蜗轮蜗杆的正确啮合条件
三、蜗轮蜗杆传动的维护和装配
第三节 链传动的维护与装配
一、链传动的特点
二、链传动的维护及装配要点
第四节 带传动的维护与装配
一、带传动的种类及特点
二、带传动的正确维护和装配
第五章 基本参量的测量
第一节 力参数测量
一、应变、应力测量
二、力的测量
第二节 转矩、转速和功率测量
一、转矩测量
二、转速测量
三、功率测量
第三节 位移、速度、加速度测量
一、位移测量
二、速度测量
三、加速度测量
第四节 压力、流量测量
一、压力的测量
二、流量的测量
第六章 钳工技能训练
第一节 拖拉机与农用汽车维修常用钳工器具
一、拖拉机、农用汽车维修常用钳工工具
二、拖拉机、农用汽车维修常用钳工量具
第二节 平面划线
一、划线基准的选择
二、划线操作要点
三、平面划线实例
第三节 金属錾削、锉削和锯削操作
一、錾削操作
二、锉削操作
三、锯削操作
第四节 钻孔、蜣孔和铰孔
一、钻孔方法
二、蜣孔方法
三、铰孔方法
第五节 攻螺纹和套螺纹
一、攻螺纹方法
二、套螺纹方法
第六节 内曲面刮削
一、内曲面刮削姿势
二、内曲面刮削步骤
第七节 研磨
第八节 铆接
第九节 矫正与弯曲
一、矫正方法
二、弯曲方法
第十节 固定联接的装配
第三篇 农业机械检测修理工职业技能鉴定国家统一标准、与要求
第一章 基本知识
第一节 机械制图
一、一般规定
二、三视图
三、简单组合体
四、剖视图与剖面图
五、标准件与常用件的规定画法
六、零件图
第二节 法定计量单位
一、法定长度计量单位
二、法定压力计量单位
三、法定角度（平面角）计量单位
第三节 常用标准件
一、滚动轴承
二、油封
三、键与销
四、螺栓
第四节 常用材料
一、常用金属材料
二、非金属材料
三、研磨材料
第五节 钳工操作基本知识
一、锯削
二、锉削
三、錾削
四、钻孔
五、攻螺纹与套螺纹
六、铆接
七、铰孔
第六节 焊接基本知识
一、手工电弧焊
二、气焊
三、气割
四、焊接安全注意事项
第七节 胶接基本知识
一、胶接的特点和应用
二、常用胶粘剂
三、胶接工艺
第八节 电工基本知识
一、直流电路
二、电与磁
三、交流电路
四、安全用电知识
第二章 农机常用油料和节能新材料
第一节 农机常用油料
一、农机常用油料的种类、规格、性能和用途
二、油料使用、贮存的注意事项：
第二节 农机节能新材料
一、金属清洗剂
二、油料添加剂
第三章 拖拉机、农用汽车的一般构造和工作原理
第一节 发动机
一、概述
二、曲柄连杆机构
三、配气机构
四、供给系统
五、润滑系统
六、冷却系统
七、启动装置
第二节 底盘
一、传动系统
二、行走系统
三、转向系统
四、制动系统
第三节 电气设备
一、拖拉机、汽车电路的特点
二、蓄电池
三、直流发电机
四、启动电路
五、磁电机点火系
六、照明及信号设备
第四章 农机具的一般构造和工作原理
第一节 犁
一、种类
二、铧式犁的一般构造
三、犁的常见故障
第二节 耙
一、圆盘耙
二、水田耙
三、耙的常见故障
第三节 中耕机
一、种类
二、一般构造
三、工作原理
第四节 深松机
一、深松犁
二、深松联合作业机
三、深松犁的常见故障
第五节 开沟机
一、种类
二、一般构造
三、工作原理
四、开沟机的常见故障
第六节 播种机
一、种类
二、谷物条播机
三、中耕作物播种机
四、播种机的常见故障
第七节 收割机
一、种类
二、立式割台收割机
三、卧式割台收割机
四、收割机的常见故障
第八节 拖车
一、种类
二、一般构造
三、拖车的常见故障
第九节 水泵
一、种类
二、离心泵
三、轴流泵
第十节 喷雾器
一、种类
二、液泵式喷雾器。
第十一节 磨粉机
一、种类
二、钢磨
三、对辊磨粉机
第十二节 碾米机
一、种类
