目录

第一篇 合金钢概论

第一章 合金钢的分类及编号

§1-1合金钢的分类

一、按用途分类

二、按化学成分分类

三、按金相组织分类

四、按质量分类

§1-2合金钢的编号

一、我国合金钢的编号原则

二、其它国家钢的编号简介

一、合金元素与铁的作用

§2-1合金元素与钢中铁、碳的作用

第二章 合金元素在钢中的作用

二、合金元素与碳的作用

三、合金元素对铁碳相图的影响

§2-2合金元素在钢中的存在形式与分布状态

一、合金元素在钢中的存在形式

二、合金元素在钢中（平衡状态）的分布

§2-3合金元素对钢在热处理时组织转变的影响

一、合金元素对钢在加热时组织转变的影响

二、合金元素对过冷奥氏体转变的影响

三、合金元素对淬火钢回火转变的影响

§2-4合金元素对钢机械性能的影响

一、合金元素对组成相性质的影响

二、合金元素对组织状态的影响

三、合金钢在淬火、回火状态下的机械性能

四、合金元素对钢的冷脆倾向的影响

第三章 合金钢的冶金缺陷

§3-1影响合金钢冶金缺陷的基本因素

§3-2白点

一、白点的特征

二、白点的危害性

三、白点形成的规律

四、白点形成的原因

五、防止白点的方法

三、带状组织的形成原因及改善措施

二、带状组织的危害性

一、带状组织的特点

§3-3带状组织

§3-4层状断口

第二篇 结构钢及其零件热处理

概述

一、对结构钢的基本性能要求

二、机器结构钢的分类

三、机器结构钢的合金化

第四章 调质钢及其典型零件热处理

§4-1对调质钢的基本性能要求

一、调质零件的服役条件

二、对调质钢的基本性能要求

一、化学成分特点

§4-2调质钢的化学成分特点与热处理特点

二、热处理特点

§4-3常用调质钢

一、低淬透性调质钢

二、中淬透性调质钢

三、高淬透性调质钢

四、含铝渗氮专用钢

§4-4典型调质零件热处理

一、汽车半轴的热处理

二、连杆热处理

三、机床主轴的热处理

一、渗碳零件的服役条件

§5-1对渗碳钢的基本性能要求

第五章 渗碳钢及其典型零件热处理

二、对渗碳钢的基本性能要求

§5-2渗碳钢的化学成分特点与热处理特点

一、化学成分特点

二、热处理特点

§5-3常用渗碳钢

一、低淬透性渗碳钢

二、中淬透性渗碳钢

三、高淬透性渗碳钢

§5-4典型渗碳零件的热处理

一、齿轮的渗碳及随后的热处理

三、减少渗碳齿轮热处理变形的措施

二、渗碳齿轮金相组织的常见缺陷

第六章 弹簧钢及弹簧的热处理

§6-1弹簧钢

一、弹簧的服役条件

二、对弹簧钢的性能要求

三、弹簧钢的化学成分特点

四、常用弹簧钢

§6-2弹簧钢的热处理

一、热轧弹簧钢的热处理和强化处理

二、冷拉弹簧钢丝及其热处理

§6-3典型弹簧零件的热处理

一、汽车钢板弹簧的热处理

三、弹簧的松弛热处理

二、气阀螺旋弹簧的热处理

第七章 滚动轴承钢及滚动轴承的热处理

§7-1滚动轴承钢

一、滚动轴承的服役条件和失效分析

二、对滚动轴承钢的性能要求

三、滚动轴承钢的化学成分特点

四、常用滚动轴承钢

五、轴承钢的冶金质量对性能的影响

§7-2滚动轴承零件的热处理

一、轴承零件的加工路线

二、球化退火

三、淬火与回火

一、易切削钢概述

§8-1易切削钢

第八章 易切削钢和普通低合金钢简介

二、常用易切削钢的牌号、成分和特点

§8-2普通低合金结构钢

