绪论

第一章 汽轮机级的工作原理

第一节 概述

第二节 汽轮机的工作过程

第三节 级的轮周效率与最佳速度比

第四节 汽轮机级通流部分主要尺寸的确定

第五节 叶栅试验与叶栅损失

第六节 汽轮机级内损失和级效率

第七节 长叶片级

第二章 多级汽轮机

第一节 多级汽轮机的工作过程

第二节 重热现象与重热系数

第三节 焓降分配与级数的确定

第四节 多级汽轮机的损失

第五节 汽轮机及其装置的效率

第六节 多级汽轮机的热力设计

第七节 多级汽轮机的轴向推力及其平衡计算

第八节 汽轮机的极限功率和提高单机容量的途径

第九节 多级汽轮机的范例

第三章 汽轮机在变工况下的工作

第一节 喷嘴在变工况下的工作

第二节 汽轮机级的变动工况

第三节 多级汽轮机的变动工况

第四节 汽轮机的调节方式和调节级的变工况

第五节 凝汽式汽轮机的工况图

第六节 变工况下的热力核算

第七节 蒸汽初终参数的波动对经济性的影响

第四章 供热式汽轮机

第一节 供热式汽乾机的热经济性

第二节 背压式汽轮机

第三节 一次调节抽汽式汽轮机

第四节 两次调节抽汽式汽轮机

第五节 调节抽汽式汽轮机主要参数的选择

第一节 凝汽设备的任务和工作原理

第五章 汽轮机的凝汽设备

第二节 凝汽器的类型

第三节 蒸汽在凝汽器内的凝结过程及其压力的确定

第四节 凝汽器内空气对蒸汽凝结的影响

第五节 抽气器

第六节 凝汽器的变工况

第七节 多压凝汽器

第一节 概述

第六章 汽轮机零件强度与振动

第二节 叶片的弯曲应力与拉伸应力

第三节 有围带或拉金叶片组的弯曲应力

第四节 叶根与轮缘应力

第五节 叶片的材料与许用应力

第六节 叶片振动现象及有关概念的说明

第七节 单个叶片的自振频率计算

第八节 叶片组的自振频率计算

第九节 叶片振动特性的安全准则与调频

第十节 叶轮的强度分析

第十一节 叶轮、主轴的材料及其许用应力

第十二节 轮系的振动与安全评价

第十三节 转子的临界转速

第十四节 机组的振动

第十五节 汽缸法兰与法兰螺栓

第七章 汽轮机的调节

第一节 一般说明

第二节 典型的汽轮机调速系统简介

第三节 调遣系统的转速感受机构

第四节 调节系统的传动放大机构

第五节 配汽机构

第六节 调速系统静态特性

第七节 汽轮机的保安装置

第八节 调速系统的动态特性

第九节 中间再热机组的调节

第十节 供热式汽轮机的调节

第十一节 功频电液调节