内容简介
第一篇 一般资料
第一章 常用字母和数据
1.1-1 常用字母表
1.汉语拚音字母
2.俄文字母
3.希腊字母
4.拉丁字母
5.罗马数字
1.1-2 简化字总表
1.简化字总表说明
2.简化字总表
3.臆造的简化字(举例)
4.错用的简化字(举例)
1.1-3 常用计量单位及单位换算
1.常用计量单位
2.常用制外单位
3.单位换算
1.1-4 常用数学资料
1.常用数学符号(GB 789-65)
2.数学常数
3.常用数学公式
4.数学修约规则
5.圆周等分系数表
6.平方、立方、平方根、立方根、常用对数、倒数、圆周长度和圆面积表
7.三角函数表
8.弓形几何尺寸表
1.1-5 各种材料性能名称及其含义解释
1.金属材料的机械性能代号及其含义解释
2.各种非金属材料性能的含义解释
1.1-6 常用数据
1.材料的比重
2.气体的密度
3.材料的热膨胀系数
4.材料的导热系数
5.材料的电阻率
6.金属的电阻温度系数
7.常用热电偶的热电势
8.物质的介电常数
9.材料的弹性
10.材料的摩擦系数
11.常用物理量及物理常数
12.大气压力、温度与海拔高度的关系
13.我国主要地区的海拔高度
14.我国主要城市的重力加速度
15.铜导线允许的电流负荷
16.电阻丝线径表
17.冲裁模间隙表
18.国产干电池特性表
19.周期性波形的量值
1.1-7 层压塑料机械加工方法
第二章 常用计算公式
1.2-1 常用电工计算公式
1.2-2 常用力学计算公式
附录 简单施转体的转动惯量
1.2-3 各种几何圆形面积的计算式
1.2-4 各种几何体的表面积和体积的计算式
附录1.圆锥体各元素的计算
2.外接圆直径与内切圆直径的关系
1.2-5 迥转体表面积的计算式
1.2-6 钢材料断面积计算式
1.2-7 车螺纹的换轮计算基本公式
1.2-8 铆钉镦头毛料的计算式
1.2-9 展开长度计算表(HB0—45—69)
1.2-10 弯曲时毛料展开尺寸的计算
1.2-11 环境试验的计算公式
附录1.相对湿度表
2.振动加速度、频率、振幅换算表
1.2-12 尺寸链计算
第三章 机械制图
1.3-1 图纸幅面和比例
1.3-2 剖面符号
1.3-3 偏差及尺寸注法
1.3-4 螺纹、花键、啮合传动及弹簧的画法
附录1. 国标机械制度新旧标准主要差异对照表
2.弹簧工作的画法
3.表面形状和位置偏差术语及定义
第四章 优选法简介
1.4-1 基本内容
1.4-2 具体问题具体分析
第二篇 通用标准和标准件
第一章 机械加工一般规范和零件结构要素
2.1-1 机械加工一般规范
1.标准直径(JB 176—60)
2.标准长度(JB 177—60)
3.标准半径(HB0—46—69)
4.标准锥度(GB 157—59)
5.标准角度(沈重标准SZ 389—65)
6.中心孔(GB 45—59)
7.滚花(JB 2—59)
8.零件倒角和倒圆半径(JB 5—59)
9.球面半径(JB 6—59)
10.砂轮越程槽(JB 3—59)
2.1-2 零件结构要素
1.螺纹收尾(螺尾、退刀槽、螺纹空白、倒角、环槽)(HB246—67、GB 3—58)
2.螺栓、螺钉及双头螺栓末端尺寸(GB 2—58)
3.普通螺纹余留长度、钻孔深度及螺栓突出螺母末端收尾长度(GB 3—58)
4.螺栓和螺钉的沉头座(HB 0—47—67)
5.连接零件沉头座及通孔尺寸(GB 152—59)
6.双面铆接用铆钉长度及铆钉孔直径的选择(GB 1017—67)
7.铆钉钻孔沉头座尺寸(GB 152—59)
8.形成铆钉头所需的长度余量(NE 895.001;NE 859006等)
9.开口销孔的钻制(HB 0—40—69)
10.扳手口和扳手处尺寸(HB 0—39—69)
第二章 螺纹
2.2-1 普通螺纹(GB 192~197—63)
附录1.新旧螺纹标准比较(GB 192~197—63挂图)
2.攻丝前钻孔用钻头直径(JB/Z 77—65)
3.螺杆以切削方法制造的毛坯直径
4.搓制螺纹毛坯直径(包括坯料及搓丝前两种)
2.2-2 梯形螺纹(GB 784—64 GB 785—64)
附录1.1、2、3级内螺纹外径上偏差
2.梯形螺纹制品的最大旋合长度推荐值
2.2-3 普通间隙螺纹(GB 964-67)
附录 涂复层厚度推荐
2.2-4 过盈螺纹(HB 243—70)
附录 过盈螺纹AG与CG的装配扭矩推荐
2.2-5 灯头和灯座用圆螺纹(GB 1005—67)
2.2-6 时制螺纹
2.2-7 管螺纹
1.圆柱管螺纹
2.牙型角55°圆锥管螺纹