二、一般构造
三、工作原理
第十三节 榨油机
一、种类
二、动力螺旋榨油机
三、立式手动液压榨油机
第十四节 饲料粉碎机
一、种类
二、锤片式饲料粉碎机
三、齿爪式粉碎机
第十五节 秸杆切碎机
一、种类
二、构造
三、工作原理
第十六节 渔业机械
一、泥浆泵
二、增氧机
第五章 拖拉机、农用汽车的修理工艺
第一节 拖拉机、农用汽车修理工艺过程
第二节 拖拉机、农用汽车拆卸、清洗、安装及其技术要求
一、拆卸及其技术要求
二、清洗及其技术要求
三、安装及其技术要求
第六章 金属清洗剂和胶粘剂的使用
第一节 金属清洗剂的使用
一、全属清洗剂的种类及选择
二、清洗液的配制
三、清洗方法
四、使用金属清洗剂的注意事项
第二节 胶粘剂的使用
一、胶粘剂的选择
二、胶接实例
三、使用胶粘剂的注意事项
第七章 常用工具设备的使用维护
第一节 常用钳工设备的使用维护
一、量具
二、台虎钳
三、台钻
四、手电钻
五、砂轮机
六、空气压缩机
七、起重运输设备
第二节 常用钳工工具的使用维护
一、钢锯
二、锉刀
三、錾子
四、丝锥
五、板牙
六、铰刀
七、钻头的刃磨
第八章 拖拉机、农用汽车的保养和故障排除
第一节 拖拉机、农用汽车的保养
一、拖拉机高号保养
二、农用汽车一般保养
第二节 拖拉机、农用汽车简单故障排除实例
一、烧损气缸垫
二、气门关闭不严
三、机油消耗过多，油面降低较快
四、冷却水温度过高
五、离合器分离不彻底
第九章 拖拉机的拆装
第一节 大中型拖拉机部分部件的拆卸
一、发动机的拆卸
二、传动系的拆卸
三、行走系的拆卸
四、转向系的拆卸
五、制动系的拆卸
第二节 小型拖拉机的拆卸和安装
一、发动机的拆卸和安装
二、小四轮拖拉机底盘的拆卸和安装
三、手扶拖拉机底盘的拆卸和安装
第十章 拖拉机、农用汽车简单零件的一般性修理
第一节 活塞环的检查与安装
一、活塞环的检查
二、活塞环的安装及注意事项
第二节 气门的修理
一、气门与气门座研磨
二、气门与气门座研磨后的严密性检查
第三节 离合器片、制动器摩擦片的修理
一、离合器片的修理
二、制动器摩擦片的修理
第四节 壳体类零件的螺纹修复与弹簧检查
一、壳体类零件螺纹的修复
二、弹簧检验
第五节 喷油器的检查与调试
一、喷油器密封性能的检查
二、喷油压力的检查调整
三、喷雾质量的检查
第六节 内胎的修补
一、确定损伤部位
二、修补方法
三、内胎修补质量的检验
第十一章 农机具的拆装、修理和调试
第一节 犁的拆装、修理和调试
一、犁的拆装
二、犁的修理
第二节 耙的拆装、修理和调试
一、耙的拆装
二、耙的修理
三、耙的修后调试
第三节 旋耕机的拆装、修理和调试
一、旋耕机的拆装
二、旋耕机的修理
第四节 深松机的拆装、修理和调试
一、深松机的拆装
二、深松机的修理
第五节 开沟机的折装、修理和调试
一、开沟机的拆装
二、开沟机的修理
第六节 播种机的拆装、修理和调试
一、播种机的拆装
二、播种机的修理
第七节 收割机的拆装、修理和调试
一、收割机的拆装
二、收割机的修理
第八节 拖车的拆装、修理和调试
一、拖车的拆装
二、拖车的修理
第十二章 农机修理规章制度及安全文明生产
一、农业机械维修工人技术考核办法
二、安全文明生产
三、拖拉机、汽车修理工岗位责任制
四、文明生产要求
第十三章 基本知识
第一节 装配图
一、装配图的内容
二、装配图的识读
第二节 公差与配合
一、基本术语
二、标准公差与基本偏差
三、配合与基准制
四、未注公差尺寸的极限偏差
第三节 金属材料与热处理
一、常用全属材料
二、热处理方法
三、典型零件热处理
第四节 常用传动机构
一、齿轮传动
二、蜗轮蜗杆传动
三、链传动
四、带传动
五、凸轮传动