一、对普通低合金钢性能的基本要求

二、合金元素在普通低合金钢中的作用

三、常用普通低合金钢的牌号、性能特点和用途

§8-3低碳马氏体简介

§8-4低淬透性钢简介

第三篇 工具钢及工具的热处理

概述

一、工具钢的分类及性能要求

二、工具钢对冶金质量的要求

一、刃具的服役条件

第九章 刃具钢及刃具的热处理

§9-1对刃具钢的基本性能要求

二、对刃具钢的基本性能要求

§9-2碳素刃具钢及低合金刃具钢

一、碳素刃具钢及低合金刃具钢的化学成分特点和热处理特点

二、碳素刃具钢

三、低合金刃具钢

§9-3高速钢

一、高速钢的化学成分特点

二、高速钢的种类和常用钢号

三、高速钢的铸态组织及其性能

五、高速钢的热处理特点

四、改善碳化物不均匀性的途径

一、圆板牙的热处理

§9-4典型刃具的热处理

二、钻头的热处理

第十章 模具钢及模具的热处理

§10-1冷作模具用钢及冷作模具的热处理

一、冷作模具的服役条件及对用钢的性能、要求

二、冷作模具用钢

三、典型冷作模具的热处理工艺

§10-2热作模具用钢及热作模具的热处理

一、热锻模具用钢及热锻模的热处理

二、压铸模具用钢及压铸模的热处理

一、模具的热处理变形及减小变形的措施

§10-3模具的热处理变形和提高模具寿命的途径

二、模具变形的校正

三、提高模具使用寿命的途径

第十一章 量具用钢及量具的热处理

§11-1量具的服役条件及其对用钢的性能要求

§11-2量具用钢

一、量具用钢的化学成分特点

二、量具用钢的选择

§11-3量具的热处理

一、量具热处理的工艺特点

二、典型量具的热处理

§12-2金属腐蚀的基本概念

§12-1不锈耐酸零件的服役条件及其对性能的要求

第十二章 不锈耐酸钢

第四篇 特殊性能钢

一、化学腐蚀和电化学腐蚀

二、金属腐蚀的类型

三、提高金属耐腐蚀性能的一般途径

§12-3合金元素对不锈钢组织和性能的影响

一、铬的影响

二、碳的影响

三、镍的影响

四、锰和氮的作用

五、钛和铌的作用

§12-4不锈耐酸钢的分类及其热处理

一、铁素体不锈钢

二、马氏体不锈钢

三、奥氏体不锈钢

四、奥氏体-铁素体不锈钢

第十三章 耐热钢

§13-1金属的抗氧化性能和抗氧化钢

一、金属的抗氧化性能

二、抗氧化钢

§13-2金属的高温强度和热强钢

一、金属的高温强度

二、耐热钢的强化途径

三、热强钢

二、超高强度钢及其热处理

一、概述

§14-1超高强度钢

第十四章 其它特殊性能钢

§14-2高耐磨钢

一、高锰钢的成分、性能特点

二、高锰钢的热处理及应用举例

§14-3磁性合金

一、硬磁材料及其热处理特点

二、软磁材料及其热处理特点

第五篇 热处理工艺设计基础

第十五章 热处理工艺设计的原则和步骤

§15-1热处理工艺设计的基本概念

一、全厂加工路线与热处理在其中的位置

三、热处理工艺规程

二、热处理工艺的组成

§15-2热处理工艺设计的依据和步骤

一、热处理工艺设计的原始资料

二、热处理工艺设计的原理

三、热处理工艺设计的步骤和方法

第十六章 热处理工艺文件及其它

§16-1热处理工艺文件

一、热处理工艺卡片

二、热处理工艺守则

§16-2热处理工艺与零件结构设计及其它冷热加工的关系

一、热处理工艺与零件结构形状的关系

二、热处理与冷热加工和切削加工的关系

附录 世界各国钢号表示方法