3.牙型角60°圆锥管螺纹
2.2-8 锯齿形螺纹(JB 923-66)
附录 旋合长度
2.2-9 螺纹的三线测量
附录 普通螺纹用量针直径及千分尺量出的尺寸M
2.2-10 螺纹连接强度的简化计算
第三章 键
2.3-1 平键连接、公差与配合(GB报批稿)
2.3-2 普通平键(GB报批稿)
2.3-3 半圆键连接(GB报批稿)
2.3-4 矩形齿花键连接(JB 290-292-60)
2.3-5 渐开线花键连接(GB报批稿)
第四章 公差及表面光洁度
2.4-1 公差与配合及选择
1.基本概念
2.中苏公差精度等级、配合代号的对照
3.0.1~500mm孔和轴基准件公差(GB 159-59)
4.0.1~500mm孔与轴配合的极限偏差(GB 162—59 GB 163—59 GB 164~169—59)
5.公差代号的读法
6.基制的选择
7.精度等级的选择
8.推荐配合
2.4-2 一般尺寸公差(HB 761-66)
2.4-3 锥度公差(JB 1-59)
2.4-4 自由角度公差(JB 7-59)
2.4-5 铸件尺寸公差与加工余量(HB 0-7-67)
2.4-6 模锻件尺寸公差(HB 0-6-67)
2.4-7 紧固件和定位销孔中心距公差(HB 0-51-69)
2.4-8 模制橡胶制品尺寸公差(NE 0.012.023)
2.4-9 塑料制品尺寸公差(NE 0.012.019)
2.4-10 非金属零件中金属嵌件静配合的公差(NE 0.012.020)
2.4-11 陶瓷安装零件的表面尺寸形状及位置的公差(NE 0.012.021)
2.4-12 刻度公差
2.4-13 灰口铸铁件机械加工余量、尺寸偏差(JZ67-62)
2.4-14 表面光洁度
1.表面光洁度等级及代号(GB 1031-68)
2.表面光洁度的选择
3.各种加工方法所能达到的表面光洁度及尺寸精度
4.表面光洁度与加工精度和配合之间的关系
5.表面处理对表面光洁度的影响
第五章 常用标准和标准件
2.5-1 灰铁铸件(GB 976—67)
2.5-2 炭素钢铸件(GB 979-67)
2.5-3 铝合金铸件标准(HB 963-70)
附录 铸造铝合金标准(HB 962-70)
2.5-4 镁合金铸件技术标准(HB 965-70)
附录 铸造镁合金标准(HB 964-70)
2.5-5 铝合金压铸件通用技术条件(SJ 15-63摘要略加修改)
2.5-6 精密铸造铸件技术条件(暂行)(Q/7CJ 57-71)
2.5-7 铅铸件验收技术条件(Q/7CJ 58-72)
2.5-8 航空仪表用字体和符号(HB 0-41-70)
2.5-9 文字符号
1.常用物理量符号
2.电工系统图文字符号(HB 0-71-70)
3.数学计算技术电子设备文字符号(初稿)
4.常用无线电技术量文字符号
2.5-10 图形符号
1.电工系统图图形符号(HB 0-70-70)
2.数学计算技术电子设备图形符号(初稿)
2.5-11 航空仪表专业常用名词术语的统一规定(HB 0-56-70)
2.5-12 三防试验方法(JB 839-66~JB 841-66)
附录 金属电镀层盐雾试验规程(JB/Z 88-66附录)
第六章 焊接
2.6-1 焊缝代号(GB 324-64)
2.6-2 点焊焊点的距离及直径
2.6-3 焊接件的设计
附录 焊药的分类和应用
第七章 常用标准件
2.7-1 航空仪表圆形刻度盘(HB 6-62-70)
2.7-2 航空机械仪表指针(HB 6-63-70)
2.7-3 固定导线的弓形夹和卡箍(HB 6-61-70)
2.7-4 接线扳(HB 6-64-70HB 6-65-71)
2.7-5 航空电气仪表用轴尖(HB 6-60-71)
2.7-6 航空机械仪表用游丝(HB 6-3-67)
附录 航空机械仪表用游丝技术条件(HB 6-4-67)
2.7-7 航空电气测量仪表用游丝(HB 6-1-67)
附录 航空电气测量仪表游丝技术条件(HB 6-2-67)
2.7-8 航空仪表用宝石轴承(HB 6-59-70)
2.7-9 航空用贵金属标准化接触点技术条件(HB 806-66)
2.7-10 减震器
1.平板式减震器(SJ 93-65、产品样本)
2.碗形减震器(SJ 93-65、产品样本)
3.选用减震器的一些看法
2.7-11 航空辅机产品干燥空气和充氮封存标准(试行)(HB 1863-71)
2.7-12 航空辅机产品干燥空气和充氮封存标准工艺说说书(HB/Z 9-71)
第三篇 设计参考资料
第一章 弹簧的设计和选用