第十四章 拖拉机、农用汽车部分部件的构造、工作原理及调整
第一节 喷油泵及调速器
一、喷油泵
二、调速器
第二节 汽化器
一、简单汽化器的构造和工作原理
二、汽化器的主供油装置和辅助装置
三、汽化器主要故障与调整
第三节 电气设备
一、几种拖拉机和农用汽车线路图
二、调节器
三、仪表
第四节 液压悬挂装置
一、液压悬挂装置的组成及类型
二、悬挂机构与农具的连接方式
三、液压系统的工作原理
四、液压悬挂装置的使用与调整
第十五章 几种农机具的一般构造、工作过程和主要故障排除与调整
第一节 谷物联合收割机
一、谷物联合收割机的类型及特点
二、谷物联合收割机的一般构造和工作过程
三、谷物联合收割机主要工作部件的构造与工作过程
第二节 精量播种机
一、精量播种机的排种器
二、开沟器和覆土器
三、镇压器与划印器
四、仿形机构
五、传动机构
六、故障排除与调整
七、使用维护
第三节 机动插秧机
一、机动插秧机的构造和工作过程
二、机动插秧机常见故障排除
第四节 牧草收获机械
一、割草机
二、搂草机
三、压捆机
第五节 大型复式清选机
一、构造与工作过程
二、主要部件工作过程与调整
三、常见故障排除
第十六章 拖拉机、农用汽车的修理方法及主要零部件的修理
第一节 拖拉机、农用汽车的修理方法
一、调整换位法
二、附加零件法
三、局部更换法
四、修理尺寸法
五、恢复尺寸法
六、更换零件法
第二节 拖拉机、农用汽车主要零部件的修理
一、配气机构的修理
二、活塞连杆组的修理
三、喷油泵及精密偶件的修理
四、机油泵及机油滤清器的修理
五、水泵、散热器及风扇的修理
六、离合器的修理
七、变速箱的修理
八、后桥的修理
九、链轨拖拉机行走系的修理
十、轮式拖拉机、汽车转向机构和制动器的修理
第十七章 拖拉机、农用汽车修后的磨合与试验
第一节 发动机修后的磨合与试验
一、磨合的必要性
二、发动机的冷磨合
三、发动机的热磨合
四、发动机的试验
第二节 拖拉机、农用汽车修后试运转
一、试运转前的检查和准备
二、试运转规范
三、试运转中的检查
四、试运转后的工作
第十八章 修理劳动组织
第一节 修理劳动组织形式及管理方法
一、包修组劳动组织形式
二、专业化修理组织形式
三、小组包修与专业化修理相结合组织形式
第二节 班组的质量管理
一、班组质量管理内容
二、质量管理的几种方法
第十九章 零件图的绘制及形位误差的测量
第一节 零件图的绘制
一、零件测绘
二、画零件草图
三、画零件工作图
第二节 形位误差的测量
一、形状误差的测量
二、位置误差的测量
第二十章 钳工技能
第一节 钻孔
一、钻孔切削用量的选择
二、钻孔时的冷却与润滑
三、提高划线精度保证钻孔的孔距
四、毛坯孔的扩孔
五、薄板料钻孔
第二节 研磨
一、研磨圆柱体小径和大径
二、阀门接合部位的研磨
第三节 矫正
一、焊接圆筒件矫圆
二、钢件淬火后变形的矫正
第二十一章 常用金属材料鉴别与代用
第一节 常用金属材料鉴别
一、常用几种钢铁材料的火花特征
二、常用几种钢铁材料的断口特征
第二节 常用金属材料代用
一、代用原则
二、常用代用金属材料
第二十二章 常用测试仪器的使用与维护
第一节 功率油耗仪
一、GYT-15型功率油耗仪
二、喷油泵试验台
三、SG115M型水力测功机
第二节 不拆卸检查仪
一、气缸压力表总成
二、转速表接杆
第二十三章 机器的技术状态诊断与故障分析
第一节 机器技术状态诊断方法、分类及应用
一、诊断的方法及分类
二、主观诊断法及其应用
第二节 拖拉机、农用汽车技术状态的客观诊断法
一、发动机压缩系技术状态诊断方法
二、燃油系统技术状态诊断方法
三、润滑系技术状态诊断
四、离合器技术状态诊断
五、变速箱技术状态的诊断
六、后桥的技术状态诊断
七、轮式拖拉机和汽车转向及制动机构技术状态的诊断
八、行走系技术状态诊断
第三节 机器故障分析方法
一、轮流切离法
二、换件比较法
三、试探反证法
第二十四章 镶套、矫正修理作业
第一节 镶气门座圈、铰配气门
一、镶气门座圈
二、铰配气门
第二节 活塞连杆组修理
一、连杆矫正
二、连杆铜套、活塞销孔的铰修
第三节 轴瓦的镗削与选配
一、轴瓦的镗削
二、轴瓦的选配
第二十五章 拖拉机、农用汽车的安装与调整
第一节 发动机的安装
一、曲轴的安装
二、飞轮的安装
三、活塞连杆组的安装
四、凸轮轴的安装
五、气门的安装
六、正时齿轮组的安装
七、气缸盖的安装
八、分电器传动轴、机油泵和曲轴箱的安装
九、进、排气歧管的安装
十、其它各附件的安装
第二节 底盘的安装与调整
一、传动系的安装调整
二、行走系的安装与调整
三、操纵系统的安装与调整
第二十六章 电气设备使用维护
第一节 全车电路的安装
一、电路接线的一般规则
二、导线的选择和安装注意事项
第二节 拖拉机、农用汽车电气设备常见故障诊断及排除方法
一、直流发电机充电系故障诊断与排除
二、交流发电机充电系故障诊断与排除
三、硅整流发电机调节器的调整和急救措施
四、交流发电机和调节器的连接
五、喇叭电路故障诊断与排除
六、灯光照明故障诊断与排除
第二十七章 几种农机具的修理及修后质量检查
第一节 谷物联合收割机
一、谷物联合收割机的主要零部件修理和修后质量检查
二、整机技术要求和试验
第二节 机动插秧机
一、主要零部件的修理和修后质量检查
二、整机技术要求及试验
第三节 精量播种机
一、主要零部件的修理和修后质量检查
二、整机技术要求及试验
第四节 大型复式清选机
一、主要零部件的修理和修后质量检查
二、整机技术要求及试验
第五节 割草机
一、主要零部件的修理和修后的质量检查
二、整机技术要求及试验
第二十八章 基本知识
第一节 公差与技术测量
一、公差等级的应用
二、公差原则
三、尺寸链
四、测量误差
第二节 修理用的工、夹具设计
一、工件定位原理
二、定位元件
三、夹紧机构设计
第三节 常用动力传动形式的选择与设计
一、常用动力传动形式的选择
二、动力传动的设计
第四节 刀具及其材料
一、刀具的切削运动
二、刀具的组成和几何参数
三、切屑形成特点
四、影响切削力的因素
五、刀具材料
第五节 晶体管的一般知识
一、半导体二极管
二、半导体三极管
三、晶闸管
第二十九章 常用修理设备和检测仪器
第一节 常用修理设备
一、立式金刚石镗床
二、移动式镗缸机
三、珩磨机
四、镗瓦机
五、曲轴磨床
六、气门磨床
第二节 常用检测仪器
一、连杆弯曲扭曲检验仪
二、电子功率油耗测量仪
三、废气分析仪
四、烟度计
五、制动试验台
六、侧滑试验台
七、前照灯检测仪
第三十章 零件修复工艺
第一节 焊修
一、铸铁件焊修
二、振动堆焊
三、埋弧堆焊
四、二氧化碳气体保护堆焊
五、等离子孤堆焊
六、氧炔焰喷焊
七、各种焊修方法的工艺特点及应用
第二节 金属喷涂
一、金属喷涂原理
二、工艺过程及规范
三、金属喷涂的应用
第三节 电镀与化学镀
一、镀铬
二、低温镀铁
三、刷镀
四、化学镀镍
第三十一章 燃油、液压系统调试修理
第一节 燃油系统调试工艺
一、Ⅱ号喷油泵总成调试
二、喷油泵油量标准传递
第二节 液压悬挂系统的修理
一、液压悬挂系统的主要故障与排除方法
二、液压系统修理
第三十二章 汽车拖拉机新结构与新电气设备
第一节 汽车拖拉机新结构
一、喷油泵
二、调速器
三、废气涡轮增压器
第二节 汽车拖拉机新电气设备
一、硅整流发电机及电压调节器
二、晶体管点火系
第三十三章 机械维修企业管理
第一节 生产管理
一、维修作业计划的编制
二、劳动定额的制定
三、维修作业的准备工作