3.1-1 圆柱形螺旋弹簧的设计和计算
3.1-2 可弯片簧的计算
3.1-3 扭转直弹簧
3.1-4 圆柱形螺旋压缩和拉力弹簧的选用(HB 3-1-67及HB 3-4-67)
3.1-5 圆柱形螺旋压缩和拉伸弹簧技术条件(HB 3-6-67)
3.1-6 蜗线弹簧——发条
3.1-7 弹簧故障的检查及处理
附录 弹簧参数的代号及单位(摘自JZ 65-60)
第二章 齿轮传动
3.2-1 齿轮原始齿形要素
3.2-2 齿轮模数(JB 111-60)
3.2-3 传动比
3.2-4 移距系数
3.2-5 小模数齿轮加工方法
3.2-6 齿轮材料的选择
3.2-7 齿轮传动的计算
3.2-8 齿轮传动公差
1.圆柱齿轮传动公差(JB 179-60)
2.圆锥齿轮传动公差(JB 180-60)
3.蜗杆传动公差(JB 162-60)
4.小模数圆柱齿轮及其传动公差(JB 305—67)
5.小模数圆锥齿轮传动公差(JB 306-62)
6.齿条公差
7.小模数蜗杆传动公差
3.2-9 小功率减速器各级传动比的分配
3.2-10 齿轮回差计算
3.2-11 齿轮测量
1.圆柱齿轮齿厚测量
2.齿条齿厚的测量
3.蜗杆齿厚测量
3.2-12 渐开线齿轮齿形放大图的绘制
1.在铣床上绘制渐开线齿轮齿形放大图
2.在座标镗床上绘制渐开线齿轮齿形放大图
附录1.滚刀节径螺旋升角
2.齿轮铣刀组别
第三章 谐波传动
3.3-1 概述
3.3-2 基本原理及其结构型式
3.3-3 齿形
3.3-4 设计计算
3.3-5 材料及其加工工艺
第四章 设计的工艺性
3.4-1 冷冲件的设计
3.4-2 塑料压制件的设计
3.4-3 铸件的设计
3.4-4 粉末冶金零件的设计
第五章 热处理知识
3.5-1 概述
3.5-2 钢的热处理
3.5-3 铸铁的热处理
3.5-4 磁性材料的热处理
3.5-5 精密弹性合金的热处理
3.5-6 铝及其合金的热处理
3.5-7 镁合金铸件的热处理
3.5-8 铜及其合金的热处理
3.5-9 非金属热处理规范
附录 硬度测量计算和换算的一般知识
第六章 表面处理知识
3.6-1 电镀
附录 热带电工产品的电镀(摘自JB/Z 88—66)
第七章 滚动轴承3.7-1 滚动轴承的代号(GB 272-64)
3.7-2 轴承制造的精度等级(GB 307-64)
3.7-3 滚动轴承的配合
3.7-4 滚动轴承装配倒角、轴和外壳孔的圆角半径、表面光洁度、几何形状偏差及相互位置偏差
3.7-5 滚动轴承的选择
3.7-6 滚动轴承摩擦力矩的计算
3.7-7 非标准滚动轴承的计算
3.7-8 轴承的润滑
附录 钢球
第八章 低压电器和磁电式仪表计算的一般问题
3.8-1 低压电器的一般计算
1.热计算的一般问题
2.散热系统
3.磁路计算的一般问题
4.磁极间气隙的计算
5.线圈计算的一般问题
6.电磁铁吸力计算的一般问题
7.低压电器的触头计算的一般问题
8.触头的接触电阻
9.电动力计算的一般问题
附录 海拔对电气设备的影响
3.8-2 磁电式仪表设计
1.内磁铁仪表设计的几个问题
2.磁电式机构的计算
3.品质系数的探讨
第九章 电磁铁的设计和试验
3.9-1 电磁铁计算的基本公式和数据
3.9-2 直流电磁铁的设计
3.9-3 交流电磁铁的设计
3.9-4 电磁铁的试验
第十章 变压器设计
3.10-1 电源变压器的设计
3.10-2 晶体管输出变压器的设计
3.10-3 可控硅整流变压器的设计
附录1.常用E形硅钢片规格
2.各种漆包线规格
3.裸扁鉰线规格
3.10-4 触发电路中的脉冲变压器的设计
3.10-5 变压器铁芯片及迭厚系列
附录 表3-10-11~14中各项参数计算说明
3.10-6 变压器骨架
3.10-7 C型变压器的典型计算
附录 变压器铁芯片
第十一章 放大器计算的一般问题
3.11-1 前置放大器的计算
3.11-2 功率放大器的计算
3.11-3 正确处理功率放大器的几个关系
3.11-4 平衡差动式直流放大器的计算
附录 常用无线电计算图
第十二章 印刷电路设计
3.12-1 印刷电路的设计
3.12-2 印刷电路的工艺
第十三章 航空电机电磁计算经验参数和核算
3.13-1 航空直流机电磁计算的经验参数
3.13-2 小功率直流电机电磁计算的经验参数
3.13-3 航空直流电机核算程序
附录1.电机齿的磁化曲线
2.各种槽形漏磁导
3.13-4 四绕组正弦—余弦回转变压器电磁核算程序
3.13-5 电机放大器核算程序
附录
1.水准器
2.其它资料
参考资料