四、维修设备管理
第二节 质量管理
一、维修质量管理机构
二、维修质量的控制与监督
第三节 成本核算
一、基本概念
二、维修成本构成与计算
三、降低机器修理成本的途径
第四节 常用的技术经济指标
一、概念
二、一般指标
三、核算指标
第三十四章 装配图的绘制
第一节 装配体的表示方法
一、装配图视图的选择
二、装配图上的规定画法
三、装配图中的简化画法
第二节 装配体测绘
一、测绘方法与步骤
二、装配图的绘制
第三十五章 主要修理设备、测试仪器检查与校准
第一节 主要修理设备工作精度检验
一、立式金刚石镗床工作精度检验
二、曲轴磨床工作精度检验
三、镗瓦机工作精度检验
第二节 主要测试仪器检查调修与校准
一、SG115M型水力测功仪检查校正
二、废气分析仪检查调修与校准
三、烟度计检查调修
四、制动试验台检查调修
五、侧滑试验台检查调修
六、前照灯检测仪检查调修
第三十六章 零件的鉴定及修复工艺编制
第一节 零件的鉴定
一、零件鉴定检验的主要内容和基本方法
二、4125A型发动机典型零件的鉴定
第二节 零件修复工艺的编制
一、零件修复方法的选择原则
二、编制零件修复工艺需要注意的几个问题
三、零件修复工艺实例
第三十七章 机器大修及修后检查和故障判断
第一节 机器大修
一、维修方式
二、机器大修的实施
三、出厂验收和交接
第二节 机器修后检验及故障判断
一、修后质量检验
二、发动机修后典型故障检查与排除
第三十八章 发动机改造与农机具改装
第一节 发动机改造
一、改造原则
二、4125A型发动机改造
三、S195型发动机改造方案
第二节 联合收割机的技术改装
一、收割台部分的技术改装
二、减少喂入室故障的改装
三、防止逐稿轮缠草的改装
四、增设籽粒返回器
五、增强第一清洁室清选能力的改装
第四篇 农业机械事故分类、调查处理程序与事故责任认定及典型案例
第一章 农机事故
第二章 农机违章的危害分析
第一节 农机违章的性质
第二节 农机违章的危害
第三节 常见的几种严重违章现象
第三章 农机驾驶操作人员与农机安全的关系
第一节 农机驾驶操作人员的驾驶能力与农机安全的关系
第二节 农机驾驶操作人员的安全法规观念与农机安全的关系
第三节 农机驾驶操作人员的职业道德与农机安全的关系
第四章 农机事故预防
第一节 农机事故预防的原则
第二节 农机事故预防措施
第三节 常见农机事故的预防
第五章 农机事故分类
第一节 农机事故分类的目的和方法
第二节 按损害后果分类
第六章 农机事故处理制度
第一节 农机事故处理权限
第二节 处理农机事故的职责
第三节 农机事故处理的基本原则及回避制度
第七章 农机事故现场分析
第八章 农机事故现场抢救与保护
第九章 农机事故现场勘查测量与取证
第一节 现场勘查的步骤
第二节 农机事故的证据
第三节 农机事故现场图
第四节 农机事故现场定位
第五节 农机事故现场丈量
第六节 农机事故现场图的绘制
第七节 农机事故现场照相
第八节 农机事故处理扣留物证的要求
第九节 肇事车辆检验鉴定
第十节 农机事故人员伤亡鉴定及伤残评定
第十章 农机事故责任分析与认定
第一节 农机事故责任认定的原则和方法
第二节 农机事故责任认定程序及时限
第三节 《农机事故责任认定书》的制作与下达
第四节 农机事故责任分类
第五节 农机事故责任推定
第六节 农机事故重新认定
第十一章 农业机械事故行政诉讼程序与损害赔偿计算
第一节 农机事故行政处罚
第二节 农机事故行政复议
第三节 农机事故行政诉讼
第四节 农机事故损害赔偿计算
第五节 农机事故损害赔偿的调解
第六节 农机事故的文书档案管理
第十二章 农业机械事故案例分析与警示
一、超速行驶忘安全 四岁幼童惨遭殃
二、无证赤脚驾三轮 飞速行车撞路人
三、花钱检车他心痛 逃避年检把命丧
四、准驾不符违章驾驶 瞒天过海害人害己
五、违章驾车把忙帮 死者未葬活人亡
六、家长监护不利 小孩骑车致伤
七、违章驾驶结恶果 六名亲人悲上悲
八、四年未检超载行 肇事入狱悔已晚
九、准驾不符驾病车 刹车不良小孩亡
十、自制风扇无护罩 老汉亲见爱子亡
十一、夜间行车无灯光 会车相撞两人伤
十二、拉草车客货混装把车翻装卸工车上摔下成重伤
十三、学生放学路上耍 与车相撞脚骨折
十四、场上作业忘安全 九岁儿子遭身亡
十五、无证驾车违反规定 无人护行幼童丧命
十六、未查路情急回家 学生被撞成重伤
十七、刹车无效高速行 老翁骑车险丧命
十八、超车不看前方路 伤及别人自损失
十九、狭路相逢互不让 侥幸通过酿悲剧
二十、驾驶不熟车侧挂 老父被甩渠中亡
二十一、逆行会车两相撞 哥哥妹妹两受伤
二十二、小孩路上睡 惨死车轮下
二十三、游手好闲无证驾车闯祸端无奈之际变卖耕畜赔损失
二十四、深刻的教训 痛苦的回忆——一个驾驶员的自述
二十五、严重超载无刹车 骑车不让痛失腿
二十六、有章不循终后悔 麻痹大意酿惨祸
二十七、黑车非驾自食其果 六岁幼童命赴黄皋
二十八、交叉路口高速行 致人死亡赔损失
二十九、制动不灵酿大祸 学龄儿童受重伤
三十、违章停车出祸端 六岁女孩当场亡
三十一、会车要当心 不然会伤人
三十二、学生扒车图省力 性命险丧车轮下
三十三、停放机车忘安全 疏忽大意出横祸
三十四、技术生疏 无证人开无牌车沟坡肇事 车辆报废人丧命
三十五、无证驾车坠沟底 违章载客酿悲剧
三十六、擅自改装排气管 引发火灾悔终生
三十七、无证驾驶酿惨祸 九人死亡两人伤
第五篇 农业机械规范应用与机械事故防范
第一章 柴油机
第一节 机体零件和曲柄连杆机构
一、机体零件
二、曲柄连杆机构
第二节 配气机构
一、顶置式配气机构的组成和工作过程
二、气门间隙
三、减压机构
第三节 燃料供给系统
一、空气供给装置
二、燃油供给装置
第四节 润滑系统
一、润滑方法
二、润滑系统的组成
三、润滑系统的工作过程
四、润滑系统的使用及维护
五、润滑油及其选择
第五节 冷却系统
一、冷却系统的功用
二、冷却系统的类型
第六节 柴油机的起动
第七节 柴油机的使用
一、内燃机的主要性能指标
二、柴油机的特性曲线
三、柴油机的磨合
四、柴油机的技术保养
第二章 拖拉机
第一节 概述
一、拖拉机的类型
二、拖拉机的组成
第二节 传动系统
一、离合器
二、变速箱
三、后桥
第三节 转向系统和制动系统
一、转向系统
二、制动系统
第四节 行走系统
一、拖拉机的行走原理
二、轮式拖拉机的行走系统
三、履带式拖拉机的行走系统
四、两种行走系统比较
第五节 工作装置
一、动力输出装置
二、牵引装置
三、液压悬挂装置
第六节 电气设备
一、电源设备
二、用电设备
三、拖拉机电路
第七节 拖拉机的使用
一、拖拉机的磨合
二、拖拉机的操作
三、拖拉机的保养
第三章 电动机
第一节 概述
一、电动机的类型
二、交流异步电动机的系列和型号
第二节 电动机的构造和工作原理
一、三相交流异步电动机的构造和工作原理
二、单相异步电动机的构造和工作原理
第三节 交流异步电动机的性能指标与工作特性
一、电动机的铭牌及性能指标
二、电动机的工作特性
第四节 电动机的使用
一、电动机的选型
二、电动机的接线
三、电动机的启动方式和启动电路
四、电动机的保养和安全操作
第四章 耕整地机械
第一节 概述
一、耕整地的目的
二、耕整地作业的农业技术要求
第二节 耕地机械
一、铧式犁的类型及特点
二、铧式犁的组成
三、犁体曲面的基本工作原理
四、犁耕机组的使用
第三节 整地机械
一、圆盘耙的类型
二、圆盘耙的构造和工作过程
第四节 旋耕机
一、旋耕机的构造
二、旋耕机的工作过程
三、旋耕机的使用
第五节 深松机具
一、深松犁
二、层耕犁
三、深松铲
第六节 保护性耕作
一、我国北方旱作农业的条件与问题
二、保护性耕作的增产机理
三、保护性耕作的环境保护机理
四、保护性耕作工艺特点和工艺体系
五、国外的保护性耕作
第五章 育苗和栽植机械
第一节 育苗机械与设备
一、床土加工机械
二、种子丸粒加工设备
三、育苗装置
四、电热育苗温床
五、育苗播种机
六、工厂化育苗成套设备及工艺过程
第二节 栽植机械
一、栽植机的构造和工作过程
二、栽植机的使用
第六章 播种机械
第一节 概述
一、机械播种的农业技术要求
二、播种机的分类和一般构造
第二节 播种机的工作部件
一、排种器
二、开沟器
三、播种机其他工作部件
第三节 播种机的使用调整
第四节 马铃薯种植机
第五节 播种作业的监控装置
第七章 水稻育秧及插秧机械
第一节 概述
一、水稻栽培机械化对农艺技术的要求
二、插秧质量指标
第二节 水稻育秧设备
一、工厂化育秧的主要类型
二、工厂化育秧过程和育秧设备
第三节 水稻种植机械
一、水稻插秧机
二、水稻抛秧机
三、水稻钵苗摆栽机
四、水稻直播
第八章 灌溉设备
第一节 概述
一、我国的水资源状况
二、灌溉技术及其特点
三、节水灌溉工程系统
第二节 水泵
一、离心泵
二、其他类型水泵
第三节 喷灌设备
一、喷灌系统与喷灌机的形式和特点
二、喷灌性能参数
三、喷灌的主要设备
四、使用方法
第四节 微灌设备
一、微灌的形式与特点
二、微灌系统的主要设备
三、微灌系统的使用
第五节 其他灌溉设备
第九章 收获机械
第一节 概述
一、机械化收获的意义
二、谷物收获方式
三、机械化收获的农业技术要求
四、收获机械种类
第二节 谷物联合收获机
一、基本组成和工作过程
二、主要工作装置
三、使用方法
四、几种典型谷物联合收获机
第三节 玉米收获机械
一、玉米机械化收获方式
二、玉米收获机械的种类
第四节 其他作物收获机械
一、甜菜收获机械
二、花生收获机械
三、棉花收获机械
四、马铃薯收获机械
第十章 种子加工机械设备
第一节 种子加工处理方法与工艺
一、种子加工处理方法
二、种子加工工艺
第二节 种子清选分级机械
一、筛选机
二、风选机
三、风筛清选机
四、窝眼滚筒清选机
五、复式清选机
六、比重分选机
第三节 种子处理设备
一、种子包衣机的技术要求
二、基本结构
三、基本工作原理
四、主要工作部件
五、种子包衣机的使用方法
第四节 种子干燥机械
一、干燥的基本原理和方法
二、种子干燥机械
第十一章 草业和养殖业专业机械
一、概述
二、饲草简介
三、饲草种植机械化技术
四、饲草收获机械化技术
五、饲草袋式青贮机械化技术
六、养殖场粪污综合治理机械化技术
第十二章 林果业专业机械
一、概述
二、挖穴机械化技术
三、树木栽植机械
四、树木整形修剪机械
五、果实采摘机械
第十三章 蔬菜生产专业机械
一、蔬菜种子加工机械化技术
二、蔬菜工厂化育苗技术
三、移栽机械
四、收获机械
第十四章 植物保护机械
一、概述
二、手动植保机械
三、机动植保机械
四、手持电动超低量喷雾器
五、静电喷雾机
六、航空植保机械
七、常温烟雾机
八、自动对靶喷雾机
第六篇 农业机械精修实例讲解与故障现场排查
第一章 柴油发动机
第二章 汽油发动机
第三章 农用车
第四章 配电变压器
第五章 电动机
第六章 发电机
第七章 碾米机
第八章 磨粉设备
第九章 榨油机
第十章 农用喷雾灌水设备
第十一章 播种机
第十二章 农耕设备
第十三章 农用蓄电池
第十四章 插秧机
第十五章 农用水泵
第七篇 农用机械与事故车辆故障检测与维修技术
第一章 拖拉机及农用汽车的电气设备维修
第一节 蓄电池的维修
一、蓄电池技术状态检查的技能训练
二、蓄电池的常见故障及排除
第二节 交流发电机与调节器的维修
一、交流发电机维修
二、调节器的正确使用与维修
第三节 起动电动机的维修
一、电磁操纵式起动电动机的调整
二、起动电动机控制电路的故障诊断
三、起动电动机检修的技能训练
第四节 点火系的维修
一、传统式蓄电池点火系点火正时调整的技能训练
二、传统式蓄电池点火系各部件的主要故障与检修
三、蓄电池点火系的故障诊断
四、磁电机点火系的维修
第二章 拖拉机液压悬挂系统工作可靠性调整与维修
第一节 东方红-802型拖拉机液压悬挂系统工作可靠性调整与维修
一、悬挂机构安装与调整的技能训练
二、液压悬挂系统常见故障及排除
第二节 铁牛-650L型拖拉机液压悬挂系统工作可靠性调整与维修
一、液压系统提升器总成调整的技能训练
二、拖拉机悬挂机构的正确使用
三、液压系统常见故障及排除
第三章 农机具的调整与维修技能训练
第一节 精量播种机
一、2BJM-6-Ⅱ型小麦精密播种机
二、2BJG-4型旋耕精密施肥播种机
三、精量播种机的调整技能训练
第二节 插秧机
一、插秧机的种类与构造
二、2ZT系列机动水稻插秧机的构造与维修
三、机动插秧机的修理
四、插秧机的主要部件调整技能训练
第三节 谷物联合收割机
一、谷物联合收割机的分类
二、典型的谷物联合收割机
三、谷物联合收割机的修理
四、联合收割机主要部件调整的技能训练
第四节 其他农机具
一、玉米播种机
二、自走式玉米收获机
三、种子清选机
第四章 拖拉机与农用汽车的故障诊断及检测技能训练
第一节 概述
一、技术状况变化的外观症状及主要原因
二、技术诊断方法和原则
第二节 发动机功率与气缸密封性的检测
一、发动机功率的检测
二、发动机气缸密封性的检测
第三节 汽油机燃油供给系的故障诊断与检测
一、不来油或来油不畅
二、混合气过稀
三、混合气过浓
四、怠速不良
五、汽油泵的检测
第四节 柴油机燃油供给系的故障诊断与检测
一、发动机起动困难或起动不起来
二、发动机动力不足
三、柴油机工作粗暴
四、发动机飞车
五、输油泵的检查与调试
第五节 车轮平衡度与制动系的检测
一、车轮平衡度的检测
二、制动系的检测
第六节 润滑油品质与柴油车烟度的检测及汽车排放标准介绍
一、润滑油品质的检测与分析
二、柴油车烟度检测及汽车排放标准介绍
第七节 汽车功率与油耗量的检测
一、汽车功率的检测
二、燃油消耗量的测量
第五章 拖拉机与农用汽车的解体与清洗
第一节 送修拖拉机与农用汽车的接收和外部清洗
一、送修拖拉机与农用汽车的接收
二、送修拖拉机、农用汽车的外部清洗
第二节 拖拉机与农用汽车的解体
一、拖拉机、农用汽车解体的一般程序
二、拆卸注意事项
三、联接件的拆卸
第三节 拖拉机与农用汽车零件的清洗
一、清除油污
二、积炭的清除
第六章 农机零件耗损的基础知识与检测技能训练
第一节 农机零件耗损的基础知识
一、零件的磨损
二、零件的疲劳断裂
三、零件的变形
四、零件的老化
五、识别零件耗损类型与特征的技能训练
第二节 量具正确使用的技能训练
一、千分尺的正确使用
二、百分表的正确使用
三、内径百分表的正确使用
第三节 零件技术检测的技能训练
一、零件磨损与变形检测的技能训练实例
二、零件的隐伤检测技能训练
三、零件与组合件的平衡检测技能训练
第七章 农机零件修复技能训练
第一节 机械加工修复法
一、修理尺寸法
二、零件的镶套修复法
第二节 零件焊接修复法
一、铸铁零件的焊修
二、铸铝零件的焊修
第三节 零件的其他修复方法
一、刷镀
二、零件的氧乙炔火焰喷焊修复法
三、零件的粘结修复法
四、零件变形的校正
五、零件修复方法的选择
